Визначення технологічних припусків

Вимоги, які пред’являються до деталі в залежності з ТУ, обумовлюються величиною припуску. Чим вищі вимоги, тим більша величина припуску, яка дозволяє після чорнової обробки виконувати чистову та окремі операції.

Розрахуємо припуск на отвір аналітичним методом. Результати розрахунку занесемо в таблицю 2.7.

Розрахунок припусків та операційних розмірів

Для того, щоб розрахувати потрібну кількість матеріалу, необхідно призначити припуски та отримати креслення заготовки. Існує два методи призначення припусків: розрахунковий і табличний.

Припуском називається шар металу, який підлягає видаленню з поверхні заготовки в процесі обробки для отримання готової деталі. Розмір припуску визначають як різницю між розміром заготовки та розміром деталі за робочим кресленням. Припуски поділяють на:

- загальні - видаляються під час усього процесу обробки;

- операційні - видаляються при виконанні окремої операції.

Величина міжопераційного припуску - це різниця розмірів, які отримуються на попередній і даній операції. Загальний припуск позначається Z_заг, розмір заготовки - a₃, розмір деталі - а_д.

Загальний припуск на обробку буде визначатися:

- для зовнішніх поверхонь Z_заг = а_з - а_д;

- для внутрішніх поверхонь Z_заг = а_д - а_з.

Міжопераційний припуск. Припуск на даній операції Z_M, розмір, який отримується на попередній операції, - а; розмір, який треба отримати - в:

- для зовнішніх поверхонь Z_M =а - в;

- для внутрішніх поверхонь Z_M = а - в, тоді загальний припуск на обробку: Z_заг =∑ Z_м.

Фактори, які впливають на величину припуску:

- товщина пошкодженого поверхневого шару;

- глибина поверхневих нерівностей;

- неминучі виробничі та технологічні нерівності;

- геометричні погрішності верстата.

Для прямокутного паза шириною 9±0,5 мм (глибиною 3,5±0,2 мм), який обробляється на операції 045 (різьбофрезерній), проведемо призначення припусків розрахунковим методом. Відповідно до цього паз фрезерується за один прохід.

Таблиця 2.7 - Карта розрахунку припусків на обробку та граничні розміри по технологічним перехода

Маршрут обробки	Елементи припуску	2Zimin	Розрахунокові значення	Допуск, мкм	Граничні розміри, мкм	Граничні припуски, мкм
	Ri-1,мкм	Ti-1	ρi-1,мкм	εi,мкм		мкм		Dmin	Dmax	Zmin	Zmax
1 Заготовка				-	-	-				-	-
2 Фрезерувати 2 пази розміром 3 0,25			4.68			-
3Свердлити 2 отвори Ø 1,50,25			4.68	21.3		-

Дані, беремо з таблиць 6 та 9 по довіднику.

розрахуємо за формулою:

- довжина заготівки

=1* 153мм

Результати розрахунків занесені до таблиці 2.7.

розрахуємо за формулою:

Результати розрахунків занесені до таблиці 2.72

2 розрахуємо за формулою:

=1456,525мкм

2 =349,134мкм

Результати розрахунків занесені до таблиці 2.7

розрахуємо за формулою:

= 100 – 0,024=99,976мкм

= 99,976 – 0,349 = 99,626мкм

мкм

Результати розрахунків занесені до таблиці 2.7.

розрахуємо за формулою:

Результати розрахунків занесені до таблиці 2.7

розрахуємо за формулою:

Результати розрахунків занесені до таблиці. 2.7

1565мкм=1565мкм