Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Анализ материально-производственных ресурсов предприятия.

Основные понятия анализа материальных ресурсов предприятия.

Наряду с основными средствами каждая организация имеет оборотные средства (оборотный капитал).

Оборотные средства – вложения финансовых ресурсов в объекты, которые компания использует для осуществления своей производственной деятельности, целиком потребляемые в течение одного производственного цикла и не сохраняют свою материально-вещественную форму.

Оборотные средства – вложения финансовых ресурсов в объекты, которые компания использует для осуществления своей производственной деятельности, целиком потребляемые в течение одного производственного цикла и не сохраняют свою материально-вещественную форму. Оборотные активы также называются текущими активами предприятия. В составе оборотных активов предприятия одной из важных составляющих являются материальные ресурсы.

Материальные ресурсы (материальные запасы)представляют собой потребляемые в процессе производства предметы труда и являются основой любого производственного процесса.

В процессе производства материальные ресурсы потребляются и трансформируются в материальные затраты. В связи с этим экономное расходование материалов будет снижать себестоимость продукции и соответственно увеличивать прибыль организации. Также своевременное обеспечение предприятия материальными ресурсами в надлежащем количестве - необходимое условие выполнение планов по производству продукции. Поэтому анализ материальных ресурсов особенно актуален.

Пример: в первый год деятельности предприниматель закупил товары стоимостью 25.000руб а продал на 40.000руб. Часть товаров, которые обошлись ему в 20.000 руб. к конце года были не проданы. Запасы на начало периода оценены в 2000руб

Непроданные товары называются запасами на конец период, они вычитаются из закупок в отчете о финансовых результатах, а в отчете о финансовом положение указываются как актив

Вычислим валовую прибыль.

Выручка, руб.		40 000
Запасы на начало периода	2 000
Закупки, руб.	25 000
За вычетом: запасы на конец периода, руб.	15 000
Себестоимости продаж, руб.		12 000
Валовая прибыль, руб.		28 000

Знач+Закупки-Зконеч. =Себестоимость продаж

Можно подразделить все материальные запасы на сырьевые и топливо-энергетические.

Сырьевые – предметы труда, которые используются непосредственно для производства различной продукции (к примеру – промышленной). К ним относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.

Под топливно-энергетическими ресурсами понимают: природные ТЭР (природное топливо – уголь), продукты переработки топлива (брикеты), вторичные энергетические ресурсы (топливо, отходы).

В процессе производства на предприятиях применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей (ТМЦ).

В зависимости от назначения производственных запасов они подразделяются на следующие группы:

– сырье и основные материалы, которые составляют вещественную основу продукции и являются необходимыми компонентами при ее изготовлении. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (картофель, зерно, хлопок, нефть и т.д.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (крахмал, мука, ткань, древесина и т.д.);

– вспомогательные материалы используются для воздействия на сырье и основные материалы (специи, красители в пищевой промышленности, пуговицы, нитки в швейной промышленности), а также для обслуживания процесса производства (смазочные материалы и др.);

– покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции и детали, которые уже прошли некоторые стадии об работки, но не являются готовой продукцией, а составляют ее материальную основу;

– запасы расходных материалов - топливо для производственных и хозяйственных нужд (бензин, нефть, дизельное топливо, газ, уголь, торф, дрова и др.); тара и тарные материалы, используемые для упаковки, хранения, транспортировки готовой продукции и материалов; запасные части, используемые для ремонта и замены изношенных деталей машин, оборудования, транспортных средств, а также для учета автомобильных шин в обороте и запасе[1];

– незавершенное производство (частично готовая продукция);

- готовая продукция (произведенная самим предприятием).

Основные этапы анализа эффективности использования материальных ресурсов:

анализ обеспечения предприятия материальными ресурсами и обоснование оптимальной потребности в них;

оценка и анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Объектами анализа материальных ресурсов выступают сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части, строительные и прочие материалы

Важным условием бесперебойной работы организации является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. С одной стороны, недополучение материалов в нужном количестве, ассортименте и качестве или несвоевременная их поставка могут вызвать простои, нерациональные замены со всеми вытекающими отсюда последствиями (ухудшение качества продукции, повышение себестоимости и др.). С другой стороны, образование излишних запасов сырья неходовых материалов ведет к омертвлению средств, отрицательно влияет на результаты финансово-хозяйственной деятельности организации. В связи с этим в процессе анализа должно быть определено оптимальное количество материально-технических ресурсов, необходимых для нормальной работы.

Цель анализа – повышение эффективности использования материальных ресурсов и выявление их резервов экономии.

Задачи анализа материальных ресурсов:

· оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции (услуг), ее себестоимость и другие показатели;

· оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

· выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов, полуфабрикатов на каждое изделие. Для анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения; договоры на поставку; спецификации; прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета (например, счет 10 «материалы»), инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Статистическая отчетность №1- предприятие «Основные сведения о деятельности предприятия»

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Прежде чем переходить непосредственно к анализу необходимо провести различие между двумя понятиями «Затраты» и «ресурсы», которые наиболее часто встречаются в данной теме.

Различие между «затратами» и «расходами» касается фак­тора времени.

Расходы- стоимость использованных ресурсов, которые полностью израсходованы или потрачены в течение опреде­ленного периода для получения дохода. Этот период не обяза­тельно совпадает с моментом действительной оплаты ресурса.

Обычно под затратами понимают потребленные ресурсы или деньги, которые нужно заплатить за товары или услуги.

Затраты -денежная оплата приобретенных товаров или услуг, которая со временем будет вычтена из прибыли (списана в расходы). В балансе они отражаются как активы, способные в будущем принести доход.

Как было уже отмечено выше в процессе производства материальные ресурсы потребляются и трансформируются в материальные затраты, а расходы - это часть затрат, понесенных предприятием в связи с получением дохода.

Большое значение для правильной организации учета затрат имеет научно обоснованная их классификация. Более подробно о затратах будет рассказано в следующей главе.

Обеспеченность потребности в материальных ресурсах на образование запасов в днях определяется по формуле:

Здн =	Зм
Мn

где З_дн – запасы материальных ресурсов в днях;

З_м - запасы материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

М_n - среднесуточное потребление материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Среднесуточный расход материальных резервов определяется делением суммарного расхода материальных ресурсов за анализируемый период на число календарных дней в периоде.

Анализ проводится по каждому виду материальных ресурсов.

Анализ обеспеченности материальными ресурсами должен выявить: степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах; ритмичность поставок; соответствие фактической обеспеченности ресурсными запасами плановой; снижение объема выпуска и других результативных показателей в связи с неудовлетворительной обеспеченностью материальными ресурсами.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку можно оценить с помощью следующих показателей:

Коэффициент обеспеченности по плану:

Коэффициент обеспеченности фактически поставленных ресурсов:

Для оценки ритмичности поставок коэффициент неравномерности поставок, коэффициент вариации.

Коэффициент неравномерности поставок материальных ресурсов определяется по формуле:

,

где x_i – процент выполнения плана поставки по периодам;

f – план поставки по периодам.

Коэффициент вариации определяется по формуле:

где ∆α – отклонение объема поставки по периодам от плана

k- число анализируемых периодов

b - средний объем поставки материалов за период

Неритмичность поставок материалов влечет за собой простои оборудования, потери рабочего времени. Однако эти простои расцениваются как простои не по вине рабочих, поэтому оплачиваются сверхурочные. А это в свою очередь увеличивает себестоимость продукции и снижает прибыль предприятия.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц^[2].

В процессе анализа необходимо выявить, тщательно изучить, систематизировать причины образования сверхнормативных, излишних и ненужных материальных ресурсов. Наиболее характерными их них являются:

1. Недостатки в области планирования:

недостаточная согласованность плана материально-технического снабжения с планом производства;

завышение норм расхода материала на производство изделия;

отсутствие научно обоснованных норм переходящих производственных запасов материалов и норм запасов в незавершенное производство;

преуменьшение в плане материально технического снабжения ожидаемого производственного запаса материалов и запаса материалов в незавершенном производстве на начало планового года;

завышение объема запуска изделий по плану производства и реализации;

частые изменения планов производства и реализации.

2. Недостатки в области производства:

невыполнение плана по объему и номенклатуре;

приостановка производства отдельных изделий и аннулирование заказов;

запуск в производство конструктивно и технологически недоработанных изделий и внесение в них изменений в процессе производства.

3. Недостатки в области материального снабжения:

недостаточный объем снабжения со складов снабженческих организаций материалами, расходуемыми предприятиями в небольших количествах;

ошибки при составлении спецификаций и несвоевременная корректировка заказов при изменении производственной программы;

неравномерное распределение материалов по месяцам;

нарушение поставщиками обязательств по поставкам (по сроку, ассортименту, объему);

сверхплановые поставки материалов;

завоз материалов без учета их экономии против норм расхода на единицу продукции;

завоз материалов без учета изменения организационно-технических условий работы предприятия.

4. Прочие причины:

задержки в реализации излишних и ненужных материалов;

несвоевременное списание фактически выбывших и пришедших в негодность материалов;

завоз материалов для выполнения заданий, не предусмотренных планом.

По результатам анализа должны быть разработаны мероприятия для предотвращения излишних и ненужных запасов, а также мероприятия, направленные на вовлечение в производство тех избыточных материалов, которые уже накоплены, но могут быть потреблены в ближайшее время на данном предприятии, на реализацию излишних и ненужных материалов.

Необеспеченность организации запасами материальных, ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях:

З_м = М_n*З_дн

где З_м - запасы материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

М_n - среднесуточное потребление материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

З_дн – запасы материальных ресурсов в днях;

На заключительном этапе анализа обеспеченности организации материальными ресурсами дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:

• недопоставки ресурсов;

• плохого качества материальных ресурсов;

• изменения цен на ресурсы;

• простоев из-за нарушения графика поставки.