Выпуск №19 Учебная специальность

«Механическая обработка металлов на станках и линиях»).

Приложение 4.1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К СБОРНИКУ УПД

Сборник типовой учебно-программной документации (УПД) предназначен для использования в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, при организации профессионального обучения по учебной специальности 36 01 54 "Механическая обработка металла на станках и линиях", включающей единичные квалификации:

36 01 54 52 "Контролер станочных и слесарных работ" – 2–4-й разряды;

36 01 54 53 "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок" – 2–4-й разряды;

36 01 54 54 "Оператор станков с программным управлением" – 2–4-й разряды;

36 01 54 55 "Станочник широкого профиля" – 2–4-й разряды;

36 01 54 57 "Токарь" – 2–4-й разряды;

36 01 54 62 "Фрезеровщик" – 2–4-й разряды;

36 01 54 63 "Шлифовщик" – 2–4-й разряды.

Сборник содержит профессионально-квалификационную характеристику, типовые учебные планы, типовые учебные программы предмета "Специальная технология" и производственного обучения по каждой единичной квалификации.

Профессионально-квалификационная характеристика (ПКХ) включает совокупность требований к общеобразовательным, общепрофессиональным, общеспециальным и специальным знаниям и умениям обучающихся, перечень профессионально значимых психических и психофизиологических, а также социально-психологических свойств личности работника, характеристику учебной специальности, формы и сроки ее освоения, перечень нормативных документов, положенных в основу разработки ПКХ, требования к уровню общего образования поступающих на обучение.

Типовые учебные планы позволяют организовать профессиональное обучение на основе:

• общего базового образования с одновременным получением общего среднего образования;

• общего базового образования с одновременным изучением отдельных общеобразовательных предметов;

• общего среднего образования.

В типовых учебных планах установлен перечень компонентов, циклов, предметов и видов учебной деятельности, указано минимальное количество учебных часов на их освоение и минимальное количество обязательных контрольных работ (ОКР), экзаменов по предметам и выпускных квалификационных экзаменов, которые должны проводиться при обучении по единичным квалификациям, приведены перечень необходимых кабинетов, лабораторий и иных учебных объектов и пояснения к плану.

Типовые учебные планы содержат сводные таблицы минимального количества часов на предметы, циклы, виды учебной деятельности профессионального компонента с учетом уровней квалификации (разрядов).

В типовых учебных программах по каждой теме заданы цели изучения и прогнозируются результаты их достижения в соответствии с уровнями усвоения содержания учебного материала: представление, понимание, применение и творчество (перенос опыта).

Отбор и структурирование содержания типовых учебных программ осуществлены на основании требований профессионально-квалификационной характеристики. Связь требований ПКХ и содержания соответствующих тем типовых учебных программ установлена путем использования буквенно-цифрового кода, в котором:

· сочетания цифр 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 являются номерами подразделов раздела № 6 "Требования к результатам обучения" по учебной специальности профессионально-квалификационной характеристики и обозначают соответственно:

требования к общеобразовательным знаниям и умениям,

требования к общепрофессиональным знаниям и умениям,

требования к общеспециальным знаниям и умениям,

требования к специальным знаниям и умениям;

· прописные буквы от А до З обозначают области деятельности выпускника: А – технология, Б – техника (оборудование, инструмент и т. п.), В – материаловедение, Г – графика, Д – экономика, организация и управление, Е – охрана труда, Ж – охрана окружающей среды, З – психология и этика деловых отношений;

· буквы и буквенные сочетания К, Оал, Опу, СШП, Т, Ф, Ш обозначают единичные квалификации: К – контролер станочных и слесарных работ, Оал – оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, Опу – оператор станков с программным управлением, СШП – станочник широкого профиля, Т – токарь, Ф – фрезеровщик, Ш – шлифовщик;

· арабские цифры, проставленные рядом с буквами, обозначающими единичные квалификации, используются для обозначения уровня квалификаций (разрядов);

· буквы з, у – знания и умения обучающихся соответственно (если код относится и к знаниям и к умениям, то эти буквы не указываются);

· римские цифры обозначают соответствующие родственные совокупности (компоненты) в содержании деятельности работника соответствующего уровня квалификации, указанные в разделе 6.4 ПКХ;

· арабские цифры, проставленные рядом с буквами обозначений инвариантных областей деятельности выпускника (А–З), обозначают составляющие этих областей.

Например, код 6.4. СШП3 I – А1 требований ПКХ обозначает следующее:

6.4 – требования к специальным знаниям и умениям обучающегося;

СШП3 – единичная квалификация "Станочник широкого профиля", уровень квалификации – 3-й разряд;

I – компонент в содержании деятельности станочника широкого профиля;

А – область деятельности выпускника (в данном случае – технология); требование относится и к знаниям и к умениям обучающегося;

1 – порядковый номер составляющей области деятельности А.

На основании типовых учебных программ, включенных в настоящий сборник, в учреждениях образования разрабатываются рабочие учебные программы и тематические планы по предметам и производственному обучению, утверждаемые в установленном порядке.

Типовые учебные программы производственного обучения разработаны на диапазон квалификационных разрядов, предусмотренных данной типовой УПД. Типовые учебные программы по предмету "Специальная технология" разработаны на один разряд выше типовых учебных программ производственного обучения, кроме единичной квалификации "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок". Этим обеспечивается возможность формирования у обучающихся более высокого уровня теоретических знаний и интеллектуальных умений по сравнению с их практическими умениями.

При проектировании рабочей УПД количество часов отводимое на изучение отдельных тем в типовых учебных программах, последовательность их изучения в обоснованных случаях можно изменять по усмотрению преподавателей (мастеров производственного обучения) при условии выполнения целей и задач предмета, достижения необходимых результатов обучения. При этом количество учебного времени, отводимого на предмет, не должен быть меньше, чем это предусмотрено типовым учебным планом. При разработке рабочей УПД необходимо учитывать изменения, происходящие в технике и технологии обработки металла на станках и линиях. Данные изменения рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном порядке.

Типовые учебные программы по предметам общепрофессионального цикла профессионального компонента типового учебного плана "Материаловедение", "Прикладная информатика", "Основы экономики", "Охрана окружающей среды", "Психология и этика деловых отношений", "Охрана труда", "Электротехника", "Техническое черчение", "Допуски, посадки и технические измерения", "Основы технологии машиностроения", типовые учебные программы и тематическое планирование по предметам общеобразовательного компонента издаются отдельными выпусками.

Сборник типовой учебно-программной документации по учебной специальности 36 01 54 "Механическая обработка металла на станках и линиях" разработан в соответствии с приказом Министерства образования Республики Беларусь "О введении в действие документов учебно-программного обеспечения профессионально-технического образования" от 07.06.1999 № 339.

Приложение 4.2. ПрофессиональнО-квалификационная характеристика (фрагменты)

Пояснительная записка

Профессионально-квалификационная характеристика (ПКХ), используемая при обучении по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях", представляет собой профессионально ориентированную программу формирования квалификационного, психофизиологического и социально-психологического потенциала выпускника учреждения, обеспечивающего получение профессионально-технического образования, определяющую конечные цели его профессионального становления и развития на период обучения.

Структура и параметры ПКХ призваны обеспечить единство требований к уровню профессионально-технического образования кадров по данной учебной специальности на всей территории Республики Беларусь. Характеристика служит основанием для отбора и структурирования содержания обучения при разработке как типовой, так и рабочей учебно-программной документации, диагностической постановки целей изучения учебных предметов и конкретных тем, прогнозирования результатов достижения этих целей. Содержащиеся в ПКХ сведения являются также основой для реализации обучающей, воспитательной и развивающей функций обучения, организации профориентационной работы, проектирования внеурочной воспитательной деятельности, оценки качества профессионального обучения кадров, понимания роли и места учебной специальности на рынке труда.

В разделе 1 "Нормативные документы" приводится перечень документов, на основании которых разработана ПКХ.

В разделе 2 "Формы и сроки освоения учебной специальности" указываются конкретные возможные формы и сроки освоения учебной специальности.

В разделе 3 "Характеристика учебной специальности" описываются:

· общие сведения об учебной специальности;

· предметы, средства труда, продукты (результаты) профессиональной деятельности;

· санитарно-гигиенические и физиологические особенности деятельности.

Раздел 4 "Профессионально значимые свойства личности работника" включает два подраздела: "Психические и психофизиологические свойства", "Социально-психологические качества". Перечень таких качеств (свойств) является своеобразным ориентиром для всех участников единого педагогического процесса, позволяющим создавать оптимальные условия развития (саморазвития) личностного потенциала обучающихся.

В разделе 5 "Требования к уровню общего образования поступающего на обучение" указывается уровень общего образования, необходимый для поступления в учреждение, обеспечивающее получение профессионально-технического образования, с целью освоения соответствующей учебной специальности.

В разделе 6 "Требования к результатам обучения по учебной специальности" на основании содержания профессиональной деятельности выпускника (в широком смысле) указывается совокупность требований к его общеобразовательным, общепрофессиональным, общеспециальным, специальным знаниям и умениям.

Требования к общеобразовательным знаниям и умениям (подраздел 6.1) служат основанием для отбора и структурирования содержания общеобразовательных предметов при обучении на основе общего базового образования с одновременным изучением отдельных общеобразовательных предметов, а также при обучении на основе общего базового образования с получением общего среднего образования в тех случаях, когда эти предметы являются дополнительными по отношению к общеобразовательным предметам учебного плана средней общеобразовательной школы (например предмет "Основы права"). Требования к общеобразовательным знаниям и умениям выпускника при обучении на основе общего базового образования с получением общего среднего образования содержатся в стандарте общего среднего образования и в настоящей ПКХ не излагаются.

С учетом профиля рассматриваемой учебной специальности в ПКХ приводятся требования к знаниям и умениям в области познавательной деятельности, реализуемые в процессе изучения предметов "Математика" и "Физика".

Требования к общепрофессиональным знаниям и умениям (подраздел 6.2) служат основанием для отбора и структурирования содержания общепрофессиональных предметов, а в некоторых случаях – и отдельных тем общеспециальных и специальных предметов, производственного обучения.

Требования к общеспециальным знаниям и умениям (подраздел 6.3) служат основанием для отбора и структурирования содержания общеспециальных предметов, а в ряде случаев – и отдельных тем общепрофессиональных и специальных предметов, производственного обучения.

Требования к специальным знаниям и умениям (подраздел 6.4) служат основанием для отбора и структурирования содержания специальных предметов, производственного обучения, а в некоторых случаях – и отдельных тем общеспециальных и общепрофессиональных предметов. Эти требования разрабатываются на начальные и средние тарифно-квалификационные разряды в строгом соответствии с требованиями тарифно-квалификационных характеристик Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС) работ и профессий рабочих.

Требования к теоретическим специальным, общеспециальным, общепрофессиональным знаниям и интеллектуальным умениям выпускников должны быть на 1–2 разряда выше уровня их практической квалификации.

При разработке требований к специальным знаниям и умениям шрифтом "курсив" выделяется та часть текста, которая взята из тарифно-квалификационной характеристики ЕТКС.

Разработка требований к специальным, общеспециальным, общепрофессиональным знаниям и умениям при проектировании ПКХ осуществляется с учетом уровней усвоения содержания профессионального образования (представление, понимание, применение, творчество (перенос опыта). При этом требования к специальным, общеспециальным, общепрофессиональным знаниям, усвоение которых должно осуществляться на уровне представления, в тексте подчеркиваются одной чертой. Требования к специальным, общеспециальным, общепрофессиональным умениям, соответствующие уровню творчества (перенос опыта), тоже подчеркиваются одной чертой.

Системообразующим фактором выделения единичного, особенного и общего в требованиях к знаниям и умениям обучающегося выступают следующие инвариантные области его деятельности: технология (А); техника (Б); материаловедение (В); графика (Г); экономика, организация и управление (Д); охрана труда (Е); охрана окружающей среды (Ж); психология и этика деловых отношений (З). Эти области включают в себя все функции, выполняемые работниками соответствующих единичных квалификаций.

Изменения в ПКХ вносятся в случае замены, дополнения или исключения отдельных разделов (частей), например, при изменении ЕТКС, возникновении новых функций в деятельности работника.

1. Нормативные документы

При разработке профессионально-квалификационной характеристики использовались следующие документы:

· модель профессионально-квалификационной характеристики, утвержденная приказом Министерства образования Республики Беларусь от 7.06.1999 № 339;

· Общегосударственный классификатор Республики Беларусь "Профессии рабочих и должности служащих" ОКРБ 006–96, утвержденный и введенный в действие приказом Белстандарта от 30.12.1996 № 234;

· изменение № 4 Общегосударственного классификатора Республики Беларусь "Профессии рабочих и должности служащих", утвержденное и введенное в действие постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 19.05.2003 № 61;

· Общегосударственный классификатор Республики Беларусь "Занятия" ОКРБ 014–97, утвержденный и введенный в действие постановлением Госстандарта от 19.06.1997 № 6;

· Общегосударственный классификатор Республики Беларусь "Специальности и квалификации" ОКРБ 011–2001, утвержденный и введен­ный в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 26.01.2001 № 3, с изменением № 1, утвержденным приказом Министерства образования республики Беларусь от 15.04.2002 № 127;

· перечень учебных специальностей и единичных квалификаций для профессионально-технических учебных заведений, утвержденный приказом Министерства образования Республики Беларусь от 07.06.1999 № 339;

· приказ Министерства образования Республики Беларусь "Об утверждении перекодировочной таблицы по внедрению Общегосударственного классификатора Республики Беларусь "Специальности и квалификации" ОКРБ 011–2001 в системе профессионально-технического образования" от 13.06.2002 № 225;

· тарифно-квалификационные характеристики по профессиям "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок", "Оператор станков с программным управлением", "Станочник широкого профиля", "Токарь", "Фрезеровщик", "Контролер станочных и слесарных работ", "Шлифовщик" (Единый тарифно-квалификацион­ный спра­вочник работ и профессий рабочих, вып. 2, утвержденный постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.12.2002 № 160);

· список тяжелых работ и работ с вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин. Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 26.05.2000 № 765 (в ред. постановления Совмина от 28.02.2002 № 288).

При разработке профессионально-квалификационной характеристики использованы также заключения экспертов, исследовавших содержание профессиональной деятельности работников по соответствующим единичным квалификациям.

2. Формы и сроки освоения учебной специальности

Для освоения образовательной программы по учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях" требуется наличие общего базового или общего среднего образования. Образовательные программы по этой специальности могут быть реализованы в дневной и вечерней формах обучения в следующие сроки:

на основе общего базового образования:

· с одновременным получением общего среднего образования для всех единичных квалификаций в отдельности или их сочетаний – не менее трех лет;

· с одновременным изучением отдельных общеобразовательных предметов для единичных квалификаций: станочник широкого профиля, токарь, фрезеровщик, шлифовщик – в отдельности или их сочетании – не менее двух лет;

на основе общего среднего образования:

· при освоении единичных квалификаций или их сочетаний – не менее одного года.

3. Характеристика учебной специальности

Рассматриваемая специальность включает несколько родственных единичных квалификаций, каждая из которых непосредственно связана с одним из этапов технологического процесса производства деталей и изделий на станках и линиях, позволяющих производить готовую продукцию на разных типах предприятий машиностроения, приборостроения, радиоэлектроники и других отраслей с массовым, серийным, единичным производством, а также в индивидуальной трудовой деятельности.

Возникновение единичных квалификаций "Токарь", "Фрезеровщик", "Станочник широкого профиля", "Оператор станков с программным управлением", "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок", "Контролер станочных и слесарных работ", "Шлифовщик", составляющих учебную специальность "Механическая обработка металла на станках и линиях", связано с эксплуатацией различных типов технологического оборудования и выполнением на нем разнообразных видов технологических операций механической обработки металлов. В условиях научно-технического прогресса происходит постоянное обновление станочного парка, его модернизация, совершенствуется технология выпуска изделий. Все это требует возрастающей профессиональной компетентности от работников соответствующих единичных квалификаций. Наиболее близкими по своему содержанию к рассматриваемой специальности являются такие учебные специальности, как "Конструирование деталей машин", "Техническая эксплуатация оборудования", "Технология обработки металлов давлением", "Технология сварочных работ".

По каждой единичной квалификации учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях" возможно как повышение уровня квалификации, так и обучение на более высоких ступенях и уровнях профессионального образования в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического, среднего специального и высшего образования.

Для работников рассматриваемых единичных квалификаций, за исключением квалификации "Контролер станочных и слесарных работ", предметом труда являются: заготовки в виде проката различной формы сечения, отливки, поковки, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов и других материалов.

Средствами труда служат: станки, режущие инструменты, универсальные и специальные приспособления, оснастка, контрольно-измерительные инструменты и разнообразное вспомогательное оборудование.

Продукт труда – детали, сборочные единицы, узлы и другие изделия.

Для единичной квалификации "Контролер станочных и слесарных работ" предметом труда являются: детали, сборочные единицы, сборочные узлы, изделия.

Средствами труда служат: контрольно-измерительные приборы и инструменты, приспособления, устройства, испытательные стенды, вспомогательное оборудование.

Продукт труда – детали, сборочные единицы, изделия различной сложности, получившие заключение о соответствии техническим требованиям.

Работники всех единичных квалификаций учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях" выполняют работу в помещении на специально оборудованных рабочих местах в течение всего года. Микроклимат поддерживается в соответствии с установленными нормами и требованиями. Освещенность на рабочем месте создается за счет общих и местных источников. Загазованность в рабочих помещениях в пределах нормы.

Влияние шума и вибрации на работающих значительно. Работники всех единичных квалификаций подвергаются влиянию электромагнитного излучения и статического электричества.

Характерными особенностями условий труда являются: большое разнообразие выполняемых технологических операций, физические нагрузки средней тяжести, значительные скорости выполнения операций. Основная статическая нагрузка приходится на мышцы нижних конечностей, спины и живота, а динамическая нагрузка – на мышцы нижних и верхних конечностей.

Рабочая поза станочника, токаря, фрезеровщика, шлифовщика – стоя, с небольшим наклоном вперед. У контролера станочных и слесарных работ и операторов рабочие позы различные: сидя, стоя и в движении.

Продолжительность работы устанавливается в соответствии с трудовым законодательством.

Нервно-эмоциональная нагрузка – средняя. Работы относятся к категории средней тяжести. Опасность представляют различные движения рабочих органов оборудования и приводов.

На состояние здоровья могут влиять производственный шум, вибрации, длительное стояние на ногах, воздействие стружки, масла и паров смазывающих и охлаждающих технических средств (СОТС).

При обучении по данной специальности следует учитывать возраст обучающегося для организации производственной практики на штатном рабочем месте. Для обучающихся, не достигших 18 лет, продолжительность практики не должна превышать 36 часов в неделю, а для тех, кому исполнилось 18 лет, эта продолжительность составляет 40 часов.

При обучении по всем единичным квалификациям необходимо изучение отдельного предмета "Охрана труда". При обучении единичной квалификации "Шлифовщик" лица, не достигшие 18 лет, не могут быть допущены к самостоятельной работе. Работа преимущественно мужская.

4. Профессионально значимые свойства личности работника

4.1. Психические и психофизиологические свойства

Высокая сосредоточенность и устойчивость внимания при выполнении всех операций технологического процесса, хорошо развитое распределение и переключение внимания при работе на широкоуниверсальных станках и при работе с несколькими измерительными приборами, особое значение имеет произвольное внимание при проведении однообразных работ в массовом и серийном производстве.

Точное и четкое зрительное восприятие, высокая устойчивость зрительного анализатора, правильная глазомерная оценка, хорошие слуховые, обонятельные, осязательные анализаторы, четкое различие звуковых раздражителей по громкости, тону и скорости для контроля за ритмом работы станка, для операторов – реакция на световой и цветовой раздражители.

При проведении контрольно-измерительных операций важное значение имеет правильная глазомерная оценка, осязание, степень развития мышечных и суставных ощущений.

Достаточный объем оперативной памяти, позволяющий последовательно соблюдать все операции технологического процесса обработки, требования безопасности труда. Особое значение имеют точные и скоординированные движения рук, пальцев, подвижность и сила кистей, сохранение работоспособности в течение длительного времени, зрительная и двигательная память. Преимущественно конкретно-действенное мышление, прогнозирование возможных результатов действий, соблюдение алгоритма мыслительных операций, быстрота мыслительной деятельности при принятии обоснованных решений в экстремальных ситуациях. Склонность и способность к сравнению и анализу ситуаций. Преимущественно сангвинический тип темперамента.

4.2. Социально-психологические качества

Достаточно высокая мотивация и интерес к профессиям, связанным с обработкой металлов на станках и линиях. Профессиональная направленность на самосовершенствование, поисковую, творческую деятельность. Высокая ответственность, аккуратность, трудолюбие, осмысленность, заинтересованность и точность в выполнении технологических операций. Способность к работе как самостоятельно, так и в составе бригады, бесконфликтность, сдержанность.

Преимущественно технические, физико-математические способности. Склонность к рационализаторской деятельности.

Эмоционально-волевая готовность к работе на станках в условиях высоких скоростей, жестких режимов обработки, проявляющаяся в таких чертах характера, как предельная точность, самообладание, дисциплинированность, обязательность в выполнении требований технологического процесса, творчество при выполнении экспериментальных и опытных работ в соответствии с техническими условиями, высокая эмоциональная и нервно-психическая устойчивость при неудачах, способность к многократному повторению измерений в процессе контроля.

5. Требования к уровню общего образования
поступающего на обучение

Поступающие в учреждения, обеспечивающие получение профессионально-технического образования, с целью освоения учебной специальности "Механическая обработка металла на станках и линиях" должны иметь законченное базовое или общее среднее образование.

6. Требования к результатам обучения по учебной специальности

6.1. Требования к общеобразовательным знаниям и умениям

Содержание деятельности работника	Обучающийся, освоивший учебную специальность, должен
знать	уметь
Коммуникативная деятельность	Роль и место национальной языковой культуры в развитии и профессиональном становлении личности; нравственное значение культуры устной и письменной речи. Фонетические законы белорусского языка; нормы белорусского литературного произношения; принципы белорусского правописания; стилистическое разделение лексики белорусского языка; состав слова, морфемы, их назначение; системы частей речи; типовые синтаксические функции частей речи; функциональные стили речи, их особенности; основные требования к речи; культуру речевого поведения, речевой этикет; изобразительные средства языка; лексические, морфологические, синтаксические средства организации текста; особенности публичных выступлений.	Высказывать общее суждение о значимости национальной языковой культуры в развитии, профессиональном становлении личности. Сохранять орфоэпические нормы при произношении; использовать орфографические нормы при написании; определять принадлежность лексики к определенному стилю речи; устанавливать морфемный состав слова; различать части речи, их формы и определять грамматическое значение; употреблять интонационные, лексические, грамматические средства языка в устной и письменной речи; строить высказывания с учетом цели и адресата высказывания; сохранять основные правила этики речевого общения; пользоваться орфографическим, толковым, фразеологическим и другими словарями.
…	...	…

6.2. Требования к общепрофессиональным знаниям и умениям

Содержание деятельности работника	Обучающийся, освоивший учебную специальность, должен
знать	уметь
А1. Узнавание основных и вспомогательных технологических и производственных процессов при производстве продукции машиностроения.	А1. Производственные, основные и вспомогательные технологические про­цессы при производстве продукции ма­шиностроения.	А1. Различать по очевидным признакам производственные, основные и вспомогательные технологические процессы производства продукции машиностроения.
А2. Общее представление об информационных технологиях, их роли и значимости для современных производственных и технологических процессов по производству продукции машиностроения, практическое использование ПЭВМ.	А2. Роль и значимость современных информационных технологий; структурную схему ПЭВМ и назначение ее функциональных устройств; особенности программного обеспечения и использования ПЭВМ, в том числе при производстве продукции машиностроения.	А2. Высказывать общее суждение о современных информационных технологиях, назначении и устройстве ПЭВМ, использовать ПЭВМ для проведения простейших расчетов, ввода, хранения и выдачи информации.
А3.Общее представление о допусках и посадках; квалитетах и параметрах шероховатости.	А3. Основные сведения о допусках и посадках; квалитетах и параметрах шероховатости.	А3. Использовать в работе сведения о допусках и посадках; квалитетах и параметрах шероховатости.
Б1. Общее представление о назначении металлорежущих станков, автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, применяемых в производстве продукции машиностроения.	Б1. Основные сведения о классификации, назначении, устройстве и принципе работы обслуживаемых металлорежущих станков, автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, применяемых в производстве продукции машиностроения.	Б1. Высказывать общее суждение о классификации, назначении, устройстве и принципе работы обслуживаемых металлорежущих станков, автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, применяемых в производстве продукции машиностроения.
…	…	…

6.3. Требования к общеспециальным знаниям и умениям

Содержание деятельности работника	Обучающийся, освоивший учебную специальность, должен
знать	уметь
А. Осмысление технологических и производственных процессов механической обработки деталей на станках и линиях, способов контроля выполняемых работ.	А. Основные технологические и производственные процессы механической обработки деталей на станках и линиях, способы контроля качества выполняемых работ.	А. Объяснять основные требования технологических процессов механической обработки деталей на станках и линиях, осуществлять контроль качества выполняемых работ.
Б. Использование приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов, бункеров и автоматизированных транспортных систем при механической обработке деталей, регулировка узлов и механизмов технологического оборудования.	Б. Назначение, устройство, принцип действия, классификацию, основные характеристики приспособлений металлорежущих станков, автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, бункеров и автоматизированных транспортных систем; назначение, применение режущего и вспомогательного инструмента, контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемых при механической обработке деталей на станках и линиях.	Б. С помощью справочной литературы подбирать и определять основные параметры: приспособлений, применяемых на станках, автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок; режущего и вспомогательного инструмента, выполнять их установку и монтаж; осуществлять контроль за процессом механической обработки деталей на станках и линиях.
В. Использование материалов, применяемых в производстве продукции машиностроения.	В. Назначение, классификацию, основные характеристики, свойства и особенности материалов, применяемых в машиностроении.	В. Сопоставлять и сравнивать марки материалов, применяемых в машиностроении, осуществлять их выбор, применять в соответствии с требованиями технологического процесса механической обработки деталей.
…	…	…

6.4. Требования к специальным знаниям и умениям

Содержание деятельности работника	Обучающийся, освоивший квалификацию "Станочник широкого профиля" 2-го разряда, должен	Примеры работ
знать	уметь
I. Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12–14-му квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках. Нарезка резьбы диаметром свыше 2 до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках. …	А1.Методы, правила и способы обработки деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12–14-му квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету. А2. Правила и способы сверления, рассверливания, зенкования сквоз­ных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках; нарезка резьбы диаметром от 2 до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.   А3. Правила и способы выполнения основных токарных операций: обработки наружных цилиндрических, торцовых поверхностей, цилиндрических отверстий, нарезки наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой. А4. Правила и способы выполнения основных операций по фрезерованию плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей. А5. Правила и способы выполнения основных операций шлифования деталей. …	А1. Выполнять обработку деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12–14-му квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету. А2. Выполнять сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках; нарезать резьбу диаметром от 2 до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках. А3. Выполнять основные токарные операции: обработку наружных цилиндрических, торцовых поверхностей, цилиндрических отверстий, нарезку наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой. А4. Выполнять основные операции по фрезерованию плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей деталей круглого профиля. А5. Выполнять основные операции по шлифования деталей. …	Вкладыши – сверление отверстий под смазку. Гайки нормальные – зенкование отверстий. Коль­ца в сборе с валом – свер­ление отверстий под шплинты. Баллоны и фи­тинги – токарная обра­ботка. Валы длиной до 1500 мм – обдирка. Воротки и клуппы – токарная обработка. Втул­ки для кондукторов – токарная обработ­ка с припуском на шлифование. Ключи торцовые на­ружные и внутренние – токарная обработка. Пробки, шпильки – токарная обработка. Шлан­ги и рукава воздушные тормозные – обдирка верхнего слоя резины. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны – фрезерование граней под ключ. Детали металлоконструкций малогабаритные – фрезерование. Метчики ручные и машинные – фрезерование …

Приложение 4.3. Форма модели учебного плана ПТУЗ

Приложение 4.4. Пример типового учебного плана ПТУЗ

(книга 1 УПД)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ