Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Важливою умовою розвитку підприємства й інтенсифікації виробництва продукції є стабільне забезпечення матеріальними ресурсами (матеріальними оборотними активами) та ефективне їх використання. Це зумовлено тим, що вартість матеріальних ресурсів становить значну питому вагу у витратах виробництва продукції, відповідно, економне та раціональне використання сировини, матеріалів, напівфабрикатів чи комплектуючих виробів сприяє поліпшенню фінансового стану підприємства.
Основними завданнями аналізу матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат» є:
1) вивчення потреби підприємства в матеріальних ресурсах;
2) оцінка реальності та економічного обґрунтування планів матеріально-технічного забезпечення, його взаємозв’язку з планом виробництва;
3) оцінка забезпечення плану поставок укладеними договорами, якості договорів;
4) оцінка вибору постачальників матеріально-технічних ресурсів;
5) аналіз виконання планів матеріально-технічного забезпечення за обсягом, асортиментом, строками, якістю ресурсів і аналіз впливу на обсяг виробництва продукції, її собівартість та інші показники;
6) оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів;
7) виявлення та оцінка внутрішніх невикористаних резервів економії матеріальних ресурсів та розроблення заходів щодо їх використання [40, c. 50].
Напрями аналізу виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат» подано нижче (рис. 3.1).
АНАЛІЗ МАТЕРІАЛЬНИХ РЕСУРСІВ |
Аналіз забезпечення підприємства матеріальними ресурсами |
Аналіз стану та використання виробничих запасів |
Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів |
Аналіз впливу матеріальних ресурсів на виробничі результати підприємства |
Аналіз динаміки, складу і структури матеріальних ресурсів |
Аналіз руху матеріальних ресурсів |
Оцінка стану виробничих запасів |
Аналіз інтенсивності використання виробничих запасів |
Аналіз загальних і питомих витрат матеріалів |
Аналіз рівня та динаміки узагальнювальних та часткових показників ефективності використання матеріальних ресурсів |
Факторний аналіз матеріаломісткості продукції |
Рис. 3.1. Основні напрями аналізу матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат»
Аналіз забезпечення підприємства матеріальними ресурсами здійснюють за такими напрямами:
1. Аналіз динаміки, складу та структури матеріальних ресурсів, що дає змогу визначити:
– які дефіцитні та дорогі матеріали використовує підприємство;
– споживання яких з них переважає у виробництві конкретного виду продукції;
– чи є продукція матеріаломісткою.
Для цього розраховують такі показники:
1) частка матеріальних витрат у загальних витратах на виробництво;
2) частка окремих видів матеріальних ресурсів, здебільшого сировини, основних матеріалів, палива, енергії, в їх загальній вартості;
3) частка матеріальних витрат на виробництво окремих виробів у загальній їх вартості та її зміна за відповідний період;
4) якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їх стандартам, технічним умовам.
2. Аналіз руху матеріальних ресурсів, що передбачає оцінку ритмічності їх поставок, а у випадку виникнення порушень у надходженні матеріальних ресурсів розраховують такі показники як:
– середньоквадратичне відхилення;
– рівень нерівномірності постачання;
– коефіцієнт варіації [46, c. 78].
Під час аналізу стану та використання виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат» з метою визначення надлишкових (наднормативних) запасів фактичну величину запасів зіставляють з нормативною, вивчають динаміку їх залишків, комплектність, наявність непотрібних і зіпсованих матеріалів та сировини. Найважливішими показниками, які характеризують інтенсивність споживання виробничих запасів підприємства, є коефіцієнт оборотності, коефіцієнт закріплення і тривалість обороту.
Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат» здійснюють за такими основними напрямами: аналіз використання матеріальних ресурсів, аналіз узагальнювальних і часткових показників ефективності їх використання, факторний аналіз матеріаломісткості продукції.
Використання матеріальних ресурсів характеризують загальні витрати матеріалів і витрати матеріалів на виробництво одиниці продукції. До узагальнювальних показників оцінки ефективності їх використання належать: прибуток на одну гривню матеріальних витрат, матеріаловіддача, матеріаломісткість, коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва продукції та матеріальних витрат, частка матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів. Для детальнішого аналізу використання матеріальних ресурсів послуговуються частковими показниками, які характеризують споживання окремих складових матеріальних ресурсів (основних і допоміжних матеріалів, палива, енергії тощо).
Для визначення впливу матеріальних ресурсів на виробничі результати підприємства використовують методи факторного аналізу. Вплив ефективності використання матеріальних ресурсів на обсяг виробленої продукції визначають з різним рівнем деталізації. Факторами першого рівня є зміна матеріальних витрат і ефективності їх використання (матеріаловіддача чи матеріаломісткість) [58, c. 509].
До джерел інформації аналізу матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат» належать: планові, обліково-звітні й необлікові документи. Планова інформація для оцінки забезпечення потреби підприємства в матеріальних ресурсах міститься в перспективних і поточних планах матеріально-технічного забезпечення, специфікаціях, планових калькуляціях виробів тощо.
Для проведення ретроспективного аналізу матеріальних ресурсів використовують первинні й звітні документи. Основними формами первинної облікової інформації є акти приймання матеріалів, картки складського обліку, відомості обліку залишків матеріалів на складі, рахунки-фактури, акти про брак, доручення.
До форм статистичної звітності, що використовується в процесі проведення аналізу виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат», належать:
– форма №1-підприємництво, малі «Звіт про основні показники діяльності малих підприємств»;
– форма № 3-мтп «Звіт про залишки і витрати матеріалів»;
– форма № 4-мтп «Звіт про залишки і використання енергетичних матеріалів та продуктів перероблення нафти»;
– форма № 11-мтп «Звіт про результати використання палива, теплоенергії та електроенергії».
Основними формами фінансової звітності, які використовують для аналізу матеріальних ресурсів, є форма №1-м «Баланс» та форма №2-м «Звіт про фінансові результати».
До необлікової інформації належать договори на постачання сировини та матеріалів, норми і нормативи витрачання матеріальних ресурсів, результати маркетингових досліджень, П(С)БО 9 «Запаси».
Аналіз матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат» передбачає застосування системи показників. За характером відображення економічних процесів ці показники поділяють на абсолютні та відносні. Абсолютні показники характеризують задоволення потреби підприємства в матеріальних ресурсах і вимірюються у вартісних і натуральних одиницях виміру. Відносні показники дають змогу оцінити використання підприємством матеріальних ресурсів, наприклад, рівень матеріаломісткості чи матеріаловіддачі продукції. Тільки поєднання цих двох груп показників дає повне уявлення про можливість підвищення ефективності виробництва за рахунок раціонального використання матеріальних ресурсів.
3.2. Методика проведення загального та факторного аналізу виробничих запасів на ПСРП «Ремавтоагрегат»
Наявність матеріальних ресурсів відповідного асортименту та якості є необхідною умовою виробництва продукції та досягнення стабільного фінансового стану ПСРП «Ремавтоагрегат». Важливим засобом пошуку резервів зниження собівартості продукції та зростання прибутку є аналіз складу та структури матеріальних ресурсів і визначення тенденцій їх зміни з метою прийняття відповідного управлінського рішення.
Визначення абсолютного і відносного відхилення фактичної вартості матеріальних ресурсів від розрахункової (планової) вартості або вартості попередніх періодів загалом для підприємства чи за окремими видами характеризує тенденцію їх зміни.
Аналіз складу та структури матеріальних ресурсів аналізованого підприємства дає змогу визначити: які дефіцитні та дорогі матеріали воно використовує, споживання яких з них переважає у виробництві конкретного виду продукції, чи є продукція матеріаломісткою. Для цього розраховують такі показники: частка матеріальних витрат (вартості матеріальних ресурсів) у загальних витратах на виробництво, частка окремих видів матеріальних ресурсів, здебільшого сировини, основних матеріалів, палива, енергії, в їх загальній вартості, частка матеріальних витрат на виробництво окремих виробів у загальній їх вартості та її зміна за аналізований період (табл. 3.1) [49, c. 185].
Таблиця 3.1
Аналіз складу та структури матеріальних ресурсів
ПСРП «Ремавтоагрегат» за 2012-2014 роки
№ з/п | Показник | 2012 рік | 2013 рік | 2014 рік | |||
Сума, тис. грн. | Частка, % | Сума, тис. грн. | Частка, % | Сума, тис. грн. | Частка, % | ||
Частка матеріальних витрат у загальних витратах на виробниц-тво, в т.ч.: | 997,9 | 87,1 | 1132,7 | 86,6 | 1125,3 | 79,5 | |
1а | - витрати на ремонт паливної апаратури | 75,8 | 7,6 | 90,6 | 8,0 | 98,7 | 8,8 |
1б | - витрати на ремонт генераторів | 160,9 | 16,1 | 302,1 | 26,7 | 254,9 | 22,6 |
1в | - витрати на ремонт стартерів | 195,6 | 19,6 | 200,3 | 17,7 | 298,2 | 26,5 |
1г | - витрати на ремонт розподільників | 103,9 | 10,4 | 98,5 | 8,7 | 106,9 | 9,5 |
1д | - витрати на ремонт гідроциліндрів | 461,7 | 46,3 | 441,2 | 38,9 | 366,6 | 32,6 |
Матеріальні ресурси, в т.ч.: | 306,8 | 339,1 | 302,2 | ||||
2а | - основні матеріали | 41,6 | 13,6 | 48,3 | 14,2 | 58,9 | 19,5 |
2б | - паливо | 5,6 | 1,8 | 8,4 | 2,5 | 14,1 | 4,7 |
2в | - запасні частини | 208,3 | 67,9 | 235,7 | 69,5 | 221,8 | 73,4 |
2г | - будматеріали | 51,3 | 16,7 | 46,7 | 13,8 | 7,4 | 2,4 |
Таким чином, аналіз, наведений у табл. 3.1, дає змогу визначити склад і структуру як наявних матеріальних ресурсів, так і їх витрат на виконання ремонтних робіт різних видів агрегатів, а також прослідкувати їх динаміку. Так, найвагомішими статтями затрат виробничих запасів є витрати на ремонт гідроциліндрів, стартерів та генераторів, а внаслідок специфіки виду діяльності підприємства найбільшу частку в складі матеріальних ресірсів протягом аналізованого періоду складали запасні частини.
Потреба підприємства в матеріальних ресурсах визначається за окремими їх видами на основну і неосновну діяльність та за їх запасами, які необхідні для забезпечення нормального функціонування підприємства на кінець періоду (місяця, кварталу, року). Потребу в матеріальних ресурсах для виробничої програми обчислюють за формулою 3.1:
МР = ∑Пв х Нij + Зі (3.1)
де МР – загальна потреба в матеріальних ресурсах;
Пв – випуск кожного виду продукції;
Нij – потреба і-го виду матеріалів на випуск j-го виду продукції (виходячи з виробничої програми і приросту незавершеного виробництва);
Зі – необхідні для нормального функціонування підприємства запаси і-го виду матеріальних ресурсів на кінець періоду.
В основу розрахунку всієї потреби аналізованого підприємства покладені нормативи і норми витрат ресурсів на одиницю продукції та складських запасів.
Норми враховують підвищення якості продукції, її конкурентно-спроможність, прогресивність нових видів і відображають головні напрями технічного прогресу [42, c. 69].
Суть управління запасами ПСРП «Ремавтоагрегат» полягає в здійсненні контролю за станом запасів і прийнятті заходів, спрямованих на економію часу і коштів шляхом мінімізації затрат на утримання запасів, необхідних для своєчасного та якісного виконання виробничої програми.
Метою такого управління є забезпечення безперебійного виробництва продукції в потрібній кількості та в установлені терміни, повної реалізації випущеної продукції з мінімальними затратами на утримання запасів.
Аналіз стану запасів проводиться за допомогою показника запасу в днях. Цей показник характеризує на скільки днів нормальної роботи підприємства вистачить наявного в залишку того чи іншого виду виробничого запасу.
Забезпеченість підприємства запасами в днях (Дiз) обчислюється як відношення залишку даного виду матеріальних ресурсів до середньоденної потреби в цьому матеріалі (формула 3.2):
Дiз = МРiз / Дi (3.2)
де МРiз – запас і-го виду матеріальних ресурсів у натуральних одиницях виміру;
Дi – одноденна потреба в і-му виді матеріальних ресурсів у цих же одиницях виміру.
Для визначення денної потреби з кожного виду матеріальних ресурсів потрібно загальні витрати цього виду ресурсів на потреби виробництва за аналізований період поділити на кількість календарних днів у періоді (360, 90, 30).
Окрім того, вивчається правильність визначення суми внутрішніх та зовнішніх джерел покриття потреб підприємства в матеріальних ресурсах.
До зовнішніх джерел належать надходження від постачальників відповідно до укладених договорів, а до внутрішніх – скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення напівфабрикатів, запровадження передових енергоощадних технологій тощо.
Реальну потребу в придбанні матеріалів визначають як різницю між загальною потребою у певному виді матеріальних ресурсів і можливістю їх покриття за рахунок внутрішніх джерел. Очевидно, що точність визначення внутрішніх джерел обумовлює об’єктивність розрахунку потреби в зовнішніх джерелах.
Розглянемо ступінь забезпеченості запасами аналізованого підприємства на кінець аналізованого періоду на прикладі його запасних частин, що використовуються в процесі виконання ремонтних робіт (табл. 3.2).
Таблиця 3.2
Забезпеченість ПСРП «Ремавтоагрегат» запасними частинами
№ з/п | Група запасних частин | Сума на 31.12.2014 р., грн. | Денна потреба, грн. | Забезпечність запасами, днів |
Запчастини до палив-ної апаратури | 9060,25 | 274,17 | ||
Запастини до генера-торів | 15469,36 | 708,06 | ||
Запчастини до старте-рів | 21498,34 | 828,33 | ||
Запчастини до розпо-дільників | 5087,41 | 296,94 | ||
Запчастини до гідро-циліндрів | 45407,64 | 1018,33 |
Так, забезпеченість наявними на 21.12.2014 року запасними частинами аналізованого підприємства складає від половини до півтора місяця (найменша – запчастини до розподільників, найвища – запчастини до гідроциліндрів). Для забезпечення безперервного виробничого циклу на підприємстві необхідно приділяти достатньо уваги контролю залишків запасів на складі та визначенню забезпеченості ними для своєчасної поставки необхідних найменувань.
Рівень забезпечення потреби підприємства за рахунок зовнішніх джерел визначають як відношення величини матеріальних ресурсів, згідно з укладеними договорами на їх постачання, до визначеної потреби, яку можна покрити лише за рахунок зовнішніх джерел. При цьому для оцінки використовують два показники:
1) коефіцієнт забезпечення за планом – відношення величини матеріальних ресурсів, згідно з укладеними договорами, до планової потреби;
2) коефіцієнт забезпечення фактичний – відношення вартості фактично поставлених матеріальних ресурсів до планової потреби. Такий аналіз проводять для кожного виду матеріальних ресурсів.
Оцінюють також якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їх стандартам, технічним умовам. Якщо відбувається порушення умов договорів, то висувають претензії до постачальників матеріальних ресурсів.
Аналіз завершується розробленням заходів щодо оптимізації рівня виробничих запасів, поліпшення стану їх зберігання, ліквідації понаднормативних запасів.
Одночасно аналізують відповідність обсягів, асортименту та якості отриманих матеріальних ресурсів умовам укладених договорів на постачання, а також втрати продукції в результаті виникнення порушень [21].
Під час аналізу стану виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат», з метою визначення надлишкових (наднормативних) запасів, фактичну величину запасів зіставляють з нормативною, вивчають динаміку їх залишків, комплектність, наявність непотрібних і зіпсованих матеріалів та сировини.
Для основної номенклатури матеріальних ресурсів встановлюють норми в днях запасу. Норма за кожним видом або однорідною групою матеріалів враховує час їх перебування у поточному, страховому, транспортному, технологічному запасах, а також час, необхідний для відвантаження, доставки, прийому та складування матеріалів.
Поточний запас призначений для забезпечення неперервного виробничого процесу між двома наступними поставками. На розмір поточного запасу впливають періодичність поставок матеріалів за договорами (цикл постачання), а також обсяг їх споживання у виробництві.
Страховий, або гарантійний, запас необхідний підприємству для гарантування неперервності процесу виробництва у випадках порушення умов та термінів постачання матеріалів контрагентами, транспортом або у разі відвантаження некомплектних партій.
Транспортний запас створюють у випадку перевищення термінів вантажообігу порівняно з термінами документообігу, а технологічний (підготовчий) – для підготовки матеріалів до виробництва, зокрема для аналізу і лабораторних випробувань. Сума визначених норм оборотних активів за відповідними видами сировини, матеріалів та напівфабрикатів утворює загальну норму.
У процесі аналізу перевіряють відповідність фактичної величини запасів найважливіших видів сировини і матеріалів нормативним. З цією метою на основі даних щодо фактичної наявності матеріалів у натуральному виразі та середньодобового їх витрачання визначають фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її з нормативною. У тих випадках, коли кількість найменувань сировини та матеріалів велика і вони надходять від багатьох постачальників, що заважає розраховувати норму за окремими її елементами (доставка, прийом, зберігання тощо), норму визначають у середньому за всіма матеріалами відповідно до фактичних даних про вартість їх витрат у звітному році та величину їх середнього залишку.
Рівень забезпечення підприємства відповідним видом виробничих запасів (kЗі) визначають як відношення фактичної вартості виробничих запасів і-го виду на підприємстві (Зі) до нормативу, розрахованого для і-го виду запасів (Зні) (формула 3.3):
kЗі= Зі / Зні (3.3)
Відповідно дефіцит, або надлишок, матеріальних ресурсів дорівнює ∆Зі = Зі-Зні.
Водночас, аналізуючи динаміку окремих видів виробничих запасів, необхідно зіставляти темпи зростання запасів з темпами зростання обсягів виробництва продукції.
Найважливішими показниками, які характеризують інтенсивність споживання виробничих запасів підприємства, є:
1) коефіцієнт оборотності виробничих запасів (kоз), що показує, скільки разів у середньому поповнювалися запаси підприємства протягом звітного періоду. Його визначають за формулою 3.4:
kоз = ЧД / ¯Зз або kоз = СРП / ¯Зз (3.4)
де ¯З3 – середні залишки виробничих запасів за звітний період, грн;
ЧД – чистий дохід (виручка) від реалізації продукції (товарів, робіт, послуг);
СРП – собівартість реалізованої продукції (товарів, робіт, послуг).
Середні залишки визначають як середньоарифметичну величину виробничих запасів на початок і кінець звітного періоду. Якщо розрахований коефіцієнт оборотності запасів становить, наприклад, 3, то це свідчить, що підприємство для забезпечення своєї діяльності має запасів на чотири місяці наперед (12:3=4), і запаси протягом року поповнювалися тричі. Визначити оптимальне значення цього показника важко, тому слід враховувати особливості конкретного виду економічної діяльності. Чим вища оборотність запасів, тим ефективніше вони використовуються, менше коштів витрачається на їх формування. Зменшення значення kоз у звітному періоді порівняно з його значенням у попередньому свідчить про сповільнення обороту запасів;
2) коефіцієнт закріплення виробничих запасів kЗ є показником, оберненим до швидкості обороту, його обчислюють за формулою 3.5:
kз = ¯Зз / ЧД або kз = ¯Зз / СРП (3.5)
Він характеризує вартість матеріальних ресурсів, яка припадає на одну гривню чистого доходу або собівартості реалізованої продукції. Позитивна тенденція – зменшення цього показника щодо попередніх періодів.
3) тривалість (період) обороту виробничих запасів (Чоз) визначається за формулою 3.6:
Чоз = Т / kоз (3.6)
де Т – кількість днів, за які обчислюється оборотність (при цьому вважається, що місяць дорівнює 30 дням, квартал – 90, півріччя – 180 і рік – 360).
Величина Чоз показує час, протягом якого виробничі запаси трансформуються в кошти. Зменшення значення Чоз у звітному періоді порівняно з попереднім уважається позитивним, якщо це не перешкоджає нормальному процесу виробництва, не загрожує дефіцитом матеріальних ресурсів [37, c. 160].
Розглянемо показники інтенсивності споживання виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат» протягом періоду з 2012 по 2014 роки в табл. 3.3.
Таблиця 3.3
Інтенсивність споживання виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат»
в 2012-2014 роках
№ з/п | Показник | 2012 рік | 2013 рік | 2014 рік | Відхилення, +/- | |
2013 /2012 | 2014/2013 | |||||
Коефіцієнт оборотності виробничих запасів | 5,6 | 4,8 | 4,4 | -0,8 | -0,4 | |
Коефіцієнт закріплення виробничих запасів | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |||
Тривалість (період) обо-роту виробничих запасів, днів | +11 | +6 |
Згідно даних табл. 3.3 коефіцієнт оборотності виробничих запасів ПСРП «Ремавтоагрегат» протягом аналізованого періоду знижувався, що відображає сповільнення обороту його запасів. Це свідчить про зниження ефективності їх використання та збільшення обсягу коштів, необхідних для їх формування.
Що ж до коефіцієнта закріплення виробничих запасів аналізованого підприємства, то його значення не зазнало змін протягом періоду, що аналізувався і становило 0,2.
Період обороту виробничих запасів підприємства зростав протягом 2012-2014 років, що підтведжує факти, виявлені при розрахунку коефіцієнта оборотності виробниих запасів.
Слід зазначити, що вищеперелічені показники можна також обчислювати для окремих видів виробничих запасів (сировина, матеріали, напівфабрикати, комплектуючі вироби).
Отже, матеріальні ресурси, перебуваючи у виробничих запасах, не беруть участі у виробничому процесі, а вкладені в них кошти тимчасово вибувають з обороту. Тому аналіз стану і використання виробничих запасів є особливо актуальним для оцінки оптимальності величини запасів.
Розширення виробництва продукції ПСРП «Ремавтоагрегат» в умовах ринкової економіки відбувається не стільки за рахунок збільшення матеріальних ресурсів, скільки внаслідок підвищення ефективності їх використання. У зв’язку з цим найважливішим напрямом аналізу є вивчення закономірностей витрат матеріалів та резервів подальшого їх зниження.
Використання матеріальних ресурсів підприємства аналізують за такими основними напрямами:
– аналіз питомих витрат матеріалів і палива;
– аналіз виходу продукції з одиниці сировини; аналіз витрат сировини, матеріалів, палива тощо на окремих стадіях їх споживання;
– аналіз використання відходів сировини і матеріалів.
Використання матеріальних ресурсів характеризують показники загальних витрат матеріалів і показники витрат матеріалів на виробництво одиниці продукції. Плановий обсяг матеріальних витрат на виробничі потреби визначають на основі виробничої програми і норм витрат сировини, матеріалів, палива та ін. на одиницю продукції. Фактичні витрати можуть не збігатися з плановими внаслідок відхилення фактичного випуску продукції від планового, а також фактичних витрат сировини, матеріалів, палива на виробництво одиниці продукції від встановленої норми.
У процесі аналізу використання матеріальних ресурсів оцінюють дотримання норм, порівнюючи фактичні дані за звітний період з нормою; вивчають динаміку питомих витрат шляхом зіставлення питомих витрат звітного і попередніх періодів. При цьому для кількісної характеристики динаміки питомих витрат використовують чотири різні індекси (Ім).
Для характеристики ефективності використання матеріальних ресурсів аналізованого підприємства застосовують систему узагальнювальних та часткових показників, розрахунок яких ґрунтується на показнику матеріальних витрат. Це пояснюється тим, що в процесі виробництва готової продукції матеріальні ресурси поступово споживаються, а їх вартість враховується у витратах виробництва як матеріальні витрати [30].
До узагальнювальних показників належать: прибуток на одну гривню матеріальних витрат, матеріаловіддача, матеріаломісткість, коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробництва продукції та матеріальних витрат, частка матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів (табл. 3.4). Вони оцінюють ефективність використання матеріальних ресурсів підприємством.
Таблиця 3.4
Узагальнювальні показники ефективності використання матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат»
Показник | Методика розрахунку | Призначення |
Прибуток на одну гривню матеріальних витрат | Відношення прибутку від реа-лізації продукції до суми матеріальних витрат за від-повідний період | Характеризує прибутко-вість матеріальних витрат |
Матеріаловід-дача продукції | Відношення обсягу виробле-ної продукції до суми матері-альних витрат за відповідний період | Характеризує вихід про-дукції з кожної гривні спо-житих матеріальних ресур-сів |
Матеріаломіст-кість продукції | Показник, обернений до мате-ріаловіддачі продукції | Показує, скільки матеріаль-них витрат припадає на гривню виробленої про-дукції |
Коефіцієнт співвідношення темпів зростан-ня обсягу ви-робленої про-дукції й мате-ріальних витрат | Відношення темпів зростання виробленої продукції до темпів зростання матері-альних витрат за відповідний період | Характеризує у відносному виразі динаміку матеріало-віддачі та фактори її зростання |
Частка матері-альних витрат у собівартості продукції | Відношення суми матері-альних витрат до собівартості виробленої (реалізованої) продукції | Відображає рівень викори-стання матеріальних ресур-сів, а також структуру вит-рат виробленої (реалізо-ваної) продукції |
Коефіцієнт використання матеріалів | Відношення суми фактичних матеріальних витрат до планових, перерахованих на фактичний випуск продукції | Характеризує рівень еконо-много використання мате-ріалів у процесі виробниц-тва, їх перевитрати порівняно з нормами |
Для детальнішого аналізу використання матеріальних ресурсів ПСРП «Ремавтоагрегат» користуються частковими показниками, які характеризують споживання окремих складових матеріальних ресурсів (основних і допоміжних матеріалів, палива, енергії тощо).
Найважливішим серед перелічених показників вважають матеріаломісткість продукції, яку аналізують за такими напрямами:
– рівень і динаміка матеріаломісткості продукції за відповідний період;
– зміна матеріаломісткості за окремими елементами (сировиномісткість, металомісткість, паливомісткість, енергомісткість тощо);
– вплив факторів на зміну матеріаломісткості продукції;
– зміна матеріаломісткості найважливіших видів продукції.
В процесі аналізу матеріальних ресурсів особливого значення набуває вивчення причин зміни матеріаломісткості продукції. Такий аналіз здійснюють на трьох рівнях:
а) матеріаломісткість усієї виробленої підприємством продукції;
б) матеріаломісткість конкретного виду продукції;
в) матеріаломісткість одиниці продукції.
Матеріаломісткість продукції ПСРП «Ремавтоагрегат» залежить від суми матеріальних витрат на її виробництво, а також від обсягу і структури виробленої продукції. В свою чергу, на величину матеріальних витрат впливають: кількість і структура виробленої продукції, питомі витрати матеріалів та їх вартість, а на обсяг виробленої продукції – кількість і структура виробленої продукції, а також відпускні ціни на неї.
Дата публикования: 2015-06-12; Прочитано: 4822 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!