Критерии выбора параметрических рядов

Стандарты на параметрические ряды должны предусматривать внедрение в промышленность технически более совершенных и производительных машин, приборов и других видов изделий. На базе параметрических стандартов следует проектировать, а затем стандартизовать и серийно производить продукцию конкретных типов, моделей, марок в соответствии с установленной классификацией по основным параметрам и другим характеристикам.

Параметрические стандарты предотвращают возможность производства неоправданно большой номенклатуры изделий в той или отрасли промышленности. Это обусловлено ограничением числа значений параметров и размеров, введенных в стандарты по рядам предпочтительных чисел.

Параметрические ряды следует назначать с учетом частоты применяемости для модификаций изделий, соответствующих каждому члену ряда.

Параметрическим рядом Ra называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу. Главный параметр (параметр, который определяет важнейший эксплуатационный показатель машины и не зависит от технических усовершенствований изделия и технологии изготовления) служит базой при определении числовых значений основных параметров (параметры, которые определяют качество машин).

Изготовителям целесообразно иметь более разреженный ряд, что позволяет уменьшить затраты на освоение производства, сократить номенклатуру оснастки, организовать более высокопроизводительное и рациональное производство. Для потребителей более выгоден густой ряд, позволяющий более рационально использовать применяемое оборудование, материалы, электроэнергию, производственные площади. Поэтому критерием для выбора сравниваемых рядов является минимум затрат на изготовление и эксплуатацию изделия. Имеются два способа экономического обоснования параметрических и размерных рядов:

- первый способ – расчеты производят по себестоимости годовой программы изделий;

- второй способ – кроме себестоимости учитывают сроки окупаемости затрат и службы изделий, а также эксплуатационные расходы.

Второй способ применяют для обоснования параметрических рядов параметров узлов и машин, потребляющих или передающих большое количество энергии (редукторы, станки, электродвигатели).

По первому способу себестоимость однотипных изделий, образующих размерный ряд, можно вычислить по формулам:

с = М + с ¹ (1)

С = В × с, (2)

где с – себестоимость изделия,

М – стоимость материала одного изделия;

с ¹ – прочие затраты на изготовление одного изделия;

С – себестоимость изделия в объеме годовой программы;

В – годовая программа выпуска.

Прочие затраты можно вычислить по заданной программе и принятому технологическому процессу, но удобнее определять, пользуясь коэффициентом изменения прочих затрат:

К _и.з = 1/К (3)

где К =В_р/В- коэффициент изменения программы,

В_р – расчетная годовая программа,

z =0,2…0,3 – определяют исходя из программы выпуска, количества потребляемого металла и др.

Таким образом, прочие затраты на единицу изделия при изменении программы c ¹ _n можно определить, пользуясь величиной прочих затрат с ¹, вычисленной для ранее намеченной программы выпуска тех же изделий:

c ¹ _n = c ¹ К _и.з (4)

Затраты на материалы для новых изделий принимают равными полусумме соответствующих значений для ближайших меньшего и большего членов исходного ряда:

с´_р = с¹ × К _{и. з;}

с_р = м _р + с´_р; С_р = с_р× В_р

Задача 1

Вычислить себестоимость годового выпуска валов, длины которых назначены по ряду Rа20.

Установить экономическую целесообразность изготовления этих валов с длинами по ряду Rа10, Rа40.

Затраты по эксплуатации валов читать неизменными и при расчетах не учитывать; z = 0,2.

Данные выпуска валов приведены в таблице 8; расчетные величины по требуемую ряду добавить в таблицу 8 графы 7, 8.

Таблица 8

Длина вала, мм	Коэф из-менения прог-мы К и.п.	Коэф. изменения прочих затрат К и.з.	Годовая прог-ма выпуска валов, В тыс. шт.	Затраты на матер., м, тыс.руб.	Прочие затраты, с 1 тыс.руб.	Себестоимость изделия с, руб.	Себестоимость год. прог-мы, С, тыс. руб.
			10,0	0,084	0,042
			16,0	0,090	0,045
			3,0	0,096	0,053
			10,0	0,102	0,121
			3,6	0,113	0,124
					Итого:

Задача 2

Определить целесообразность изготовления муфт с диаметрами посадочных отверстий по ряду: Rа5; Rа10; Rа40.

Для всех вариантов затраты по эксплуатации муфт неизменные, z=0,1.

Данные выпуска изделия по ряду R20 приведены в таблице 9. Расчетные величины по требуемую ряду добавить в таблицу 9 графы 2,3, 7, 8.

Таблица 9