Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Формула



применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. удельную работу деформации

2. интенсивность деформаций

3. среднюю интенсивность деформаций

4. скорость деформации

110. Формула (К» 1,15)

применительно к продольной прокатке широкой полосы используется для расчета:

1. удельной работы деформации

2. интенсивности деформаций

3. средней интенсивности деформаций

4. относительного обжатия

111. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы используется для расчета:

1. работы деформации

2. силы деформирования

3. скорости деформации

4. мощности

112. Предел текучести при горячей прокатке углеродистой стали находится в пределах:

1. 50 -150 МПа

2. 100 -300 МПа

3. 300 -700 МПа

4. 800 -1500 МПа

5. 1500 -3000 МПа

113. Предел текучести при холодной прокатке углеродистой стали находится в пределах:

1. 50 -150 МПа

2. 100 -300 МПа

3. 300 -700 МПа

4. 800 -1500 МПа

5. 1500 -3000 МПа

114. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. плотность теплового потока на торце стержня, выделенного в валке перпендикулярно поверхности контакта с заготовкой

2. повышение температуры на участке поверхности контакта валка с заготовкой от некоторого равномерно распределенного источника тепла с плотностью теплового потока q

3. среднюю плотность теплового потока на участке контакта валка с заготовкой

4. количество теплоты, поступившей в валок при прокате одной заготовки

5. повышение температуры валка после прокатки 1 заготовки и выравнивания тепла

115. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. плотность теплового потока на торце стержня, выделенного в валке перпендикулярно поверхности контакта с заготовкой

2. повышение температуры на участке поверхности контакта валка с заготовкой от некоторого равномерно распределенного источника тепла с плотностью теплового потока q

3. среднюю плотность теплового потока на участке контакта валка с заготовкой

4. количество теплоты, поступившей в валок при прокате одной заготовки

5. повышение температуры валка после прокатки 1 заготовки и выравнивания тепла

116. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. плотность теплового потока на торце стержня, выделенного в валке перпендикулярно поверхности контакта с заготовкой

2. повышение температуры на участке поверхности контакта валка с заготовкой от некоторого равномерно распределенного источника тепла с плотностью теплового потока q

3. среднюю плотность теплового потока на участке контакта валка с заготовкой

4. количество теплоты, поступившей в валок при прокате одной заготовки

5. повышение температуры валка после прокатки 1 заготовки и выравнивания тепла

117. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. плотность теплового потока на торце стержня, выделенного в валке перпендикулярно поверхности контакта с заготовкой

2. повышение температуры на участке поверхности контакта валка с заготовкой от некоторого равномерно распределенного источника тепла с плотностью теплового потока q

3. среднюю плотность теплового потока на участке контакта валка с заготовкой

4. количество теплоты, поступившей в валок при прокате одной заготовки

5. повышение температуры валка после прокатки 1 заготовки и выравнивания тепла

118. Формула применительно к продольной прокатке широкой полосы означает:

1. плотность теплового потока на торце стержня, выделенного в валке перпендикулярно поверхности контакта с заготовкой

2. повышение температуры на участке поверхности контакта валка с заготовкой от некоторого равномерно распределенного источника тепла с плотностью теплового потока q

3. среднюю плотность теплового потока на участке контакта валка с заготовкой

4. количество теплоты, поступившей в валок при прокате одной заготовки

5. повышение температуры валка после прокатки 1 заготовки и выравнивания тепла





Дата публикования: 2014-10-25; Прочитано: 485 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.007 с)...