Розрахунок оптимальних режимів різання по операціям

Режими різання визначаються наступними основними параметрами: глибиною різання t, подачею S і швидкістю різання V.

Вихідними даними для вибору режиму різання є: дані про виготовлену деталь, її заготівлі, а також дані про застосоване устаткування й інструмент. Режимні параметри вибирають таким чином, щоб була забезпечена найбільша продуктивність обробки при найменшій собівартості даної технологічної операції.

Ці вимоги можна досягти при роботі інструментом раціональної конструкції, найвигіднішою його геометрією, з максимальним використанням режимних властивостей матеріалу інструмента і технологічних можливостей верстата.

При призначенні елементів режимів різання враховують характер обробки, тип і розміри інструмента, матеріал його ріжучої частини, матеріал і стан заготівлі.

Виконаємо розрахунок оптимальних режимів різання для операції шпонково-фрезерна 040.

Розрахунок ведемо по [34]. На даній операції проводиться фрезерування шпонкового пазу по маятниковій схемі, кінцевою фрезою Ø24 мм Р6М5+ TiN.

Обробка ведеться з охолодженням. Довжина паза l=130мм. Верстат моделі 6Р11Ф2. Потужність електродвигуна верстата кВт, .

Рисунок 2.9 – Схема обробки на шпонково-фрезерну операцію 040

Приймаємо подачу на зуб мм/зуб.

Розраховуємо швидкість різання [1].

м/хв. (2.3)

Значення коефіцієнта та показників степені, які містяться в цих формулах, так же і як період стійкості інструменту застосовуваного для даного виду обробки, приведені в таблицях для кожного виду обробки.

По [1] вибираємо коефіцієнти та показники степені для фрези Р6М5+ TiN:

; ; ; ; ; .

Період стійкості інструменту хв. [1].

Визначимо загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання, що враховує фактичні умови різання.

(2.4)

де – коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу [1];

= 1 – коефіцієнт, який враховує стан поверхні заготівлі;

=1 – коефіцієнт, який враховує матеріал інструменту.

(2.5)

де значення коефіцієнту і показника степені знаходимо по [1].

≈ 9 м/хв.

Розраховуємо частоту обертання шпинделя .

об/хв. (2.6)

де – діаметр фрези, мм.

об/хв.

Так як використовуємо станок з ЧПУ,то такі оберти та швидкість можуть бути реалізовані.

Розраховуємо хвилинну подачу за формулою:

мм/хв. (2.7)

мм/хв.

Розраховуємо машинний час. t_м=хв_.

Зробимо розрахунок даного режиму різання на ЕОМ.

Результати розрахунку наведені в табл. 2.4.

Для інших технологічних переходів режими різання розраховуємо табличним методом, зводимо в табл.2.5 і використовуємо при розробці операційного технологічного процесу.

Таблиця 2.5. Режими різання