При выполнении эскизов деталей с натуры

Пример выполнения эскиза детали представлен в прил. 1.

1-я операция. Внимательно осмотреть деталь, уясняя ее назначение, конструктивные особенности (геометрические формы); выявить сопрягаемые поверхности, которыми она будет соприкасаться с другими деталями в изделии; а также поверхности, образованные без удаления слоя материала, и т. д.

2-я операция. Мысленно наметить число изображений (оно должно быть минимальным, с учетом условностей, установленных стандартами) — видов, разрезов, сечений — выявляющих в своей совокупности форму детали с исчерпывающей полнотой. Особое внимание следует уделить выбору главного изображения, дающего наиболее полное представление о форме и размерах детали (ГОСТ 2.305-68, п. 1—3). Установить примерный глазомерный масштаб и соотношение между габаритами детали (при этом допустимо выполнение предварительных набросков).

3-я операция. Подготовить лист писчей бумаги в клетку формата А4 или A3 (предпочтительно); нанести (без применения линейки) рамку поля чертежа и линии граф основной надписи; наметить площади в виде прямоугольников или осевых линий с габаритными отметками для каждого намеченного изображения (тонкими линиями, без нажима), предусматривая между ними место для размещения размерных линий; провести осевые линии. Критически оценить целесообразность намеченной компоновки эскиза, решить, от каких изображений можно отказаться, а какие следует добавить.

4-я операция. Следует строить изображения (линии тонкие, без нажима), начиная с основной геометрической формы, из числа составляющих деталь (по возможности одновременно на всех намеченных изображениях). При этом максимально использовать линии сетки на бумаге. Центры кругов, как правило, помещают в точках пересечений линий сетки. (Окружности больших размеров можно проводить циркулем с их последующей обводкой от руки.) Разрезы и сечения временно оставляют без штриховки. Оси проекций и линии связи не проводят.

Нельзя упрощать конструкцию детали, не нанося галтели, зенковки, смазочные канавки и, в особенности, фаски. Все это имеет большое значение для прочности готовой детали, ее правильной работы, удобства сборки и т. д.

5-я операция. Убедившись в правильности построенных изображений, удалить все вспомогательные линии и обводят контур линиями толщиной 0,8—1,0 мм; заштриховывают разрезы и сечения. При нанесении штриховки под 45° используют диагонали квадратов сетки. Расстояние между линиями штриховки зависит от штрихуемой площади, обычно оно равно 2—3 мм.

6-я операция. Наметить основные и вспомогательные конст-рукторские базы; наносят размерные и необходимые выносные линии, как бы мысленно изготавливая деталь. Никаких измерений при этом не производят. Расстояния между параллельными размерными линиями и размерными и параллельными им линиями контура должны быть не менее 10 мм.

Подробно тема простановки размеров рассмотрена в учебно-методическом пособии «Подготовка и оформление курсовой работы по дисциплине «Инженерная графика», Ч. 1.

7-я операция. Произвести обмер детали (приемы приведены в прил. 2). Определить ее размеры, согласуя их с соответствующими стандартами (ГОСТ 6636-69*. Нормальные линейные размеры; ГОСТ 10549-80*. Сбеги, недорезы, проточки и фаски и др.), тип и размер резьбы и т. д. (Ссылки на справочные данные по размерам приведены абзацем ниже.) Размерные числа вписывают в эскиз шрифтом 5.

Данные, полученные в результате обмера детали, — округлять до целых чисел. Размеры радиусов скруглений, фасок, канавок, проточек, углов, уклонов, конуcноcтей, отверстий подболты, шпильки, винты — выбирать из рядов стандартных значений после предварительного определения их значений.

Значения указанных величин можно найти в [1, с. 189], [2, с. 91—97].

Размеры сквозных отверстий под крепежные детали — см. [2, с. 135].

Размеры радиусов скруглений и фасок (после предварительного определения их значений по чертежу) следует выбирать из 1-го или 2-го ряда (табл. 7.1 с. 125 [2]). Предпочтительным является 1-ый ряд размеров.

При выборе размера фаски метрической резьбы следует выбирать значение, ближайшее бо́льшее к величине шага резьбы из ряда: 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4.

При назначении размера фаски резьбы другого типа можно воспользоваться [2, с. 154, 155] или [3, с. 490, 496].

Справочные данные для определения параметров канавок, проточек и резьб можно найти в следующих источниках:

· проточки наружной и внутренней резьбы — [2, с. 151—155];

· канавки для выхода шлифовального круга — [2, с. 143—144];

· канавки под уплотнительные кольца — [2, с. 145—149];

· диаметры и шаги метрической резьбы — [1, с. 232, 421, 424)], [2, с. 100—102];

· резьба трубная— [1, с. 235];

· резьба коническая метрическая — [2, с. 117];

· резьба прямоугольная (квадратная) — [1, с. 240].

8-я операция. Заполняют основную надпись в следующем порядке: обозначение, наименование, материал (с указанием марки, — например: Сталь 20 ГОСТ 1050-74;) и т. д.

Проверяют эскиз, при необходимости вносят в него исправления и предъявляют руководителю курсовой работы.

Последовательность выполнения эскиза корпусной детали представлена в прил. 1.

Примеры выполнения эскизов деталей вентиля приведены в прил. 3 (рис. 19—20, 22—24, 26).