Виды перекосов уточных нитей. Машины для ширения и исправления перекосов утка

Перекос уточных нитей (перекос утка) — это неперпендикулярное расположение нитей по отношению к основным на всей ширине ткани или на её части.

Образование перекосов на движущей ткани может быть следствием в основном 2-х причин:

1) различные по ширине участки ткани имеют разные скорости движения или транспортировки;

2) различные по ширине участки ткани проходят разные длины путей (движение по дуге и т.п.).

Возможно также совместное действие этих причин.

Диагональные перекосы возникают в основном из-за разной степени натяжения кромок тканей при обработке их расправленным полотном. Чаще всего причиной таких перекосов являются тканенаправляющие ролики с непараллельными осями (перекошенные ролики). Если оси роликов лежат в одной плоскости, то они вызывают перекос ткани в большей степени, чем ролики, оси которых лежат в разных плоскостях. Различные по форме перекосы могут быть вызваны неодинаковой степенью прижима полотна ткани по кромкам в жалах валов тканенаправляющими роликами, имеющими неправильную цилиндрическую форму, косыми или волнистыми швами при сшивке полотен ткани, повышенным натяжением ткани, повышенным трением полотна в местах перегиба, неравномерностью потока воздуха при сушке, неравномерностью сушки нитей основы при шлихтовании и ряд других причин.

Различные скорости участков ткани могут создаваться также из-за неравномерного прижатия валов по ширине ткани, загрязнения участков валов или роликов, неравномерной выработки валов, при жгутовой обработке вследствие трения различными участками ткани о ведущие и ведомые валы, при транспортировке жгута в направляющих кольцах и т.д.

Возникновение перекосов уточных нитей может происходить уже в ткацком производстве [1]. Однако в основном перекосы образуются в процессе отделки тканей.

Наибольшее количество перекосов в отделочных фабриках дают, как правило, отбельные цеха; много перекосов образуется в красильно-заварочных и аппретурно-отделочных цехах. Необходимо отметить, что распределение перекосов по цехам, их количество и величина зависят от системы контроля за перекосами на каждой фабрике, от количества и места установки приспособлений и устройств правки перекосов утка, а также культуры производства на данном участке, цехе и всей фабрике.

Ткани с перекосом утка считаются браком и могут привести к следующим нежелательным явлениям: при пошиве одежды, после раскроя ткани с перекошенными уточными нитями, в месте шва может не совпадать рисунок, особенно клетки; может изменяться форма раскроя; может измениться внешний вид сшитой одежды из-за деформации ткани с перекошенными уточными нитями; при поступлении на печать ткани с перекошенными уточными нитями происходит несовпадение геометрического печатного рисунка с направлением уточных нитей, что в дальнейшем приводит к искажению рисунка, и т.д.

По причине перекосов уточных нитей понижается сортность более 20% тканей от общего количества выпускаемых тканей 2-го сорта или около 1% от общего количества выпускаемых хлопчатобумажных и штапельных тканей, а также велик процент переправы из-за перекосов утка.

Для управления устройствами исправления перекоса необходимо их оснащение системами контроля, способными непрерывно определять пространственное положение уточных нитей в ходе процесса отделки ткани. Для устранения практически всех существующих перекосов предлагается в качестве правящих органов перекоса уточных нитей использовать несколько электромагнитных муфт скольжения, распределенных по ширине ткани. Актуальность работы. Основными процессами заключительного этапа отделочного производства являются сушка, каландрирование, ширение на ширильных цепных (ШЦМ) и сушильно-ширильных (СШМ) машинах. Важнейшей задачей автоматизации технологических процессов данного производства текстильной промышленности в современных условиях является задача повышения качества выпускаемых тканей. Одним из факторов, влияющим на качество, является перекос уточных нитей (ПУН), который возникает при различной скорости движения участков ткани по ее ширине и различной длиной пути, проходимого этими участками на технологическом оборудовании. Для устранения ПУН необходимо решение следующих задач: достоверное обнаружение ПУН, распознавание вида перекоса и непосредственно исправление ПУН.

Известные способы и устройства ПУН не позволяют надежно обнаруживать и распознавать сложные ПУН, которые составляют порядка 50% от всех известных, а также качественно исправлять такие перекосы, воздействуя правящими элементами на ограниченные участки ткани по ее ширине. В связи с этим, наиболее существенным с этой точки зрения является разработка и исследование датчика ПУН с распределенными по ширине ткани чувствительными элементами, помехозащищенной системы распознавания вида перекоса с применением корректирующих кодов, а также управляемых по скорости правящих элементов и автоматической системы правки перекосов уточной нити.

Для управления устройствами исправления перекоса необходимо их оснащение системами контроля, способными непрерывно определять пространственное положение уточных нитей в ходе процесса отделки ткани.