Предупреждение экзогенных пожаров

В подземных выработках, надшахтных зданиях и сооружениях технологического комплекса шахты огневые работы производятся в соответствии с Федеральными нормами и правилами по промышленной безопасности.

Легковоспламеняющиеся материалы хранятся в подземных гаражах и складах горюче-смазочных материалов дизельных машин

Смазочные и обтирочные материалы хранятся в закрытых емкостях в количествах, не превышающих суточную потребность. Запасы масла и смазочных материалов сверх суточной потребности хранятся в герметично закрытых сосудах в камерах (помещениях), закрепленных негорючими материалами и имеющих металлические пожарные двери.

При возникновении аварийных утечек горючих жидкостей или их пролива принимаются меры по их уборке и приведению места пролива в пожаробезопасное состояние. Использованные смазочные и обтирочные материалы ежесуточно выдаются на поверхность.

Ленточное полотно, вентиляционные трубы, детали горных машин, оболочки электрических кабелей и другие неметаллические изделия, применяемые в горных выработках и надшахтных зданиях, изготавливают из трудногорючих материалов.

Содержание ядовитых веществ, выделяющихся при горении, соответствует нормативам.

Величина поверхностного электрического сопротивления материалов вентиляционных труб и конвейерных лент не превышает 3×108 Ом.

Запрещается применять дерево и другие горючие материалы в местах возможного соприкосновения с движущимися элементами горно-шахтного оборудования.

Для изготовления установочных брусьев и подкладок под ленточные и скребковые конвейеры (кроме приводных секций) допускается применение древесных материалов, пропитанных огнезащитным составом.

При эксплуатации ленточных конвейеров запрещается:

- работа конвейера при снижении давления воды ниже нормативной величины в пожарно-оросительном трубопроводе, проложенном в конвейерной выработке;

- работа конвейера при отсутствии или неисправности средств противопожарной защиты;

- работа конвейера при неисправной защите от пробуксовки, заштыбовки, от схода ленты в сторону и снижения скорости, при трении ленты о конструкции конвейера и элементы крепи выработки;

- одновременное управление автоматизированной конвейерной линией из двух и более мест (пультов), а также остановка подвижных элементов оборудования способами и средствами, не предусмотренными инструкцией завода-изготовителя;

- пробуксовка ленточного полотна на барабанах из-за ослабления ее натяжения;

- работа конвейера при неисправных роликах или их отсутствии;

- использование резинотросовых ленточных полотен при износе обкладок рабочих поверхностей на 50 %.

Выработки, оборудованные ленточными конвейерами, оснащаются системами автоматического обнаружения пожаров в начальной стадии. Данные от систем обнаружения пожаров в начальной стадии передаются в многофункциональную систему безопасности.

Система управления ленточными конвейерами оборудуется датчиками давления воды, препятствующими включение и обеспечивающими отключение привода конвейера при падении давления в пожарном трубопроводе ниже нормативной величины. Информация о снижении давления в пожарно-оросительном трубопроводе передается в многофункциональную систему безопасности.

Ленточные конвейеры оборудуются стационарными автоматическими установками пожаротушения, установленными на:

- приводных секциях;

- натяжных (концевых) секциях;

- разгрузочных секциях;

- линейных секциях через 350 м.

В действующих горных выработках прокладывается пожарно-оросительный трубопровод с автоматическим контролем давления воды в точках, определенных ППЗ с передачей информации в многофункциональную систему безопасности. Пожарно-оросительный трубопровод обеспечивает подачу воды для тушения пожара в любой точке горных выработок шахты с необходимым для пожаротушения расходом и давлением.

Диаметр пожарно-оросительного трубопровода принимается в соответствии с проектом ППЗ, но не менее 100 мм.

Использование пожарно-оросительного трубопровода не по назначению (откачка воды и др.) запрещено.

Запрещается ведение эксплуатационных работ в границах действующего пожара.

Очистные работы за пределами границ пожарного участка в зоне возможного проникновения продуктов горения и влияния других опасных факторов пожара должны вестись с оставлением барьерных целиков угля или воздухонепроницаемых полос из негорючих материалов и с выполнением специальных мер, обеспечивающих безопасность ведения работ.

Эти меры должны быть согласованы с территориальным органом Ростехнадзора и утверждены техническим руководителем организации.

Запрещается подрабатывать горными работами на сближенных пластах участки с действующими пожарами, а также вести очистные работы на крутых и крутонаклонных пластах в нижележащем, примыкающем к границе пожара, выемочном столбе (лаве).

Разрешается проходка основных и вентиляционных штреков на нижележащем горизонте по пласту под действующим пожаром, а также на нижележащем горизонте сближенных пластов, подрабатывающих пласт с очагом пожара.

Проходка указанных выработок допускается по специальным мероприятиям, согласованным с территориальным органом Ростехнадзора.

Выбор конструкции перемычек, рубашек, противопожарных арок и способов контроля за их герметичностью производится в соответствии с требованиями "Руководства по изоляции отработанных участков, временно остановленных и неиспользуемых горных выработок в шахтах".

Все отработанные участки должны бить изолированы в сроки, не превышающие времени инкубационного периода самовозгорания.

Результаты ежемесячной проверки изоляционных сооружений работниками участка АБ (или ВТБ), а также перечень произведенных работ по устранению обнаруженных дефектов заносятся в Книгу наблюдений за пожарными участками и проверки состояния изоляционных перемычек.

Все провалы на поверхности, образующиеся при отработке пластов угля подземным способом, и выемки от разрезов должны быть засыпаны негорючим материалом, изолированы и рекультивированы.

Проверка состояния засыпки провалов и рекультивации поверхности должна производиться главным инженером шахты, главным маркшейдером и начальником участка АБ (или ВТБ) один раз в квартал и оформляться актом.

Конвейерные ленты, вентиляционные трубы, оболочки электрических кабелей и другие изделия, применяемые в горных выработках и надшахтных зданиях, должны быть изготовлены из негорючих материалов и трудногорючих (трудносгораемых) материалов.

ППЗ защита шахты должна быть спроектирована и выполнена таким образом, чтобы предотвратить возможность пожара, а в случае его возникновения в ходе любого технологического процесса или ремонтных работ, при эксплуатации горно-шахтного оборудования обеспечивались эффективная локализация и тушение пожара в его начальной стадии.

В разделах ППЗ проектов новых, реконструируемых и действующих шахт, а также при разработке и совершенствовании горно-шахтного оборудования необходимо предусматривать следующие мероприятия по предотвращению пожаров, по нейтрализации воздействия на людей опасных факторов пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей в случае возникновения пожара:

- применение схем и способов проветривания, обеспечивающих предотвращение образования взрывопожароопасной среды, надежное управление вентиляционными струями в аварийной обстановке и безопасность выхода людей из шахты или на свежую струю воздуха;

- применение безопасных в пожарном отношении способов вскрытия и подготовки шахтных полей, систем разработки пластов угля, склонного к самовозгоранию, возможность обеспечения надежной изоляции выемочных участков (очистных выработок) после их отработки, а также возможность быстрой локализации и активного тушения пожаров;

- включение в проекты (паспорта) разработки всех пластов угля, кроме антрацитов, разделов с мероприятиями по предупреждению пожаров от самовозгорания угля;

- применение специальных способов и средств снижения химической активности угля, снижения воздухопроницаемости выработанного пространства, повышения герметичности изолирующих сооружений и обеспечения надежности контроля признаков пожаров при отработке пластов угля, склонного к самовозгоранию;

- применение безопасных в пожарном отношении машин и механизмов, оборудования, устройств и схем энергоснабжения;

- применение негорючих и трудногорючих веществ и материалов, в том числе рабочих жидкостей;

- применение технологии выемки и проведения подготовительных выработок, предусматривающей значительное сокращение буровзрывных работ;

- применение автоматических средств обнаружения начальных стадий подземных пожаров, установок пожаротушения, средств контроля нагрева узлов ленточных конвейеров на всем протяжении, блокировок, не допускающих работу машин и механизмов, в том числе ленточных конвейеров, при несоответствии давления воды в пожарном трубопроводе нормативным требованиям;

- применение средств коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающих безопасность во время эвакуации или отсиживания людей при пожаре.

Проекты ППЗ защиты шахт должны проходить экспертизу промышленной безопасности работ не реже одного раза в 3 года.

Количество и вид технических средств противопожарной защиты, применяемые огнетушащие средства, источники и средства подачи воды для пожаротушения, запас специальных огнетушащих веществ (порошковых, пенных, газовых и др.) определяются в порядке, установленном Ростехнадзором.

Запрещается применять в шахтах новые материалы, в том числе для крепления горных выработок, а также оборудование без заключения экспертизы о степени их пожарной опасности и электростатической и фрикционной искробезопасности.

При разработке ПЛА должен быть произведен расчет и принят режим вентиляции, способствующий в случае возникновения пожара предотвращению самопроизвольного опрокидывания вентиляционной струи, распространения газообразных продуктов горения по выработкам, в которых находятся люди, снижению активности пожара, созданию наиболее благоприятных условий для его тушения и предупреждения взрывов горючих газов. Принятый вентиляционный режим должен быть управляемым и устойчивым.