Способы нарезания винтовых поверхностей: резцами, дисковыми фрезами

В машиностроении широко используются изделия, имеющие винтовые поверхности. По конструктивному назначению их можно классифицировать на три группы:

− крепежные изделия, употребляемые для разъемного неподвижного соединения деталей, приборов;

− изделия с резьбой для преобразования вращательного движения в поступательное;

− изделия специального назначения, например металлорежущий инструмент:

сверла, фрезы, щетки для очистки дымоходных труб.

В основе образования резьбы лежит винтовое движение некоторой фигуры относительно прямой называемой осью винтового движения. Если движение совершает точка, то пространственную кривую, образованную точкой, называют винтовой линией или гелисой.

Цилиндрическая винтовая линия образуется путем движения точки, совершающей равномерно-поступательное движение по прямой, параллельной некоторой оси, вокруг которой прямая, в свою очередь, вращается равномерно. Представим себе прямой круговой цилиндр, закрепленный в патрон токарного станка, и резец, подведенный к боковой поверхности цилиндра. Конечную точку резца обозначим точкой А. Если цилиндр оставить неподвижным, а резец перемещать вдоль оси цилиндра, т.е. сообщить ему равномерно-поступательное движение, то конец резца – точка А, оставит на боковой поверхности цилиндра след – прямую линию. Если поступить наоборот, т.е. придать цилиндру равномерно-вращательное движение, в этом случае конец резца оставит на боковой поверхности след – окружность.

Если эти два движения (равномерно-поступательное и равномерно-вращательное) совершаются одновременно, то конец резца оставит на поверхности цилиндра линию, называемую цилиндрической винтовой линией.

Значительное использование при обработке резьбы получило также фрезерование. Схема резьбофрезерования включает быстрое вращение инструмента вокруг его оси, чем обеспечивается требуемая скорость резания. Наряду с этим имеет место также медленное винтовое движение подачи, ось которого совпадает с осью детали, а параметр равен параметру нарезаемой резьбы. В результате движения подачи поверхность резьбы скользит «сама по себе». Поэтому исходная инструментальная поверхность образуется как огибающая при вращении поверхности резьбы вокруг оси инструмента. Это будет поверхность вращения, касающаяся винтовой поверхности резьбы. На ней должны располагаться режущие кромки фрезы, предназначенной для обработки резьбы. Ось инструмента относительно резьбы детали может занимать различные положения.

Билет №25