Назначение, характеристики, и технологический процесс работы машины «Моллис-автоматик» 07737/Р1

Раздел 1. Общая часть.

Машина предназначена для мягчения половинок кож крупного рогатого скота, свиных и яловых кож, подкладочных кож, шевро, перчаточных и одежных кож. Особенно пригодна она для мягчения кож, сушеных в наклеенном состоянии или вакуумных сушилках. Машиной можно пользоваться и для мягчения жестких кож. Ширина рабочего прохода машины 2100 мм, производительность 300 крупных полукож в час, 800 мелких кож в час.

Основными рабочими органами машины являются мягчильные планки и две упругие транспортирующие ленты.

Подъем, опускание и прижим мягчильных планок к коже осуществляется с помощью кривошипно-шатунного механизма через маховик от электродвигателя М1типа АИР160S4 мощностью 15 кВт при частоте вращения 1500 об/мин. Резиновый транспортер приводится в движение от электродвигателя М2 типа АИР80В4 мощностью 1,5 кВт при частоте вращения 1500 об/мин. Электродвигатели питаются от трехфазной сети, цепь управления- от понижающего трансформатора Тр 380/110 В.

Конструкция машины. Машина состоит из станины верхнего и нижнего ленточных конвейеров, кривошипно-шатунных механизмов нижних рабочих плит с колками, верхних подпружиненных плит с выступами, привода кривошипно-шатунных механизмов нижних плит с колками, привода конвейеров с вариатором скоростей и пульта управления приводом машины. Конвейерные ленты изготовлены из эластичной резины, которые при движении в машине непрерывно расправляются натяжными валиками с волнистой винтовой поверхностью. Рабочие плиты расположены в машине попарно (в каждой паре одна рабочая плита расположена над нижней ветвью верхней конвейерной ленты, а другая- под верхней ветвью нижней конвейерной ленты). При этом колки нижней

плиты неподвижны, а нижние совершают возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.

При подъёме нижних плит вверх их колки входят в промежутки между колками верхних плит, которые воздействуют на эластичную конвейерную ленту, благодаря чему происходят разминка и растяжка кожи, проходящей в это время между лентами. Усилие разминки и растяжки кожи зависит от глубины вхождения колков нижних плит между колками верхних плит. Верхние плиты разделены по ширине рабочего прохода на участки, положение каждого из них может самостоятельно регулироваться в вертикальном направлении.

Машина 07737/P1 “Моллиса-автоматик” является наиболее автоматизированной. В конструкцию внесены существенные усовершенствования: скорость подачи, т.е. скорость движения ленты конвейеров, можно плавно регулировать в пределах 8-38 см/с, благодаря чему можно оказывать влияние на производительность машины и степень интенсивности мягчения; рабочие механизмы привода колебательных секций работают в масляной ванне; цапфы валов подачи вращаются в подшипниках качения; интенсивность мягчения кож можно регулировать в пределах 15 степеней на семи участках рабочей ширины машины. Степень интенсивности мягчения можно устанавливать по цифровой шкале на тяге во время хода машины.

Работа машины. Кожу лицевой или бахтармяной стороной вверх укладывают на стол и подают на нижний конвейер машины. Пройдя между двумя упругими лентами конвейера, кожа оказывается в рабочем пространстве, где она подвергается вибрирующему воздействию колков, благодаря которым происходят тяжка и мягчение кожи. При обработке

Крупных целых кож их рекомендуется подавать в машину в продольном направлении, а глубину захода колков отрегулировать больше в той стороне рабочего прохода, где пройдёт хребтовая часть, и меньше там, где пройдут полы. При обработке кож из свиных шкур, у которых наиболее плотным является огузок, их рекомендуется подавать в машину в поперечном направлении (полой вперёд) и глубину захода колков отрегулировать больше в той стороне рабочего прохода, где будет обрабатываться огузок. На эффект тяжки влияет так же скорость транспортирования кожи через машину, которую устанавливают с помощью вариатора в зависимости от вида обрабатываемой кожи.

Подготовка и пуск машины. Перед пуском машины необходимо проверить исправность резиновых конвейерных лент (обнаруженные прорывы заклеить), убрать из рабочего пространства все посторонние предметы, проверить и довести до указанной отметки уровень масла в картере редукторов и вариаторе; все ослабленные детали закрепить. Пуск машины производится нажатием кнопки “Старт”.

Затем проверяют, согласуется ли направление вращения вала электродвигателя с направлением, обозначенным стрелкой на моховиках. После разгона машины нажатием соответствующих кнопок производят пуск периода конвейера и проверяют, не собирается ли верхняя конвейерная лента перед первым мягчильным устройством; если это обнаружено, то пространство между соприкасающимися лентами конвейеров и мягчильными устройствами необходимо посыпать тальком для снижения трения. Эту операцию следует переодически повторять (один-два раза в неделю).

Скорость подачи конвейера отсчитывают по шкале и устанавливают в

зависимости от вида обрабатываемого полуфабриката в пределах 0,3-0,5 м/с. С уменьшением скорости подачи степень мягчения кож повышается. Настройку машины производят в зависимости от вида обрабатываемой кожи и её влажности путём опускания или подъёма верхних мягчильных плит с помощью маховичка. При этом расстояние между верхним поршнем и нижним краем верхней балки устанавливают в пределах: при обработке свиных кож хромового дубления-6-10 мм, козлины-5-8 мм, кож хромового дубления из шкур тяжёлых развесов-4-7 мм.

Проходная вибрационно-мягчильная машина “Моллис” применяется для тяжки и мягчения всех видов кож хромового дубления в расправленном виде при влажности 20-26% и толщине до 2,5 мм. Машина изготавливается различных типоразмеров.

Техническая характеристика машины “Моллиса” приведена в таблице №1

Таблица 1.1.1-Техническая характеристика машины “Моллиса”

Показатель	Типоразмеры машины
Ширина рабочего прохода, мм
Скорость подачи кож, см/с	8-38
Продолжение таблицы 1.1.1 Производительность, число в час
Крупных полукож
Козлины
Число обслуживающих рабочих
Мощность электродвигателей, кВт
Габариты машины, мм	3410х2200х1750
Масса, кг

1.2 Описание работы принципиальной схемы машины «Моллис-автоматик» 07737/Р1

Включением рубильника QS подаётся напряжение в цепи питания электродвигателей и цепь управления. На панели управления загорается сигнальная лампа HL

Нажимают на кнопку SB2, срабатывает магнитный пускатель KM1.1 и включается электродвигатель M1 главного привода машины. Одновременно замыкающие контакты пускателя KM1.1 шунтируют кнопку SB2 и подготавливают к работе цепь конечного выключателя SQ1.

Схемой предусмотрено реверсирование электродвигателя M1. Если направление вращения ротора электродвигателя M1не согласуется с направлением, обозначенным стрелкой на маховиках, нажимают на кнопку остановка SB1 электродвигателя M1, переключатель SA устанавливают из положения 1 в положение 2 и снова нажимают на кнопку SB2. Срабатывает магнитный пускатель KM2, электродвигатель M1 включается на противоположное направление вращения.

Затем нажимают на кнопку SB5, срабатывает магнитный пускатель KM3 и включается электродвигатель M2. Ленты транспортёра приходят в движение. Кожу укладывают на стол машины, и она перемещается двумя упругими транспортёрными лентами через рабочую зону машины. Кожи проходят между мягчильными планками и обрабатываются системой выступов или рёбер за один проход. Так же присутствуют электрические двигатели M11-M17 и М21-М27. Направление движения этих двигателей устанавливают выключателями SA2 и SA3. В зависимости от глубины мягчения нажатием на пусковые кнопки SB6-SB12 включают в работу разное количество электродвигателей.

Схема предусматривает автоматическое изменение направления движения транспортёра в случае попадания в ленту постороннего предмета или же кожи, но с образовавшимися складками. При этом замыкается замыкающийся контакт конечного выключателя SQ1 и срабатывает промежуточное реле К1, одновременно замыкается контакт К1,3. Включается пускатель КМ4, которое своим размыкающим контактом КМ1,2 отключит магнитный пускатель КМ3. Направление вращения электродвигателя М2 изменится на обратное транспортирующая лента с кожей будет выводится из

машины. После устранения неполадки, нажимаем на кнопку SB5 устанавливается прежнее направление движения транспортирующей ленты – в машину.

Машину выключают нажатием на кнопку SB1. При продолжительном перерыве в работе выключают рубильником QS

Промежуточные реле К2-К7 служат для управления дополнительными двигателями М11-М17 и М21-М27