Балансировка станка-качалки

Проблема динамической балансировки станков-качалок решается в настоящее время при помощи стандартных токовых клещей. Однако этот метод, при своей простоте для двигателей станков-качалок мало пригоден. Это объясняется тем, что у асинхронных электродвигателей ток холостого хода превышает 50% от номинального значения, и является практически полностью реактивным. В результате более половины всех СК работает в разбалансированном режиме, что увеличивает нагрузку на привод, изнашивая его,и приводит к увеличению энергопотребления на единицу продукции.

Наиболее эффективно уравновешивание СК проводить при помощи анализа ваттметрграмм. При нормальном уравновешивании СК амплитуда двух пиков потребляемой мощности, при подъеме жидкости и опускании колонны штанг, примерно одинакова.

В приборе «Тест-СК» реализованы все функции для проведения оперативной балансировки привода, включая расчет оптимального значения (положения) груза по итогам опытного изменения момента от груза.

Если груз избыточен, то большую амплитуду мощность имеет при спуске колонны штанг.

Если масса груза мала (точнее говоря, мал момент от груза), то большая мощность затрачивается при подъеме жидкости. При опускании колонны штанг от электродвигателя потребляется небольшая мощность.

Определение эффективного КПД станка-качалки,

планирование ремонтных работ

Важным достоинством применения ваттметграммы для диагностики состояния СК является возможность определения «полного или эффективного КПД станка-качалки». Под этим термином понимается, какая часть энергии, потребляемой электродвигателем из питающей сети, расходуется непосредственно на подъем жидкости из скважины. При этом потери на трение жидкости в скважине не учитываются. В данном случке не идет речь о точном расчете КПД как отношения полезной к затраченной работе, это скорее всего, сравнение мощности потерь с переменной составляющей мощности.

Для определения полезно затраченной мощности определялось мощность потерь в приводе. Количественно она приравнивалась к величине потребляемой мощности в момент нахождения балансира в мертовых точках. Далее из полной мощности вычиталась мощность потерь в СК. Полученная разность рассматривалась далее как полезно затрачиваемая мощность, которая являлась основной для расчета эффективного КПД станка-качалки.

Расчет КПД выполняется на месте, при помощи прибора «Тест-СК», что многократно повышает оперативность проведения оценки технического состояния станка-качалки. Положительным является также то, что можно определять эффективность работы добывающего оборудования, своевременно выводя из работы неэффективные скважины.