Дефекты поверхности

1 Трещины от напряжений – угловые, поперечные, продольные – обусловлены, соответственно, искажением профиля, высокой скоростью разливки металла, высоким содержанием вредных примесей, неравномерным затвердеванием, трением слитка в кристаллизаторе и другими причинами, вызывающими высокие термические и фазовые напряжения.

2 Поры возникают из-за избыточной влажности, газовыделения формы или смазки кристаллизатора, недостаточной раскисленности стали.

Рисунок 3.12 – Волосовины Рисунок 3.13 – Включения шамота

Рисунок 3.14 – Ликвация Рисунок 3.15 – Расслоения

3 Загрязнения на поверхности заготовки, вкатанные металлические и неметаллические частицы – скопления неметаллических включений в виде пристывших, прикатанных кусочков шлака, металла или инородных частиц (см. образец 8), попавшим в металл вследствие размыва огнеупоров ковша, переполнения металла в калибрах.

4 Отслоения возникают на поверхности проката из-за наличия газовых пузырей, неметаллических включений, усадочной раковины и т. д. (см. образец 9).

5 Раскатанные дефекты – пузыри – имеют вид прямолинейных продольных групповых трещин на поверхности проката; продольные трещины подобны предыдущему дефекту, но более грубые, чаще одиночные (стенки покрыты окалиной и обезуглерожены); корочки выглядят в виде частичного местного отслоения металла или разрывов поверхности.

6 Рябизна – углубления от вдавленной окалины, образовавшиеся при ковке, прокатке или правке металла (см. образец 10).

7 Закат – прикатанный продольный выступ металла с одной или двух диаметрально противоположных сторон, образовавшийся в результате вдавливания уса, подреза (см. образец 11).