Общие сведения. Стропы для подъема груза подбирают в зависимости от массы груза и способа строповки

Стропы для подъема груза подбирают в зависимости от массы груза и способа строповки. При различных способах строповки стропы могут принимать вертикальное положение или распола­гаться под углом к вертикали. В случае вертикального поло­жения стропов усилие в них будет равно весу поднимаемого груза, поделенному на число стропов. С увеличением угла на­клона стропов к вертикали усилие в них будет возрастать. Поэтому при строповке грузов длину стропов подбирают с та­ким расчетом, чтобы угол наклона стропов к вертикали был минимальным, если позволяет высота подъема крана-

При симметричной подвеске груза усилие в каждой ветви стропа определяется по формуле

где Р—вес груза, Н;

К— величина, обратная cosj;

j - угол наклона стропа к вертикали;

п — число ветвей стропов.

Для угла наклона стропов к вертикали, равного 0; 30; 45; 60°, соответственно К = 1; 1,15; 1,42; 2,0.

Диаметр каната для стропов подбирают по расчетному раз­рывному усилию каната, определяемому по паспорту-сертифи­кату, и максимальному усилию на строп, умноженному на ко­эффициент запаса прочности стропа. При этом разрывное уси­лие каната должно быть равно или больше максимального усилия на строп с учетом его запаса прочности.

Наименьший допустимый коэффициент запаса прочности для стропов по подвешиванию груза при помощи крюков и скоб принимают равным 6,0, а по обвязыванию груза массой до 50 т — 8,0.

Для изготовления стропов с режимом работы, не допускаю­щим больших перегибов, используют канат из шести прядей по 19 проволок в каждой с одним сердечником. Такой канат двой­ной свивки изготовляется по ГОСТ 3070—74 с точечным каса­ньем проволок между слоями в пряди типа ТК по конструкции 6´19+1 (прядь 1+6+12). Стропы из такого каната применяют обычно для работу по погрузке и монтажу тяжеловесного оборудования при строповке их по способу второй группы надежности.

Для строповки грузов по способу первой группы надежности стропы изготовляют из более гибкого каната из шести прядей по 37 проволок в каждой с одним сердечником по ГОСТ 3071— 74 с точечно-линейным касанием проволок типа ТЛК по конст­рукции 6х37+1 (прядь 1+6+15+15).

В стальных канатах используют проволоку с различным временным сопротивлением разрыву: 1500, 1600, 1700 и 1800 МПа, что учитывают при подборе диаметра каната для изготовления стропов. Для упрощения выбора диаметра строповых канатов обычно пользуются номограммами, которые по­зволяют определить как диаметр каната по усилию на одну ветвь стропа с учетом угла ее наклона к вертикали и коэффи­циента запаса прочности, так и допускаемое усилие на ветвь стропа в зависимости от его диаметра.

На рис. показана номограмма для подбора диаметра стропов из каната ТЛК конструкции 6х37+1 с временным со­противлением проволок разрыву 1500 МПа.

Грузоподъемные стропы перед их эксплуатацией подвергают испытанию на нагрузку, превышающую вдвое массу поднимае­мого груза. К каждому стропу крепят табличку, где указывает­ся его грузоподъемность, дата испытания и срок работы. Однако при неправильной эксплуатации стропы могут преждевременно изнашиваться. Изношенные стропы должны быть забракованы при обнаружении следующих дефектов: оборвана одна прядь каната; на шаге свивки каната диаметром до 20 мм оборванных проволок составляет более 5%, а каната диаметром свыше 20 мм—более 10% от всего числа проволок в канате; одна прядь вдавлена вследствие разрыва сердечника, износ или коррозия первоначального диаметра проволок со­ставляет 40% и более. Сращивать канат стропа при его обрыве запрещается.

Шаг свивки каната определяют следующим образом: на по­верхности одной из прядей каната наносят метку, от которой отсчитывают по продольной оси каната столько прядей, сколь­ко их имеется в сечении каната (например, шесть). На следую­щей после отсчета пряди наносят вторую метку. Расстояние между метками определит шаг свивки каната.

Рисунок - Номограмма для подбора диаметра стропов из каната ТЛК конструкции 6х37+1 ГОСТ 3071— 74 с временным со­противлением проволок разрыву 1500 МПа