Эксплуатация резервуаров

Для своевременного выявления возможных дефектов производят эксплуатационный осмотр самих резервуаров и их оборудования. Особое внимание уделяют сварным швам. В зимнее время швы первого и второго поясов проверяют ежедневно. Ежегодно проверяют осадку днища, делают нивелировку не менее, чем в 8 точках. Допустимая неравномерность осадки основания и окрайки днища 150 мм для диаметрально противоположных точек и 80 мм для смежных.

Объемная скорость наполнения или опорожнения резервуара должна соответствовать пропускной способности дыхательной арматуры, установленной на нем. При переключениях резервуаров в процессе перекачки работающий резервуар выводят из технологической схемы перекачки только после подключения в схему нового. Наполнение резервуаров осуществляется при полностью открытой хлопушке, после окончания операции хлопушку закрывают.

При осмотре резервуарного оборудования следят за состоянием прокладочных колец и шарнира замерного люка, плотностью посадки тарелок дыхательных клапанов, уровнем масла, чистотой сетки гидравлических клапанов, ходом хлопушки, наличием и исправностью диафрагмы пенно-сливной камеры, а так же прокладок на концах пеновводов, чистотой пакетов с гофрированными пластинами огневых предохранителе, положением приемного отвода сифонного крана (в нерабочем состоянии он должен быть в горизонтальном положении).

Проверяют так же качество устройства заземления путем измерения его сопротивления растеканию тока. Следят за обвалованием, оно должно полностью устранять возможность затопления нефтепродуктами всех объектов.