Детальное определение производственной площади

Основным показателем для определения общей площади цеха и каждого из его производственных участков является удельная площадь, то есть площадь, приходящаяся на единицу оборудования или одно рабочее место:

=

По этому показателю судят об использовании производственной площади цеха. Очень плотное размещение станков создает нерациональные условия для работы (затрудняет движения рабочего, уменьшает безопасность, ухудшает освещенность); в результате снижается производительность труда. Редкое размещение также нежелательно, поскольку приводит к увеличению затрат на один станок.

Удельные показатели площади разрабатываются отраслевыми проектными организациями. Они зависят от вида производства и габаритных размеров принятого технологического оборудования. Поскольку в проектируемом цехе имеется оборудование с различными габаритами, то для предварительной оценки площади используют обобщенные удельные показатели для аналогичных цехов. Расчеты, проведенные по табличным данным удельных площадей, требуют уточнения. Поэтому при детальном проектировании производственная площадь определяется на основании планировки.

194 Какие параметры необходимо определить при выборе производственного здания?

1. Ширина пролета, шаг колонн (Ширина пролета ∙ Шаг колонн = Сетка колонн)

2. Высота пролета

195 Что такое пролёт здания?

Пролёт – пространство между смежными рядами колонн.

196 Определение высоты пролёта здания.

h_{пролета} = h₁ + h₂+ h₃ +h₄,

h₁ – высота оборудования;

h₂ – расстояние от оборудования до переносимого краном груза;

h₃ – габариты груза;

h₄ – расстояние от крюка до подкранного рельса.
* Если кранов нет, то высота здания 4,8 м; если есть – от 6 м и выше.

197 Что такое шаг колонн?

Шаг колонн – расстояние между колоннами в ряду.

198 Что такое сетка колонн?

Сетка колонн – расположение колонн в плане: пролеты и шаг колонн, расстояние между колоннами вдоль цеха.

Сетка колонн = Ширина пролета ∙ Шаг колонн

199. Принципы выбора ширины пролёта и шага колонн.

Ширина пролета L – расстояние между двумя смежными продольными разбивочными осями, проходящими через колонны, образующие пролет.

Наиболее часто встречающаяся ширина пролета цехов 12, 18, 24 и 36 м.

Шаг колонн – расстояние между осями двух смежных колонн одного ряда. Шаг колонн у производственных зданий 6, 9, 12, 18, 24 м. С целью удобства планировки рекомендуется шаг колонн для средних рядов принимать равными 12 м. При необходимости большего шага его назначают кратным 6 м.

Сетка колонн – это произведение ширины пролета на шаг колонн средних рядов в метрах. Чаще всего в зданиях используют укрупнённые сетки колонн с размерами 18×12 и 24×12 м, где 12 – шаг колонн, 18 и 24 м – ширина пролёта.

200. Область применения одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий.

Одноэтажные – среднее и тяжелое машиностроение.

Многоэтажные – легкое машиностроение, приборостроение.

201. Понятие унифицированной типовой секции промышленного здания.

Производственные здания изготавливают из стандартных строительных конструкций, серийно выпускаемых промышленностью. Они собираются из унифицированных типовых секций (УТС). УТС представляют собой объёмную часть здания и состоят из одного или нескольких пролётов одинаковой длины.

Для одноэтажных промышленных зданий применяют основные УТС (для продольных пролётов) следующих размеров: 72×72 м (площадь 5184 м²) и 72 ×144 (площадь 10368 м²); также применяют дополнительные УТС (для поперечных пролётов), не более двух при одной основной, размерами 24×72 м (площадь 1728 м²), 30×72 м (площадь 2160 м²) и 48×72 м (площадь 3456 м²). Секции могут быть крановыми и бескрановыми.

Количество и размеры УТС принимаются таким образом, чтобы площадь производственного здания была равна или превышала общую площадь цеха Sобщ, но не более чем на 600 м2.

Схему УТС надеюсь не надо, но вот на всякий)

202. Нарисуйте возможные схемы размещения административно-бытовых помещений по отношению к зданию цеха.

203. Охарактеризуйте вариант размещения административно-бытовых помещений, показанный на рисунке.

Преимущества: часто встречаемая схема, простая; возможно применять в случае, если со стороны торцовых стен необходимы вводы железнодорожных или автомобильных путей.

Недостатки: затемнение (ухудшаются условия освещенности производственных помещений); рабочие пересекают пролет (который в центре пунктиром)

204. Охарактеризуйте вариант размещения административно-бытовых помещений, показанный на рисунке.

Преимущества: потоки рабочих не мешают нормальному ходу ТП (рабочие не пересекают пролет), не затрудняется строительство новых пролетов, не ухудшаются условия освещенности производственных помещений. (Самый удобный вариант)

Недостатки: как таковых недостатков нет, но невозможно использовать этот вариант, если со стороны торцовых стен необходимы вводы железнодорожных или автомобильных путей. При размещении в торцах зданий складов заготовок необходимо предусматривать подземные переходы

205. Охарактеризуйте вариант размещения административно-бытовых помещений, показанный на рисунке.

В некоторых цехах вдоль наружных стен располагают трансформаторные подстанции, вентиляционные камеры и другие подсобные помещения. В этих случаях административно-бытовые помещения размещают в отдельно стоящих зданиях. (напр, на металлургических, химических, нефтегазовых и др предприятиях, связанных со значительными шумами, выделениями тепла, газа и пыли, большой вредностью, повышенной пожаро- и взрывоопасностью).

Достоинства: хорошее естественное освещение и проветривание, отсутствие влияния вредных производственных факторов.

Недостатки: большая удаленность обслуживающих помещений от рабочих мест, снижение плотности застройки предприятия, необходимость в устройстве переходов (что значительно повышает стоимость строительства)

206. Понятие компоновочного плана. Назначение этого плана.

Компоновочный план (компоновка) – план здания, выполненный в заданном масштабе, с нанесёнными на нём границами производственных и вспомогательных участков, служебно-бытовых помещений и проездов, но без изображения детального расположения оборудования.

Назначение – выбор схемы взаимодействия цехов и подразделений, анализ транспортных и людских потоков с целью оптимизации производственного процесса и сокращения производственного цикла.

207. Принципы выбора компоновки цеха.

1) Обеспечение прямоточности производственного процесса.

Прямоточность – принцип организации производства, при помощи которого достигается организация кратчайшего и однонаправленного движения предметов труда за счёт расположения рабочих мест и участков по ходу следования операций технологического процесса.

2) Компактность (Использование минимальной площади для размещения подразделений.)

3) Совместимость технологических процессов, выполняемых на смежных участках.

4) Возможность дальнейшего расширения производства и перепланировки оборудования. (Резервные площади; установка станков без фундамента.)

+ из методички:

5) Размещать участки с вредными выделениями и опасные в пожарном отношении у наружных стен здания.

6) Вспомогательные службы, а также санитарно-технические и энер-гетические подразделения размещать в зонах, обособленных от зон распо-ложения производственных участков и основных технологических пото-ков.

208. Содержание компоновочного плана цеха.

1) Стены и перегородки

2) Колонны

3) Продольные (обозначающие пролёты) и поперечные разбивочные оси здания.

4) Границы цехов и участков

5) Наименования подразделений

6) Магистральные и межучастковые проезды

7) Подъемно – транспортные устройства

8) Строительные элементы (окна, двери, ворота)

Составление компоновки производственного здания. (Не факт, что надо)

а) Строится схема производственного здания в виде сетки продольных и поперечных разбивочных осей. Обозначаются капитальные стены и остекление производственного здания.

б) Принимается решение о направлении технологических потоков.

При использовании подвесных кран-балок технологические потоки направляются вдоль пролётов. В остальных случаях технологические потоки могут направляться как вдоль, так и поперёк пролётов.

в) Устанавливаются размеры и расположение зон для размещения вспомогательных служб цеха.

г) После размещения всех производственных и вспомогательных подразделений на компоновочном плане указываются их наименования и площади согласно составленному компоновочному плану.

д) На компоновочном плане показывается расположение подъёмно-транспортных средств с указанием их грузоподъёмности.

209. Планировка оборудования производственного участка.

Планировка участка – это план-схема пространственного размещения рабочих мест, элементов их оснащения, предметов труда и работников. Основой для разработки технологической планировки является ранее разработанная компоновка цеха.

При размещении оборудования следует обеспечить свободный доступ к рабочим местам, удобство работы рабочих и транспортирования заготовок к месту работы, близость санитарных узлов, раздевалок, медпунктов и буфетов (столовых), хорошее освещение помещений и постоянный воздухообмен.

Станки могут устанавливаться вдоль пролёта, поперёк него или под углом. Наиболее удобное расположение – вдоль пролёта. Поперечное принимается тогда, когда может быть достигнуто лучшее использование площади. При такой расстановке для доступа к станкам предусматриваются поперечные проезды.

Расположение под углом применяется для оборудования, длина которого значительно превышает ширину, или для станков, работающих на прутке. Оно обеспечивает лучшее использование площади. При расстановке такого оборудования в шахматном порядке необходимо обеспечить возможность подхода к нему с двух сторон.

210. Обозначения, используемые на планировке оборудования производственного участка.

1) Разметочная плита

2) Верстак

3) Технологическое оборудование

4) Место рабочего возле оборудования

5) Складочная площадка

6) Контрольный стол

7) Место мастера

8) Роликовый транспортер

9) Подвесной цепной конвейер

10) Кран-балка

211. Варианты размещения оборудования в пролёте: по числу рядов и по ориентации станков.

1) По числу рядов:

- В 2 ряда

- В 3 ряда

- В 4 ряда

2) Ориентация оборудования

212. Способы выполнения планировки оборудования: ручные и компьютерные.

(С ее слов) Ручные – это как мы делали на практиках.

Компьютерные – делаются на компьютере в специальных программах, в которых уже есть библиотеки со станками, различные обозначения и тд-все, что нужно для выполнения планировки.