Схема, принцип действия, конструктивные элементы, достоинства и недостатки роторный (пластинчатый) компрессор

Есть много роторных компрессоров с разной конструкцией, но принцип действия у них одинаковый.

Корпус и ротор расположены эксцентрично. Ротор имеет проточки, в которые вставляются пластины. Посадка пластины может быть свободной или подпружиненной. Нагнетатель не реверсивен. Пластины истираются и визжат из-за механического трения. Исп. в качестве газодувок, вустер-компрессоров в холодильных машинах. Есть катящимся ротором­ – малоизм. компрессоры, исп. в холодильной технике.

Роторные нагнетатели по характеру движения рабочих органов бывают роторно-вращательными и роторно-поступательными. К роторно-вращательным относятся такие нагнетатели, в которых вытеснители вместе с ротором совершают вращательное движение. К этому классу относятся зубчатые (шестерные) и винтовые. К роторно-вращательным относятся такие нагнетатели, в которых вытеснители вместе с ротором одновременно совершают возвратно-поступательные движения. К этому классу нагнетателей относятся шиберные (пластинчатые) и роторно-поршневые (радиальные и аксиальные). В роторно-поршневых нагнетателях вытеснителями обычно служат поршни или плунжеры, которые располагаются либо радиально (их перемещение направлено вдоль радиуса вращения ротора), либо аксиально (их перемещение направлено параллельно оси вращения ротора).

Отличной особенностью роторных нагнетателей является отсутствие всасывающих и напорных клапанов. Модификация шестерен компрессора

в обычном приводе на 1 шестерню, здесь

на 2эта конструкция использ. как счетчик газа.

9. Шестерённые и винтовые нагнетатели

Шестерённый нагнетатель

Состоит из двух шестерён,расположенных в корпусе.Одна приводится в действие электродвигателем, а вторая получает вращение благодаря плотному зацеплению зубьев.-в полости всасывания межзубьевые канавки заполняются перемещаемой жидкостью.При дальнейшем повороте канавки локализуются корпусом.В области нагнетания происходит взаимовытеснение жидкости зубьями шестерён.

Достоинства:простота конструкции, возможность использования высокоскоростных электродвигателей для привода, реверсивность, возможность полусения высоких давлений(до 6 МПА.

Недостатки:Быстрый износ шестерён, невысокая подача,низкий КПД(до 75%),невозможность исключить перетекание из НГ во ВС.

Винтовой нагнетатель

Отличие: шестерни косозубые и многозаходние.заходность винтов-4-6, т.е 4-6 зубьев. В нижней части канавки заполняется рабочая жидкость. При повороте винтов канавки локализуются корпусом. В верхней части точки А зуб хаходит в канавки и далее работает как поршень, т.е. осуществляет прогонку газа.При совмещении точки Б снагнетающим отверстием за счёт высоких давлений поступает к потребителю. В канавке стваят золотник для регулирования количества поступающего газа.

Плюсы:Отсуствие клапанов, отсуствие вибрации, которая образуется при возвратно поступательном движении

При изготовлении винтов нужна очень высокая точность исполнения размеров винта.(+- микрон).прим.в холодильных машинах.Винты бывают сухие и смоченные(маслом или жидкой фазой фриона)

.при применении смоченных-привод на одну шестерню, при применении сухих- на обе.