Поршневые насосы

Поршневые насосы применяются для транспортирования жидкостей при высоких давлениях, для перекачивания высококипящих жидкостей средней и высокой вязкости, так как относительно малая скорость движения поршня дает возможность вязкой жидкости целиком заполнить цилиндр.

Поршневые насосы можно оборудовать прямодействующим паровым приводом, что уменьшает их пожаро- и взрывоопас-ность при перекачивании горючих продуктов.

Основная опасность при эксплуатации поршневых насосов заключается в возможном разрыве нагнетательного трубопровода в случае его засорения или перекрытия находящейся на нем задвижки во время пуска или работы насоса. Для предотвращения такой аварии применяется система обвязки поршневого насоса (нагнетательная линия насоса соединяется со всасывающей через предохранительный клапан на обводной линии), схема которой показана на рис. 13.2. При повышении давления в нагнетательном трубопроводе срабатывает предохранительный клапан 3 и сбрасывает давление во всасывающую линию. На байпасной линии установлена задвижка 4, с помощью которой можно регулировать производительность насоса, перепуская часть жидкости во всасывающую линию.

К существенным недостаткам поршневых насосов относится неравномерная, пульсирующая подача перекачиваемой жидкости, что приводит к вибрации, нарушению герметичности фланцевых соединений и разрушению трубопроводов. Для уменьшения пульсации на поршневых насосах как можно ближе к нагнетательному клапану ставят воздушный клапан 8, выравнивающий скорость движения жидкости в нагнетательном трубопроводе. Воздушная (паровая) подушка с увеличением давления сжимается, а затем, расширяясь выталкивает жидкость в трубопровод. Размер воздушного клапана определяется расчетом, объем воздуха (пара) в колпаке во время работы должен составлять примерно 2/3 полного объема колпака. Для наблюдения за уровнем жидкости в колпаке имеется мерное стекло или уровнемер другого типа. Помимо уменьшения вибрации колпак предохраняет насос от гидравлических ударов при внезапной остановке насоса.