Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Наибольшие резервы экономии энергоресурсов в металлургии в общем плане заключены в реализации или дальнейшем развитии следующих направлений:
1. Комплексное использование сырья, что, в частности, особенно актуально для Урала. Это реальный путь снижения энергозатрат в горнодобывающем переделе.
2. Более широкое использование техногенных ресурсов, в первую очередь, отходов.
3. Повышение качества металла (установка агрегатов «печь-ковш», вакууматоров, развитие четвертого передела).
4. Дальнейшее увеличение производства проката с улучшенными прочностными и защитными свойствами. В то же время за счет более широкого применения прогрессивных конструкционных материалов, пластмасс, клееных деревянных конструкций возможно снижение объема производства проката, оцениваемое на уровне 13-15 млн. т с экономией 17-20 млн. т у.т.
5. Более полное использование ресурсов лома и вторичного сырья.
6. Перевод существующих производственных заводских котельных на комбинированную выработку тепловой и электрической энергии.
7. Развитие рекуперативного теплообмена в топливопотребляющих технологических установках.
8. Снижение тепловых потерь при производстве преобразованных видов энергии, в том числе за счет использования вторичных энергоресурсов. Использование доменного, конвертерного и ферросплавного газов. Использование коксового газа предполагается в охладителях конвертерных газов или в когенерационных установках для выработки пара и электроэнергии. Ферросплавные газы предлагается использовать для подогрева шихты, а также для производства пара и э/э.
9. В доменном производстве одной из наиболее эффективных мер является переход на технологию выплавки чугуна с вдуванием пылеугольного топлива, которая позволяет сократить использование природного газа на 80% (или на 90 куб м на выплавку 1 т чугуна), сократить расход кокса при производстве чугуна на 20-25%. Внедрение таких установок, а также систем управления и контроля технологического процесса позволило увеличить производительность печей на 44%, снизить себестоимость чугуна, вдвое уменьшить вредные выбросы в атмосферу.
10. Достичь снижения потребления природного газа можно также за счет внедрения таких технологий, как внепечная обработка чугуна и стали, кислородное дутье; перевод технологических процессов гальванизации, мойки и сушки с пара на горячую воду; проведение реконструкции, унификации и автоматизации энергетического хозяйства.
Дата публикования: 2015-02-03; Прочитано: 1467 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!