Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Энергосбережение в цветной металлургии



Наибольшие резервы экономии энергоресурсов в металлургии в общем плане заключены в реализации или дальнейшем развитии следующих направлений:

1. Комплексное использование сырья, что, в частности, особенно актуально для Урала. Это реальный путь снижения энергозатрат в горнодобывающем переделе.

2. Более широкое использование техногенных ресурсов, в первую очередь, отходов.

3. Повышение качества металла (установка агрегатов «печь-ковш», вакууматоров, развитие четвертого передела).

4. Дальнейшее увеличение производства проката с улучшенными прочностными и защитными свойствами. В то же время за счет более широкого применения прогрессивных конструкционных материалов, пластмасс, клееных деревянных конструкций возможно снижение объема производства проката, оцениваемое на уровне 13-15 млн. т с экономией 17-20 млн. т у.т.

5. Более полное использование ресурсов лома и вторичного сырья.

6. Перевод существующих производственных заводских котельных на комбинированную выработку тепловой и электрической энергии.

7. Развитие рекуперативного теплообмена в топливопотребляющих технологических установках.

8. Снижение тепловых потерь при производстве преобразованных видов энергии, в том числе за счет использования вторичных энергоресурсов. Использование доменного, конвертерного и ферросплавного газов. Использование коксового газа предполагается в охладителях конвертерных газов или в когенерационных установках для выработки пара и электроэнергии. Ферросплавные газы предлагается использовать для подогрева шихты, а также для производства пара и э/э.

9. В доменном производстве одной из наиболее эффективных мер является переход на технологию выплавки чугуна с вдуванием пылеугольного топлива, которая позволяет сократить использование природного газа на 80% (или на 90 куб м на выплавку 1 т чугуна), сократить расход кокса при производстве чугуна на 20-25%. Внедрение таких установок, а также систем управления и контроля технологического процесса позволило увеличить производительность печей на 44%, снизить себестоимость чугуна, вдвое уменьшить вредные выбросы в атмосферу.

10. Достичь снижения потребления природного газа можно также за счет внедрения таких технологий, как внепечная обработка чугуна и стали, кислородное дутье; перевод технологических процессов гальванизации, мойки и сушки с пара на горячую воду; проведение реконструкции, унификации и автоматизации энергетического хозяйства.






Дата публикования: 2015-02-03; Прочитано: 1467 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.007 с)...