Леса и подмости для каменных работ. Назначение. Типы. Технология установки

КТС.

Для ведения каменных работ используются только инвентарные типовые средства подмащивания, имеющие технический паспорт и прошедшие необходимую проверку (испытание).

Подмости. При выполнении кладки по мере роста высоты конструкции производительность труда каменщика сначала нарастает до максимума, затем начинает уменьшаться. При высоте конструкции 1,2-1,4 м дальнейшая работа становится невозможной. Для продолжения эффективной работы устанавливают подмости. Они имеют стальные раздвижные опоры, деревянный настил толщиной 40 мм и ограждения высотой 1,0 м. Подмости используют в двух рабочих положениях: низком и высоком. Установка, изменение положения и перестановка подмостей выполняются краном. Затраты на все эти операции учтены в нормах затрат на возведение 1,0 м кладки и дополнительно не оплачиваются. Подмости можно ставить друг на друга (не более 2 ярусов); при большей высоте конструкции (более 5,0 м) используются леса.

Леса:

При высоте каменных конструкций более 5,0 м. Они имеют стальные несущие элементы (стойки или струны) на всю высоту конструкции и деревянные щиты настила толщиной 40 мм, переставляемые по мере возведения.

На каждый случай применения лесов разрабатывается проект их установки и крепления, который утверждается главным инженером. Все затраты на установку, разборку и перестановку оплачиваются дополнительно (по отдельному наряду).

Леса стоечные. Металлическая пространственная конструкция, собираемая из отдельных линейных элементов - стоек и поперечин (пальцев). Соединение стоек - «в трубу»; соединение поперечин - штыревое или на хомутах. Сборка лесов (наращивание) ведется вручную по мере возведения конструкций. В уровне каждого этажа леса крепятся к стене (чтобы «не отошли»). Разборка лесов производится поэлементно сверху вниз. Стоечные леса используют до высоты 30-35 м.

Леса струнные. При кладке стен высоких (40-90 м) промышленных каркасных зданий используют висячие (струнные) леса. Несущим элементом таких лесов является стальная «струна» диаметром 18-24 мм, подвешенная к стальным кронштейнам, закрепленным на оголовках колонн. Струны собираются из отдельных звеньев длиной по 3,0 м на земле на всю высоту здания и краном навешиваются на кронштейны. Щиты настила переставляются вверх по мере возведения стены; ненужные звенья снизу разбираются и переставляются на следующий участок.

Входной контроль. Приемка материалов: кирпича, раствора (визуально, наличие паспорта); подбирается звено рабочих соответствующей квалификации.

Операционный (технологический) контроль. Контролируется:

- пространственное положение конструкции (привязки) и проемов в ней, а также их размеры;

- горизонтальность рядов (швов); поэтажно - нивелиром;

- толщина швов 15-17 мм (более 20 мм - разбирать);

- наличие перевязки (3 и более совпадающих вертикальных шва - разбирать);

- вертикальность углов и проемов; поэтажно - теодолитом;

- виды внешних швов;

- правильность постановки арматуры;

- надежность крепления лицевого кирпича к основной стене.

Выходной (сдаточный) контроль. Предъявляются:

- исполнительная схема конструкции;

- паспорта на кирпич, раствор;

- сертификат на арматурную сталь;

- журнал работ по «зимней» кладке.

Проверяется:

- все по пунктам «операционного» контроля;

- правильность устройства деформационных швов;

- правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

- качество поверхностей фасадных не оштукатуриваемых стен из кирпича;

- качество фасадных поверхностей, облицованных керами­ческими, бетонными и другими видами камней и плит.