Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой.
Соединение пайкой производится при сравнительно незначительном нагреве деталей. Пайкой соединяют детали не только из однородных металлов (стали любых марок, чугун), но и разнородных, например латуни или меди со сталью, латуни и меди между
собой и др.
На сборочном чертеже указывают материал припоя; изображение и обозначение—по ГОСТ 2.313-82.
Если на одной детали указано несколько мест пайки разными припоями, то следует обращать внимание на очередность пайки в зависимости от температуры плавления припоя. Начать пайку надо с припоя, имеющего наиболее высокую температуру плавления.
Правила изображения и обозначения соединений, получаемых пайкой. Места соединений элементов, начерченных как в разрезах, так и на видах, показывают толстой («1,5 s) сплошной линией (рис. 6.36, а, б и 6.37). В случае, когда соединяемые элементы показаны в сечении зачерненными (при толщине менее 2 мм), место соединения изображают просветом.
Обозначения соединений выполняют на линии-выноске с помощью символов (толщиной s) для пайки — как показано на рис. 6.36, а, б. Линию-выноску заканчивают стрелкой непосредственно от шва или точкой от невидимых плоскостей соединения.
Швы протяженностью по всему периметру отмечают установленным, как и для сварных швов, знаком О (окружностью 3...4 мм, рис. 6.36, а, б; 6.37), а швы на ограниченном участке наглядно поясняют только утолщением линии обводки контура его изображения.
Припой заносят в спецификацию с указанием соответствующего обозначения и приводят в технических требованиях, а на чертеже с указанием на полке линии-выноски номера соответствующего пункта технических требований.
Дата публикования: 2015-01-23; Прочитано: 912 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!