Предприятий

Затраты на производство продукции предприятий нефтеперера­ботки и нефтехимии, включаемые в себестоимость продукции, группи­руются:

* по характеру производства (основное и вспомогательное) и по месту возникновения затрат (технологическим процессам, производ­ствам, переделам, цехам и т. д.);

- по видам продукции (работ, услуг);

- по видам расходов (калькуляционным статьям и элементам затрат).

К основным производствам относятся производства, в которых осуществляются процессы переработки сырья и полуфабрикатов с це­лью получения продукции, предназначенной для реализации на сторону или к дальнейшей переработке на других технологических процессах данного предприятия.

Под вспомогательными производствами следует понимать произ­водства, которые непосредственно не связаны с изготовлением основ­ной продукции предприятия и обслуживают основное производство раз­личными видами услуг.

Для правильного определения себестоимости каждого вида про­дукции затраты на производство группируются по технологическим процессам (производствам), переделам или установкам, цехам и другим обособленным частям предприятия.

Все затраты на производство и реализацию продукции в конечном счете включаются в себестоимость отдельных видов готовой (товар­ной) продукции, работ, услуг или групп однородной продукции.

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях затраты, связанные с производством и реализацией продукции, при пла­нировании, учете и калькулировании себестоимости продукции группи­руются по статьям затрат.

Особенности планирования, учета и калькулирования себестои­мости продукции нефтепереработки и нефтехимии вытекают из особен­ностей нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства. К ним относятся:

► Многообразие ассортимента производимой продукции.

► Непрерывность процесса производства.

► Использование большого числа обособленных, но взаимосвя­занных процессов и установок.

► Технологические процессы нефтепереработки отличаются чет­ко выраженными переделами (стадиями), каждый из которых можно выделить в плане, учете и калькулировании продукции.

► Комплексный характер технологических процессов (то есть по­лучение одновременно нескольких нефтепродуктов за один производ­ственный цикл из единого, общего вида сырья).

► Большая материалоемкость и энергоемкость технологических процессов.

► Применение технологии компаундирования (смешения компо­нентов отдельных технологических процессов) для получения товарной продукции.

В связи с этим, учет производственных затрат и калькулирование себестоимости нефтепродуктов осуществляется по попередельному ме­тоду с использованием важнейших элементов нормативного метода.

Расчет себестоимости вырабатываемой продукции производится в следующей последовательности:

► Выявляются затраты по каждому технологическому процессу или установке, выделенному в плане и учете.

► Рассчитывается себестоимость отдельных продуктов (компонен­тов, полуфабрикатов) внутри технологического процесса (установки).

► Рассчитывается себестоимость смешения (компаундирования) отдельных товарных нефтепродуктов.

Последовательность составления калькуляций и расчета себесто­имости отдельных видов нефтепродуктов всецело определяется техно­логической схемой переработки исходного сырья (нефти) на предприятии.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции по технологическим процессам (производствам), переделам и установкам проводится по следующим калькуляционным статьям расходов, пред­ставленным в табл. 6.5.

Номенклатура и содержание калькуляционных статей себестои­мости продукции нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш­ленности.

По способу исчисления себестоимости нефтепродуктов производственные процессы в нефтепереработке делятся на две группы.

В первой группе, объединяющей комплексные процессы производ­ства, распределение затрат между отдельными видами нефтепродуктов производится следующим образом:

► Все нефтепродукты, вырабатываемые на отдельных технологи­ческих процессах (или установках) в зависимости от целевого назначе­ния процесса, делятся на основные (целевые) и попутные. Попутные неф­тепродукты в зависимости от их качества и направления использования оцениваются:

- в долях от оптовой цены базисной нефти, поступающей на заводы;

- по себестоимости сырья процесса;

- по средней себестоимости основной продукции перегонки не­фти или себестоимости аналогичной по качеству и направлению исполь­зования продукции, вырабатываемой в каком-либо другом технологи­ческом процессе;

- по цене или в долях от цены реализации.

► При определении себестоимости основной продукции на нее относятся все затраты по обработке, а также стоимость сырья (включая стоимость полуфабрикатов, поступающих со стороны) за вычетом сто­имости попутной продукции.

► Затраты, относимые на основную продукцию, после исключе­ния из них стоимости попутной продукции, распределяются между от­дельными видами основной продукции по каждому процессу (переделу) пропорционально их выходу (весу). В отдельных случаях распределе­ние затрат по процессу между отдельными основными нефтепродуктами производится на основе коэффициентов, которые более точно учитыва­ют затраты, связанные с их производством.

► Определение себестоимости основной продукции (С), при коэф­фициентном методе распределения затрат, производится по формуле:

где З_n - затраты по технологическому процессу (стоимость сырья, полуфабрикатов и затраты по обработке), руб.;

О_i - объем производства i-ro попутного продукта, т;

Ц_i - оценка i-того попутного продукта, руб. за 1 т;

O_j - объем производства j-ro основного продукта, т;

К_j - коэффициенты распределения затрат между основной продукцией

(в долях единицы).

Таблица 6.5 Номенклатура и содержание калькуляционных статей себестоимости продукции нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.	Содержание калькуляционных статей	К сырью и основным материалам относятся нефть, газовый конденсат, природный газ, попутный нефтяной газ, этиловая жидкость, ингибиторы, красители, присадки и сырье для их производства, сырье для производства катализаторов, растительные масла, животные и технические жиры и т.д.	К полуфабрикатам собственного производства относится продукция, полученная на отдельных технологических процессах или установках и подлежащая или переработке на этом же предприятии, или используемая как компонент при смешении для получения товарной продукции.	В эту статью включаются затраты на приобретение полуфабрикатов, используемых для компаундирования продукции данного предприятия или подвергающиеся дополнительной обработке на данном предприятии, а также затраты на приобретение готовых изделий и полуфабрикатов на комплектование продукции данного предприятия	К отходам производства относятся остатки, возникающие в процессе превращения исходного сырья, материала в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские качества исходного сырья, материала. Безвозвратные отходы оценке не подлежат. Возвратные (используемые) отходы могут быть вторично потреблены самим предприятием для изготовления основной продукции, а возвратные (неиспользуемые) отходы - лишь в качестве сырья, материалов, топлива во вспомогательных производствах, на хозяйственные цели или реализованы на сторону.	К вспомогательным материалам в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности относятся: реагенты, катализаторы разных видов, растворители.
Номенклатура калькуляционных статей расходов	1.Сырье налыи основные матер-	2. Полуфабрикаты собственного производства.	3.Покупные изделия, полу­фабрикаты и услуги произ­водственного характера сто­ронних предприятий и организаций	4.Возвратные отходы (вычи­таются)	5.Вспомогательные материа­лы на технологические цели.

Продолжение табл. 6.5	В эту статью включаются затраты на все виды топлива (жидкого, твердого и газообразного) и все виды энергии (пар, воду, электроэнергию, сжатый воздух, холод и т.п.), полученные как со стороны, так и выработанные на самом предприятии и расходуемые на технологические и другие цели при производстве различных видов продукции в основном производстве.	Здесь учитываются расходы на оплату труда производственных рабочих и ИТР, непосредственно связанных с выработкой различных видов продукции в основном производстве предприятия, а также премии рабочим и служащим. Сумма расходов на оплату труда рассчитывается исходя из численности рабочих и служащих, обслуживающих технологические установки, сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов.	Обязательные отчисления (по зафиксированным в Налоговом Кодексе РФ ставкам) от затрат на оплату труда в Пенсионный фонд, Фонд медицинского страхования и Фонд социального страхования.	Это расходы на освоение новых производств, цехов и агрегатов, новых видов продукции, не предназначенной для серийного или массового производства	Здесь показываются расходы по перекачке, перевозке, хранению, погрузке, сливу и наливу жидких и сыпучих продуктов, а также по перекачке газообразных продуктов	К ним относятся: расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения; расходы по страхованию производственного имущества; расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений; арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование и другие арендуемые средства, используемые в производстве; оплата труда и отчисления на социальные нужды персонала управления цеха и персонала, занятого обслуживанием производства; другие аналогичные по назначению расходы.
6.Топливо и энергия на технологические цели	7.Затраты на оплату труда производственного персонала	8.Отчисления на социальные нужды производственного персонала. ЕСН	9.Затраты на подготовку и освоение производства продукции	10. Внутризаводская перекачка	11.Общепроизводственные расходы

Окончание табл. 6.5	Сюда входят административно-управленческие расходы; содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом; амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения; арендная плата за помещения общехозяйственного назначения; расходы по оплате информационных, юридических, аудиторских и консультационных услуг; другие аналогичные по назначению расходы.	К этой статье относится стоимость окончательно забракованной продукции или полуфабрикатов, стоимость материалов, узлов, деталей, испорченных при наладке оборудования сверх установленных норм, а также затраты на исправление брака.	В этой статье учитываются затраты по созданию страховых фондов (резервов), оплата работ по сертификации продукции; амортизация (износ) по нематериальным активам отчисления в ремонтный фонд и другие аналогичные виды затрат.	Продукция, не относящаяся к основной (целевой), рассматривается как попутная. При калькулировании себестоимости продукции стоимость попутных продуктов исключается из общих затрат по технологическому процессу (производству), переделу или установке, а оставшаяся часть затрат относится на основную продукцию	Это расходы, связанные со сбытом продукции: затраты на тару и упаковку, расходы по погрузке продукции и доставке ее на станцию (порт), прочие расходы	Примечание. Затраты на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты и топливо состоят из расходов на приобретение, заготовку и поставку их на склад предприятия, а именно: стоимости по свободным рыночным ценам и транспортно-заготовительных расходов.
12. Общехозяйственные расходы	13. Потери от брака	14. Прочие производственные расходы	15. Попутная продукция (исключается)	16..Коммерческие расходы

Вторая группа процессов включает:

1. Производственные процессы или (установки), на которых из одного или нескольких видов сырья или полуфабрикатов получается один основной продукт (подготовка сырья к переработке, очистка неф­тепродуктов, смешение отдельных компонентов для получения товар­ного нефтепродукта и др.). Все затраты относятся на этот продукт.

2. Производственные процессы, в которых на одной установке (или в цехе) в течение отчетного периода получается несколько основ­ных нефтепродуктов, на каждый из которых затрачиваются отдельное сырье и реагенты. В этих процессах затраты, учтенные в целом по уста­новке, разделяются:

А) на затраты, относящиеся непосредственно к данному продукту (например, сырье и реагенты);

Б) на затраты, относящиеся в целом по установке (топливо, тепло­вая и электрическая энергия, затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы и прочее).

При составлении калькуляций затраты по пункту «А» (после ис­ключения стоимости попутной продукции) относятся прямо на соответ­ствующий продукт.

Затраты по пункту «Б» распределяются между отдельными вида­ми основной продукции пропорционально продолжительности техноло­гического цикла. На этой основе устанавливают соответствующие ко­эффициенты для распределения всех затрат по пункту «Б».

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов по технологическим процессам (производствам), переделам или установ­кам (цехам) используется в планировании, учете, калькулировании се­бестоимости продукции (при составлении плановых и фактических каль­куляций себестоимости продукции и свода затрат па производство по предприятию в целом).

Сводная смета затрат на производство промышленной продукции составляется с целью определения общей суммы затрат предприятия. В сводную смету затрат на производство нефтепродуктов и в отчет о ее выполнении включаются все расходы основного и вспомогательного про­изводств, связанные с выпуском и сбытом продукции, а также услугами на сторону, собственному капитальному строительству, капитальному ремонту и непромышленным хозяйствам предприятия. Сводная смета зат­рат составляется на основе расчетов по отдельным элементам затрат.

Некоторые особенности присущи порядку учета и формирования затрат при производстве нефтепродуктов из «давальческого нефтесырья».

Под «Давалъческим нефтесырьем» (нефть, газовый конденсат) по­нимается сырье, передаваемое владельцем (нефтяной компанией, нефте­газодобывающим предприятием или посредником) без оплаты стоимос­ти нефти, потребляющей его стоимости на переработку нефтеперераба­тывающему предприятию для получения нефтепродуктов определенно­го ассортимента и объема в соответствии с заключенным договором.

Стоимость услуг по переработке «Давальческой нефти» (процес-синга) слагается из затрат по переработке и прибыли. Размер прибыли не должен превышать получаемую нефтеперерабатывающим заводом прибыль при переработке 1 тонны собственной (покупной) нефти.

Состав затрат, включаемых в услуги по переработке «Давальчес­кой нефти» тот же, что и при переработке собственной (покупной) не­фти, за исключением стоимости «Давальческой нефти» и расходов на реализацию поученной из нее готовой продукции, которые не включа­ются в услуги по переработке «Давальческой нефти».

При переработке «Давальческой нефти» определяются плановые (расчетные) и фактические затраты как на весь объем, так и на 1 тонну поставленной нефти. При этом калькулирование себестоимости нефте­продуктов-полуфабрикатов по технологическим процессам (производ­ствам), переделам или установкам, а также расчет себестоимости то­варных нефтепродуктов, получаемых смешением (компаундированием), не производится.

Существенные особенности имеет формирование затрат и кальку­лирование себестоимости продукции переработки нефти в нефтяных компаниях с вертикально-интегрированной структурой.

Нефтеперерабатывающие предприятия, как звенья единой хозяй­ственной системы, уже не осуществляют расчет полной себестоимости, а также каждой единицы вырабатываемой продукции. Они учитывают лишь затраты по переработке нефти, являющиеся основной составной частью суммарной величины услуг по переработке нефти (процессинга), которые оплачивает нефтеперерабатывающему предприятию нефтя­ная компания.

В смету затрат на производство нефтепродуктов нефтяной компа­нии включаются:

1. Затраты на покупку нефти и газового конденсата.

2. Оплата услуг по транспортировке сырья от поставщика к по­требителю.

3. Оплата услуг по переработке нефти.

4. Затраты нефтяной компании по организации, планированию и управлению производством нефтепродуктов.

5. Прочие производственные затраты.

6. Коммерческие расходы.

Сумма затрат по 1-5 пунктам образует производственную себес­тоимость. Сумма затрат по всем шести пунктам образует полную себес­тоимость.

Затраты разносятся на готовую продукцию. В пределах утверж­денных норм безвозвратные потери нефти и нефтепродуктов собствен­ного производства (газ, мазут), используемые в качестве технологичес­кого топлива, указываются в калькуляции в натуральном выражении без стоимостной оценки.

Расчет себестоимости единицы конкретных нефтепродуктов про­изводится в следующей последовательности:

► Определяются затраты на производство.

► Рассчитывается производственная себестоимость всего ассор­тимента вырабатываемых нефтепродуктов путем распределения суммар­ных затрат на производство между этими нефтепродуктами в соответ­ствии с принципами, изложенными ранее для самостоятельных предпри­ятий нефтепереработки и нефтехимии, касающимися деления всей гам­мы нефтепродуктов на основную и попутную продукцию.

► Определяется полная себестоимость.

Себестоимость одной тонны всех основных нефтепродуктов опре­деляется по формуле (с. 152).

Согласно методике себестоимость товарных нефтепродуктов на основе укрупненных расчетов определяется по формуле:

C_i = K_зi · Ц_н + З_i ·λ,

где C_i -плановая себестоимость i-ro товарного нефтепродукта, руб./т;

K_зi - коэффициент прямых затрат на нефть в себестоимости i-ro товарного нефтепродукта (в долях единицы);

Ц_н - плановая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т;

З_i - фактические эксплуатационные расходы (затраты по обработке) при производстве i-ro товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде, руб./т;

λ - коэффициент, учитывающий изменение эксплуатационных расходов (затрат по обработке) под влиянием удорожающих (удешевляющих) факторов (в долях единицы).

Коэффициент прямых затрат на нефть K_зi представляет собой от­ношение:

где З_н - затраты на нефть, расходуемую на выработку 1 т полуфабриката или компонента, руб.

Расчет коэффициентов прямых затрат на нефть проводится в сле­дующей последовательности:

► Выявляются затраты на нефть (нефтесырье) по каждому техно­логическому процессу

► Определяются затраты, относимые на попутную продукцию, оцениваемую одним из способов указанных ранее

► Из общей суммы затрат на нефть (нефтесырье) по процессу ис­ключают затраты, относимые на попутную продукцию; оставшаяся сум­ма представляет собой затраты на нефть (нефтесырье), приходящиеся на всю основную продукцию данного технологического процесса

► Определяют затраты на нефть, приходящиеся на 1 т основного

► продукта, делением оставшейся суммы на общее количество основной продукции технологического процесса

► Коэффициент прямых затрат на нефть рассчитывается по фор­муле с учетом оптовой цены нефти, поступающей на завод.

При производстве товарных нефтепродуктов, получаемых смешени­ем отдельных компонентов различных технологических процессов, коэф­фициент прямых затрат на нефть рассчитывается по следующей формуле:

где i = 1,2,3,..., n;

K_зi - коэффициент прямых затрат на нефть для каждого смешиваемого компонента;

О_n - доля каждого смешиваемого компонента в товарном нефтепродукте, %.

Фактические эксплуатационные расходы (затраты по обработке) при производстве i-ro товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде определяются по формуле:

З_i =С_i - (К_зi · Ц_н),

где С - фактическая полная себестоимость i-ro товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде, руб./т;

Ц_н - фактическая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т.

Коэффициент λ, учитывающий изменение эксплуатационных рас­ходов (затрат по обработке) под влиянием удорожающих (удешевляю­щих) факторов, определяется по смете затрат на производство в целом по нефтеперерабатывающему предприятию.

Поскольку с повышением цен на нефть растут цены и на другие ресурсы, предложен упрощенный метод определения плановой величи­ны эксплуатационных расходов (З_i · λ ).

На основе фактических данных о полной себестоимости товар­ных нефтепродуктов при различном уровне цены на нефть и рассчитан­ных коэффициентах прямых затрат на нефть (K_зi) была определена вели­чина эксплуатационных расходов (затрат по обработке), приходящихся на 1 т нефтепродукта, т. е. из полной себестоимости нефтепродукта ис­ключены (вычтены) прямые затраты на нефть (K_зi · Ц_н).

Разделив полученный ряд эксплуатационных расходов (затрат по обработке) на соответствующую цену нефти, были получены коэффици­енты 1С, показывающие, на какую величину необходимо увеличить ко­эффициент прямых затрат на нефть (Кз1), с тем чтобы получить полную себестоимость товарных нефтепродуктов с учетом новой цены на нефть и других удорожающих (удешевляющих) факторов. Значение коэффи­циента К_э для бензинов составляет 0.4-0.9, для реактивного топлива -0.15-0.20, для дизельного топлива -0.10-0.15, для печного, моторного и газотурбинного топлива - 0.07-О.09, для мазута и нефтяного битума -0.01-0.03.

С учетом коэффициентов прямых затрат на нефть (K_з), рассчиты­ваемых каждым предприятием самостоятельно, и коэффициентов K_э определяются обобщенные коэффициенты:

K_оi = K_зi + K_эi

Полная плановая себестоимость конкретных товарных нефтепро­дуктов (С) на основе укрупненных расходов при повышении цены на нефть, может определяться по формуле:

С = K_оi + Ц_н

где Ц_н - плановая оптовая цена на нефть, поставляемую на нефте­ перерабатывающий завод, руб./т.