Профессионально-квалификационный состав кадров машиностроительного предприятия. Расчет потребности в кадрах

Кадры представляют собой основной (штатный) состав работников машиностроения. Они определяют темпы роста производства и производительности труда, качество продукции и успешную работу отрасли. Все работники машиностроения в зависимости от степени их участия в производственной деятельности подразделяются на промышленно-производственный(ППП) и непромышленный персонал(НП). К ППП относятся работники основных и вспомогательных цехов, отделов и служб, т.е. все кто непосредственно связан с основной деятельностью предприятия. К НП относят работников подразделений, не связанных с основной деятельностью предприятия. ППП, в зависимости от выполняемых в производстве функций, традиционно делится на следующие категории: рабочие, ИГР, служащие, младший обслуживающий персонал, ученики и охрана. Наиболее многочисленной категорией являются рабочие. Они подразделяются на производственных(основных). которые непосредственно производят продукцию и вспомогательных или обслуживающих производственный процесс. В зависимости от характера трудовой деятельности кадры подразделяются по профессиям и специальностям. Профессия - особый трудовой вид деятельности, требующий определенных теоретических и практических знаний и навыков. Специальность - вид деятельности в пределах данной профессии, который имеет специфические особенности и требует дополнительных знаний и навыков. Работники каждой профессии различаются по квалификации. Уровень квалификации рабочих определяется разрядами, ИТР - категориями. Состав и количественные отношения отдельных категорий работников характеризуют структуру кадров. Особенностью структуры кадров в машиностроении является высокий удельный вес вспомогательных рабочих. Такая структура является следствием повышения уровня технической оснащенности основного производства и увеличения затрат труда на обслуживание и ремонт сложного автоматического оборудования. В то же время во вспомогательном производстве сравнительно ниже уровень организации труда и производства, выше доля ручного труда.

Методы расчета:

1. по трудоемкости продукции (основных рабочих): Чор=ΣНвр. * Nп/Фд, где Nn-программа в шт. произв. ед.);

2. по рабочим местам (вспомогательных рабочих): Чвсп.р.=Тсм/Нвр.обсл., где Нвр.обсл. – норма времени обслуживания одного объекта за смену);

3. по нормам времени обслуживания;

4. по нормам обслуживания: Чрi=Ni/Hi, где Ni – количество объектов обслуживания, Нi – количество объектов 1 рабочего.

5. в соответствии со структурой предприятия и штатом рабочих.