Гидроприводы многоцелевых станков

В гидроприводах многоцелевых станков, работающих при ограниченном участии об­служивающего персонала, гидроприводы ши­роко используются для автоматизации вспомо­гательных движений (автоматическая смена инструмента и детали, зажим, фиксация, транспортирование, уравновешивание, привод контрольных приспособлений, перемещение ограждений, изменение натяжения клиновых ремней привода главного движения, переклю­чение механических блоков, привод устройств удаления стружки и др.).

Гидропривод многоцелевого станка мод. 2627МФ4 (ЗАО «Станкостроительный завод Свердлов») показан на рис. 9.8. Гидро­привод станка, выполненный на импортной комплектации, обеспечивает уравновешивание шпиндельной бабки, переключение диапазонов скоростей главного привода, угловую ориента­цию шпинделя, зажим инструмента, изменение натяга шпиндельных подшипников, зажим поворотного стола, работу автооператора (сме­на инструментов), смазку и охлаждение основ­ных механизмов.

Насосная установка вместимостью 250 л содержит насосный агрегат с приводным элек­тродвигателем М мощностью 11 кВт и сдвоен­ным насосом фирмы Parker. Последний состоит из аксиально-поршневого регулируемого насо­са HI (8 МПа; 63,5 л/мин) и шестеренного на­соса Н2 (1,5 МПа; 21,1 л/мин). Насос HI со­держит компенсатор давления с возможностью гидравлической поднастройки. При включен­ном электромагните Y2 гидрораспределителя ГР1 давление определяется настройкой клапа­на КП1, а при включении электромагнита Y1 -клапана КП2 (пониженное давление). В ком-

плект насосной установки входят также: гид­роклапан давления КД (регулирует давление в системе смазки шпиндельной бабки); предо­хранительный клапан КПЗ, ограничивающий максимально допустимое давление (10 МПа) в системе уравновешивания; редукционный кла­пан КР1; реле давления РД1 (5,5 МПа); реле контроля уровня РУ1, манометры МН1 и МН2 с переключателями ВМ1 и ВМ2; фильтры Ф1 и Ф2 (10 мкм), а также заливной и воздушный фильтры. Хладоновая холодильная машина А Т, подключаемая через вентиль ВН1, способна отводить до 50 000 кДж/ч.

Система уравновешивания содержит ци­линдры Ц1 и Ц2 (тормозной муфты); гидро-пневмоаккумулятор АК (1 л); гидрозамок ГЗ; блокировочный клапан БК (обеспечивает запи­рание гидрозамка и включение тормозной муфты при снижении давления в гидросистеме ниже допустимого); реле давления РД2 и РДЗ; устройство выпуска воздуха ДР. Давление уравновешивания в вариантах с установлен­ными или отсутствующими навесными при­способлениями на шпиндельной бабке изменя­ется распределителем ГР1 (см. выше). Гидро­цилиндр ЦЗ обеспечивает переключение диа­пазонов скоростей главного привода; Ц4 - ра­боту механизма угловой ориентации шпинде­ля; Ц5 - зажим - отжим инструмента.

Управление натягом шпиндельных под­шипников реализовано от функционального блока с редукционным клапаном КР2, делите­лем Д и гидрораспределителем ГР2. При вклю­ченном электромагните Y4 в подшипник по­ступает масло под давлением, определяемым настройкой редукционного клапана, а при включении Y3 - пониженное давление, опреде­ляемое проводимостью дросселей делителя Д. Зажим стола производится путем подачи масла под давлением в гидростатические карманы; при включении электромагнита распределите­ля ГРЗ происходит разжим стола. Работой сис­тем смазки направляющих саней стола управ­ляет распределитель ГР4, стойки - ГР7, на­правляющих поворотного стола - ГР5, направ­ляющих - ГР6. Автоматическая смена инстру­мента обеспечивается с помощью гидроцилин­дров Ц6-Ц8 и гидромотора ГМ. Для управле­ния приводом перемещения каретки использо­ван пропорциональный гидрораспределитель ГРП фирмы Bosch.

Рис. 9.8. Схема гидропривода многоцелевого станка мод. 2627МФ4