Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Расчет производственной мощности



Расчет производственной мощности осуществляется как в целом по предприятию, так и по видам продукции, при этом естественно учитывать, что продукция предприятий машиностроения достаточно разнородна, что, в свою очередь, предполагает использование по­средственных и опосредованных измерителей.
Факторы производственной мощности:

-номенклатура продукции, которая намечается к выпуску на предприятии;

-типы, производительность и количество оборудования, кото­рое будет установлено, а также характер технологического процесса изготовления продукции (производства работ);

-трудоемкость изготовления продукции на данном виде обору­дования и при данной технологической схеме;

-действительный (эффективный) фонд времени работы произ­водственного оборудования. При расчетах производственной мощ­ности ориентируются на максимально возможное время работы оборудования.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. В тяжелом машиностроении в качестве ведущих обычно принимаются цехи: механические, металлоконструкций, кузнечнопрессовые, литейные, сборочные. В станкоинструмен­тальной промышленности ведущими считаются механические и сборочные цехи; в автомобилестроении — механические, сбороч­ные, литейные, кузнечные, прессовые, кузовные; эти же цехи счи­таются ведущими в тракторном и сельскохозяйственном машино­строении, для турбостроительных предприятий тяжелого, энергети­ческого и транспортного машиностроения — механические и механосборочные; для вагоностроительных предприятий — прессо­вые, рамно-кузовные, вагоносборочные.

Основу позаказной системы планирования составляет цикловой сквозной график, в котором указываются очередность работ над из­делием, сроки их выполнения и исполнители. Применяется данная система в единичном производстве для разовых и редко повторяю­щихся заказов.

Машинокомплектная система основана на том, что задания це­хам выдаются в виде перечня номеров изделий с указанием времени их комплектования деталями и сборочными единицами данного цеха. Система применяется в партионном производстве.
Комплектно-узловая систем а применяется в условиях единич­ного производства и длительных циклов сборки изделий. Объектом планирования может быть либо технологический узел, либо узловой комплект.

При подетальной системе объектом планирования являются ка­ждое рабочее место, каждая деталь, сборочная единица. Данная сис­тема наиболее эффективна в условиях массового и крупносерийно­го производства.

Различают поточный, партионный и единичный способы изготовле­ния изделий.





Дата публикования: 2015-01-26; Прочитано: 270 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.005 с)...