Б 1.3 Методика выбора структуры цеха и организационных форм его основных подразделений

После определения состава и количества основного оборудования в цехе переходят к формированию производствен­ных участков. При создании автоматизированных участков коли­чество основного оборудования на них целесообразно принимать в размере 6—18 единиц. При этом исходят из того, что менее шести единиц нецелесообразно обслуживать мини-ЭВМ; при числе технологического оборудования свыше 18 усложняется система программного управления автоматизированным участком. Для обеспечения надежной работы автоматизированного участка при выходе из строя или плановом ремонте одного из станков же­лательно в составе автоматизированного участка иметь дублирую­щее оборудование.

Число производственных участков автоматизированного цеха ориентировочно можно определить по формуле

,

где С_ц — общее количество основного оборудования в цехе;

С_у, — среднее количество оборудования на одном участке.

Выбор состава и количества основного оборудования на про­изводственных участках тесно связан с распределением номен­клатуры изготовляемых изделий по участкам.

При формировании автоматических участков, построенных по линейному принципу, желательно количество основного обо­рудования на них принимать с учетом полного изготовления одного или нескольких изделий на участке. При технологическом принципе формирования стремятся создавать равновеликие (по количеству основного оборудования) участки, идя в ряде случаев на создание участков с двумя и более различными типами станков, например фрезерно-сверлильный, токарно-расточной участок и т. п. Несколько сложнее формирование участков, построенных по предметному принципу. В этом случае подбирают группы изделий с целью создания равновеликих участков, тогда

,

где n — число групп изделий, закрепляемых за участком;

m — число наименований изделий в k-й группе;

N_i — годовой объем выпуска (-го изделия;

p_i — число операций изготовления i-го из­делия;

- штучное время j-й операции изготовления i-го из­делий;

Ф_Э — эффективный годовой фонд времени работы обору­дования.