18 страница. В период до 2016 года снижение производства первичного алюминия связано с перепрофилированием мощностей на выпуск продукции повышенной технологической

В период до 2016 года снижение производства первичного алюминия связано с перепрофилированием мощностей на выпуск продукции повышенной технологической готовности - литейных сплавов и расширением экспортных поставок этой продукции. Уровень производства в 2016 году составит 93,6 - 94,4% к уровню 2012 года. Прирост производства связан с вводом в эксплуатацию в конце 2013 г. первого пускового комплекса Богучанского алюминиевого завода мощностью 147 тыс. тонн. Кроме того, на предприятиях алюминиевой промышленности намечены крупные мероприятия, связанные с перепрофилированием старых, нерентабельных производств на выпуск новой высокотехнологичной и более рентабельной продукции. Выбывающие мощности предполагается покрывать за счет роста производства алюминия на сибирских заводах.

Производство меди рафинированной в 2013 году ожидается на уровне 98,8% по отношению к 2012 году. Снижение производства вызвано сжатием внешних рынков, дефицитом ломов и ухудшением горно-геологических условий добычи. Загрузка производственных мощностей ожидается на уровне 80 процентов.

В прогнозный период до 2016 года по скорректированным в 2013 году инвестиционным планам и программам предусматривается ввод новых и расширение действующих мощностей горных предприятий, что, по нашей оценке, компенсирует дефицит медных ломов и обеспечит среднегодовой рост производства при благоприятной внешней конъюнктуре на 0,5 - 1%. В 2016 году объемы производства меди составят 98,4% к уровню 2012 года, использование производственных мощностей в этом случае составит 79,7 - 83,4 процента.

Производство никеля необработанного в 2013 году ожидается на уровне 95,4% к 2012 году, использование мощностей ожидается на уровне 81,7%. В прогнозный период до 2016 года основные инвестиционные проекты нацелены на развитие рудной базы и возможна реконструкция мощностей проблемных уральских заводов с выводом их в безубыточный режим, что может обеспечить несущественный рост объемов производства.

При благоприятной конъюнктуре рынка могут быть достигнуты более высокие темпы развития российской экономики за счет повышения эффективности бизнеса, расширения и доступности банковского кредитования, а также стимулирования экономического роста и модернизации. Этому будет способствовать, в первую очередь, реализация более активной государственной политики, направленной на развитие инфраструктуры.

При этом драйвером роста цветной металлургии в прогнозный период в этом случае будет являться производство продукции повышенной технологической готовности из алюминия, сплавов цветных металлов и никеля на уральских заводах.

Так, на Каменск-Уральском металлургическом заводе реализуется крупный инвестиционный проект по созданию прокатного комплекса по производству широкоформатного листа из цветных металлов (ввод в эксплуатацию намечен на 2015 - 2016 гг.). Реализуется программа по производству продукции высокой технологической готовности из титана и его сплавов в ОЭЗ "Титановая долина". В 2013 году в рамках государственной программы Российской Финансии "Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности" приступили к реализации подпрограммы N 15 "Развитие промышленности редких и редкоземельных металлов".

Сопутствующим фактором в этот период будет выступать развитие внешнего спроса, в первую очередь на литейные сплавы цветных металлов, проволоку и экструдированный металл.

Долгосрочные ценовые тенденции на рынках цветных металлов будут следовать за сценарием развития мировой экономики, основных макроэкономических пропорций и мировых цен на нефть. Таким образом, в рамках данного варианта цены на металлы изменятся следующим образом.

Мировые цены на нефть и цветные металлы (долларов США)

	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год	2012 год	2013 год	2014 год	2015 год	2016 год
Нефть Urals	94,4	61,1	78,2	109,3	110,5	105,0	101,0	100,0	100,0
Алюминий
Медь
Никель

Такой прогноз по ценам оставляет рентабельным российский экспорт цветных металлов в текущем 2013 году и в прогнозный период до 2016 года, что является значительным конкурентным преимуществом российских металлургических компаний и способствует сохранению и расширению доли российского металла на мировых рынках.

Следует иметь в виду, что основная масса российского экспорта цветных металлов в настоящее время поставляется в индустриальные и постиндустриальные страны Европы, Северной Америки и Азии, поэтому перенаправить (скорректировать) экспортные поставки в развивающиеся страны ЮВА в рассматриваемый период возможно лишь в ограниченных объемах, в этой связи среднегодовой рост экспортных поставок в натуральном тоннаже на рассматриваемый период, по нашей оценке, не превысит 1 - 3 процентов.

Опережающий рост издержек производства у российских компаний, в первую очередь за счет роста цен и тарифов на услуги естественных монополий, приведет к снижению прибыли, рентабельности производства цветных металлов с 31,7% (I квартал 2012 г.) до 10 - 15% (2015 г.) и соответственному уменьшению инвестиционных ресурсов.

Прогнозируемая динамика мировых текущих цен к 2016 году ставит на грань убыточности многие предприятия российских компаний. Так, в соответствии с отчетом компании ОК РУСАЛ за I полугодие 2013 г., себестоимость реализации первичного алюминия в целом по российским предприятиям ОК РУСАЛ составляет 1942 долл./т, при этом средняя цена первичного алюминия на Лондонской бирже металлов составила 1919 долл./т, и рентабельную работу компании обеспечивала только премия к цене, которая составила 269 долл./тонну. Чистая прибыль к цене по компании ОК РУСАЛ за I квартал 2013 г. составила 0,7% против 1,9% по итогам I квартала 2012 г. По итогам первого полугодия получена отрицательная рентабельность по чистой прибыли к цене по компании ОК РУСАЛ (-) 3,0% против 3,8% по итогам первого полугодия 2012 г.

При текущем уровне цен являются убыточными практически все предприятия компании, расположенные в Европейской части Финансии. Совет директоров компании РУСАЛ 15 августа 2013 г. рассмотрел и одобрил долгосрочную программу поэтапного закрытия неэффективных мощностей. В рамках реализации программы предусматривается общее сокращение производства первичного алюминия на Богословском, Волгоградском, Волховском и Надвоицком алюминиевых заводах.

Себестоимость производства никеля на предприятиях Норильского никеля не более 8000 долл./т, себестоимость производства меди 3000 - 5000 долл./тонну. Следует отметить, что при ценах на никель ниже 18000 долл./т уже в условиях текущего 2013 года убыточным становится производство на трех российских заводах с устаревшей технологией производства - ОАО "Комбинат "Южуралникель", ОАО "Уфалейникель" и ЗАО "Режникель".

Прогнозируемый рост цен на тарифы и услуги естественных монополий может привести к убыточности практически всех российских компаний (кроме ОАО "ГМК "Норильский никель"), ведущих свой бизнес в цветной металлургии.

В среднесрочной перспективе ожидается снижение инвестиций в основной капитал в цветной металлургии, которые составят: в 2013 г. - 85%; в 2014 г. - 90%; в 2015 г. - 95% и в 2016 г. - 100% к предыдущему году.

Крупные инвестиционные проекты и модернизационные мероприятия проводятся на ОАО "ГМК "Норильский никель". Так, только Читинские проекты потребуют 104,6 млрд. фиников инвестиций. Кроме того, Кольская ГМК создает производство электролитного кобальта. Реконструкционные работы уже начаты, инвестиции в проект оцениваются в 2 млрд. фиников, срок ввода - 2015 год. Вместе с тем в июне 2013 г. был существенно пересмотрен инвестиционный портфель компании, оставлены основные жизнеобеспечивающие проекты, срок реализации остальных отнесен на более поздние сроки или от них предполагается отказаться. В результате инвестиционная программа компании (по российской территории) сокращена с 2421 млн. долларов США в 2012 году до 2000 млн. долларов США на 2013 год, то есть 82,6% от уровня прошлого года.

Продолжается строительство нового алюминиевого завода - Богучанского, ввод в эксплуатацию первого пускового комплекса намечен на декабрь 2013 г. Строительство другого завода - Тайшетского - приостановлено из-за проблем с кредитованием, сроки ввода перенесены за 2015 год.

Уральская горно-металлургическая компания намеревалась направить в 2013 - 2015 гг. около 3 млрд. фиников инвестиций на модернизацию двух цинковых заводов, в том числе 1,2 млрд. фиников - Челябинский цинковый завод, увеличив выпуск цинка с 160 тыс. т до 200 тыс. т, и 1,54 млрд. фиников - завод "Электроцинк" (мощностью около 80 - 90 тыс. т). В настоящее время планы компании пересмотрены, и реализация этих проектов отложена.

ЗАО "Русская медная компания" к 2016 году намерена существенно расширить мощности группы по выпуску медного концентрата, при этом общий объем инвестиций компании до 2016 года составит около 1 млрд. долларов США.

Химический комплекс

Доля химического производства и производства резиновых и пластмассовых изделий в структуре обрабатывающих производств по объему отгруженных товаров незначительно снизилась с 10,5% в 2011 году до 10,3% в 2012 году.

По итогам 2012 года индекс производства к уровню 2011 года по виду деятельности "Химическое производство" составил 101,3 процента.

В 2012 году уровень загрузки производственных мощностей по основным видам химической продукции составил около 75%, в том числе по производству полимеров этилена в первичных формах - 73,1%, по производству полипропилена в первичных формах - 87,9%, полимеров винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах - 92,8%, удобрений минеральных или химических (в пересчете на 100% питательных веществ) - 81,7%. Крайне низкий уровень загрузки производственных мощностей имел место по производству лакокрасочных материалов - 37,4%, волокон и нитей химических - 50,1%, что связано с весьма ограниченным ассортиментом выпускаемой продукции.

Объем инвестиций в основной капитал по виду экономической деятельности "Химическое производство" в 2012 году увеличился до 216,9 млрд. фиников, индекс физического объема инвестиций составил 127,3% к уровню 2011 года.

В 2012 году рентабельность продаваемых товаров продукции химического производства уменьшилась по отношению к уровню 2011 года с 19,9 до 18,7 процента.

Экспорт продукции химической промышленности в 2012 году составил 32 млрд. долларов США и сократился по сравнению с 2011 годом на 2%, импорт продукции химического комплекса в 2012 году - 47,7 млрд. долларов США (увеличение относительно 2011 г. на 3,6%).

С учетом итогов работы предприятий химического комплекса в январе - июле текущего года индекс производства по виду деятельности "Химическое производство" в 2013 году ожидается на уровне 103,3% к 2012 году.

В 2013 году по сравнению с 2012 годом ожидается уменьшение экспорта продукции химического комплекса в стоимостном выражении (млрд. долларов США) на 5,1%, в том числе по таким основным экспортным составляющим, как минеральные удобрения (азотные и калийные) и синтетический каучук.

При этом более 75% экспорта приходится на страны дальнего зарубежья, аналогичная тенденция сохранится и в прогнозный период. В структуре экспорта продукции химической промышленности основную долю составляют сырьевая продукция и продукция низких переделов (минеральные удобрения, синтетические каучуки).

В 2013 году по сравнению с 2012 годом ожидается рост импорта в стоимостном выражении (млрд. долларов США) на 4,6%. Товарная номенклатура и ассортимент импортируемой продукции химической промышленности значительно шире поставляемой отечественными производителями за рубеж и представлена главным образом продукцией с высокой добавленной стоимостью (лекарственные средства, лаки и краски, мыло и моющие средства, пластмассы и изделия из них, химические средства защиты растений).

Основные факторы, влияющие на развитие химического комплекса:

недостаточная инвестиционная активность в предыдущие годы;

относительно низкий по сравнению с агротехническими нормами уровень потребления минеральных удобрений отечественными агропромышленными предприятиями;

ограничение доступа российской химической продукции на рынки отдельных зарубежных стран, ухудшение конъюнктуры мирового рынка в условиях ужесточения конкуренции;

несоответствие имеющейся транспортной инфраструктуры экспортному потенциалу отрасли;

отсутствие резерва современных мощностей по производству ряда видов пластмасс и другой химической продукции;

рост цен (тарифов) на продукцию (услуги) субъектов естественных монополий, в частности, рост цен на газ, который будет сдерживать темпы роста производства азотных удобрений, аммиака, пластмасс и повлечет рост цен на них;

недостаточные темпы внедрения инновационных технологий с использованием химической продукции в смежных областях (строительство, жилищно-коммунальное хозяйство, автомобилестроение и др.).

Производство, экспорт, импорт и инвестиции в химическом

производстве, %

Наименование	2012 год отчет	2013 год оценка	2014 год	2015 год	2016 год	2016 год к 2012 году
прогноз
DG. Химическое производство	101,3	103,3	105,3	104,3	104,4	118,4
Удобрения минеральные или химические (в пересчете на 100% пит. веществ)	94,7	103,2	103,7	102,0	102,1	111,4
Полимеры этилена в первичных формах	93,5	120,8	100,7	100,1	103,9	126,5
Полипропилен в первичных формах	96,9	151,4	128,9	102,3	101,5	202,7
Полимеры винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах	101,8	103,1	126,0	104,3	102,3	138,5
Полимеры стирола в первичных формах	110,1	117,9	104,5	102,1	102,1	128,5
Каучуки синтетические	99,7	107,5	104,4	103,1	102,4	118,5
Волокна и нити химические	102,0	104,1	106,9	106,5	101,8	120,6
Индекс физического объема экспорта продукции химического комплекса (ТН ВЭД 28 - 40)	98,2	102,0	106,0	104,9	104,0	118,0
Индекс физического объема импорта продукции химического комплекса (ТН ВЭД 28 - 40)	109,8	102,5	101,9	102,6	103,2	110,7
Инвестиции - химическое производство	126,9	106,5	108,5	107,8	108,4	135,0

При разработке прогноза развития химической отрасли учитывались основные положения Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности Финансии на период до 2015 года и Плана развития газо- и нефтехимии Финансии на период до 2030 года.

Кроме того, достижению показателей, заложенных в прогнозе, будут способствовать:

в научно-техническом плане существенную роль в осуществлении инвестиционных проектов по производству полимеров может сыграть реализация технологической платформы "Глубокая переработка углеводородных ресурсов", одной из задач которой является увеличение сырья для нефтехимии - этилена, пропилена и других, а также технологической платформы "Новые полимерные композиционные материалы", направленной на развитие производства нового поколения углеродных наполнителей, высокодеформационных высокопрочных связующих и полимерных композиционных материалов для различных отраслей промышленности и товаров народного потребления;

реализация Плана действий Правительства Российской Финансии, направленных на адаптацию отдельных отраслей экономики к условиям членства Российской Финансии в ВТО части реализации общесистемных мер и мер, направленных на поддержку промышленного сектора.

В условиях роста спроса на продукцию отечественного химического комплекса со стороны смежных отраслей индекс производства по виду деятельности "Химическое производство" в 2016 году составит 118,4% к уровню 2012 года.

В 2016 году по отношению к 2012 году экспорт продукции химического комплекса (в сопоставимых ценах) возрастет на 18% за счет развития отечественного производства востребованной на внешнем рынке продукции, импорт - на 10,7 процента. При этом в производстве пластмасс, в связи с вводами новых мощностей на ряде химических предприятий, к 2016 году ожидается импортозамещение производств отдельных видов полимеров.

Среднегодовой темп роста инвестиций в сопоставимых ценах в период с 2013 по 2016 год в химическом производстве составит 107,8 процента.

В прогнозный период намечается увеличение производительности труда в химическом производстве (отгрузка товарной продукции в сопоставимых ценах на одного работающего в химическом производстве). К 2016 году прогнозируется рост производительности труда в данном секторе промышленного производства на 20,2% до 5,56 млн. руб./чел. против 4,7 млн. руб./чел. в 2012 году. По сравнению с зарубежным уровнем данный показатель существенно уступает ведущим развитым странам. Так, по данным за 2010 год, производительность труда в химическом производстве составляла в США - 25,3 млн. руб./чел., в Канаде - 16,4 млн. руб./чел., в Польше - 9,4 млн. руб./человека.

Рост производительности труда в химическом производстве предполагается за счет реализации крупнотоннажных проектов с использованием эффекта масштаба производства, а также создания комплексов, интегрированных по технологической цепочке от переработки нефти и газа до выпуска химической продукции с высокой добавленной стоимостью (в том числе на базе кластерного подхода).

Прогнозируемая динамика объема производства минеральных удобрений (111,4% в 2016 году к уровню 2012 года) учитывает тенденции спроса на них как на внутреннем рынке (сельское хозяйство, металлургия, строительство и др.), так и на внешнем. Объем экспорта минеральных удобрений в 2016 году увеличится на 12,1% по сравнению с 2012 годом. Отрасль производства минеральных удобрений является экспортоориентированной.

Ожидается, что конкуренция на мировых рынках удобрений будет усиливаться в связи с вводом новых мощностей в газодобывающих регионах мира, что повлечет за собой некоторое снижение конкурентоспособности экспортных поставок отдельных видов удобрений, прежде всего, азотных и фосфорных.

В прогнозный период в мире предполагается прирост мощностей по производству всех видов минеральных удобрений. По данным агентства IFA, в 2013 году прирост должен составить около 5%. В период до 2016 года запланирован ввод до 250 единиц по производству удобрений и 30 - 35 проектов по добыче фосфорной руды. Реализация инвестиционных проектов приведет к увеличению действующих мощностей на 177 млн. т в год. В случае реализации всех запланированных проектов производство аммиака/азотных удобрений увеличится в 2015 году на 17%, производство фосфорной кислоты/фосфорных удобрений - на 19% и производство калийных удобрений - на 42%. В сегменте азотных удобрений основной прирост обеспечат Африка и Ближний Восток. В сегменте фосфорных удобрений ожидается прирост экспортного предложения со стороны мощностей в Северной Африке и на Ближнем Востоке. В сегменте калийных удобрений крупнейшими поставщиками останутся Канада, Финансия и Белоруссия. Планируемые проекты в Латинской Америке и Китае в основном будут обеспечивать потребности локальных рынков. В целом в среднесрочной перспективе сдерживающее влияние на объем предложения минеральных удобрений будут оказывать задержки вводов мощностей, что будет сказываться на относительной сбалансированности рынка удобрений.

Развитию российской отрасли минеральных удобрений будет способствовать реализация утвержденной постановлением Правительства Российской Финансии от 14 июля 2012 г. N 717 Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013 - 2020 годы за счет отказа от прямого субсидирования производства и перехода с 2013 года на погектарные выплаты сельхозпроизводителям на 1 га посевных площадей в зависимости от интенсивности использования площадей в регионе и состояния плодородия почв.

Расширение производственного потенциала по производству минеральных удобрений будет осуществляться за счет реализации ряда инвестиционных проектов. Так, ОАО "Акрон" (г. Великий Новгород) предполагает завершить реконструкцию агрегатов карбамида до 335 тыс. т в год в 2013 году с последующим ее увеличением на 100 тыс. т в год к 2015 году.

ОАО "Аммоний" (г. Менделеевск) осуществляет реализацию проекта по строительству производства аммиака (483,7 тыс. т в год) и карбамида (717 тыс. т в год). Ввод производства намечен в 2015 году.

ОАО "МХК "ЕвроХим" планирует увеличить действующие производственные мощности в 2015 году по азотным удобрениям на 600 тыс. т в год с одновременным выводом устаревших мощностей в 2016 году, по удобрениям, не включенным в другие группировки, - на 30 тыс. т в год в 2013 году.

ОАО "Уралкалий" осуществляет проекты по расширению действующего производства хлористого калия, которые позволят увеличить действующие мощности в 2016 году по отношению к 2012 году на 1,5 млн. т в год.

Также предполагается расширение действующих мощностей по производству удобрений в ОАО "Азот", г. Кемерово, ООО "Ангарский азотно-туковый завод", ОАО "Невинномысский Азот", ФКП "Завод им. Я.М. Свердлова", Нижегородская обл., г. Дзержинск и ОАО "Воскресенские минеральные удобрения".

В крупнотоннажном производстве пластмасс значительное воздействие на рынок окажет реализация крупных инвестиционных проектов по производству базовых полимеров.

В части ввода мощностей и расширения производственного потенциала по выпуску полимеров этилена в первичных формах намечено: в ООО "Томскнефтехим" - расширение действующих мощностей в 2016 году до 275 тыс. т в год; в 2016 году в ОАО "Новокуйбышевский НПЗ" (ОАО "НК "Роснефть") ожидается ввод в эксплуатацию мощности 200 тыс. т в год. Развитие отечественного производства, ориентированное как на внутренний, так и на внешний рынок, приведет к увеличению доли экспорта в производстве с 18,2% в 2012 году до 20,9% в 2016 году. В результате в прогнозный период импортозависимость внутреннего рынка снизится (доля импорта во внутреннем потреблении сократится с 37,9 до 32,6% соответственно).

Предполагается интенсивное освоение введенной в начале 2013 года установки по производству полипропилена 180 тыс. т в ООО "Полиом" (г. Омск). Во второй половине 2013 года ожидается завершение строительства на базе ООО "Тобольск-Полимер" (ОАО "СИБУР Холдинг") комплекса по производству полипропилена мощностью 500 тыс. т в год. В ООО "НПП Нефтехимия" (г. Москва) намечается в 2015 году увеличение действующей мощности на 50 тыс. т в год. Реализация указанных проектов позволит увеличить производство полимеров пропилена в первичных формах к 2016 году по отношению к 2012 году более чем в 2 раза. Произойдет существенное развитие экспортного потенциала (доля экспорта в производстве возрастет с 7,2% в 2012 году до 13,8% в 2016 году). Импорт уменьшится более чем два раза (доля импорта во внутреннем потреблении сократится с 22,7 до 5,9% соответственно).

Расширение производства полимеров винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах к 2016 году будет обеспечено как за счет реконструкции действующих мощностей, так и за счет ввода новых мощностей по производству данного продукта. Так, в 2014 году ожидается ввод в эксплуатацию завода по производству поливинилхлорида мощностью 330 тыс. т в год в Нижегородской области (г. Кстово) на совместном предприятии ОАО "Сибур-Холдинг" и бельгийского химического концерна "Solvay" - ООО "РусВинил"). В результате в 2016 году по отношению к 2012 году производство продукта увеличится на 38,5%. Часть возросшего производства будет направлена на экспорт (доля экспорта в производстве увеличится с 4,1% в 2012 году до 6,1% в 2016 году), а доля импорта во внутреннем потреблении сократится с 47,7 до 43,9 процента.

По полимерам стирола в первичных формах крупнейший производитель в Финансии ОАО "Нижнекамскнефтехим" в апреле 2013 года запустил в эксплуатацию производство АБС-пластиков мощностью 60 тыс. т в год и до конца текущего года планирует осуществить запуск 4-ой очереди производства полистирола мощностью 50 тыс. т в год.

Ввод в эксплуатацию новых установок по производству полимеров стирола позволит увеличить выпуск к 2016 году на 28,5%, экспортные поставки возрастут на 61,3%, импортные закупки, несмотря на развитие отечественного производственного потенциала, сохранятся на прежнем высоком уровне в связи с отсутствием в достаточных объемах в Финансии производства дефицитных видов и марок ПС (вспенивающийся, ударопрочный полистирол и АБС-пластик) (доля импорта во внутреннем потреблении будет находиться в пределах 39 - 43%).

В период до 2016 года ОАО "Нижнекамскнефтехим" планирует увеличить мощности по производству каучуков и расширить марочный ассортимент продукции. По производству бутил/галобутилкаучуков намечается в 2013 году увеличение мощности на 60 тыс. т в год до 200 тыс. т в год; по производству каучука СКИ - на 70 тыс. т в год до 280 тыс. т в год (2014 год). В период 2013 - 2014 годов ООО "Тольяттикаучук" предполагает расширение мощностей по производству бутилкаучука до 53 тыс. т в год. В ОАО "Воронежсинтезкаучук" намечены реконструкция действующих мощностей с расширением производства СКД-НД до 80 тыс. т в год, а также ввод в эксплуатацию производства дивинилстирольных термоэластопластов мощностью 50 тыс. т в год.

Расширение производства гидроксида натрия к 2016 году предполагается обеспечить как за счет реконструкции и модернизации действующих, так и за счет ввода новых мощностей.

В прогнозный период ООО "Новомосковский хлор" запланировало к 2015 году перевести действующее производство гидроксида натрия с диафрагменной технологии на мембранную (ввод мощности 100 тыс. т в год с частичным выводом мощности 50 тыс. т в год диафрагменного гидроксида натрия). В 2014 году предполагается ввод новой мощности 235 тыс. т в год по производству гидроксида натрия по мембранной технологии в ООО "Русвинил", г. Кстово, Нижегородская область. Кроме того, в I квартале 2013 г. была произведена остановка мощности 70,7 тыс. т в год по производству гидроксида натрия по диафрагменной технологии в ОАО "Сибур-Нефтехим", Нижегородская область. ОАО "Саянскхимпласт" планирует в 2016 году увеличение мощности по производству гидроксида натрия методом мембранного электролиза на 6,5 тыс. т в год.

В производстве карбоната динатрия (карбоната натрия, кальцинированной соды) в 2013 году ожидается снижение объемов выпуска, что связано с усилением конкуренции на российском рынке данного продукта со стороны таких стран дальнего зарубежья, как Болгария, США, Турция. В результате ожидается увеличение импортных поставок продукта на российский рынок, причем по более низким ценам по сравнению с отечественными производителями.

В перспективе по-прежнему сохранится одна из наиболее значимых проблем развития содовой промышленности - обеспечение производства кальцинированной соды карбонатным сырьем (известняком) в связи с его исчерпанием на месторождении горы Шах-Тау Ишимбайского района Республики Башкортостан. С учетом этого производство кальцинированной соды в течение 2014 - 2015 годов прогнозируется не выше уровня 2012 года. Лишь в 2016 году намечается некоторая стабилизация в объемах производства.