Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
- авиатоплива из ННЗ или РП средств заправки в установившемся потоке;
- авиамасла из бойлера или раздаточного крана МЗ;
- рабочих жидкостей для гидросистем из раздаточной линии заправочного агрегата;
- ПВК жидкости из расходного бачка или резервуара хранения.
2. Отбор проб авиаГСМ, осадков и отложений
В настоящем разделе Приложения изложены особенности отбора проб из систем ВС и, при необходимости. из средств заправки и хранения в связи с расследованием причин АП или инцидентов с ВС:
- во всех случаях пробы авиаГСМ должны быть отобраны в тару, подготовленную лабораторией ГСМ авиапредприятия, о чем имеется запись в форме бланка акта отбора проб;
- пробы отбираются после слива отстоя для удаления загрязнений (мехпримесей и воды) из места отбора проб;
- объем отбираемых проб авиаГСМ должен соответствовать требованиям настоящего Руководства. При технической невозможности отбора проб в этих количествах, в акте должны быть указаны причины, не позволившие их выполнить, фактические количества отобранных проб и особенность конкретной технологии отбора пробы;
- если остаток авиаГСМ в агрегате составляет не более 0,5 л, то он сливается полностью, о чем делается отметка в акте отбора;
- при съеме фильтроэлементов ВС авиаГСМ из блока фильтров сливаются полностью и используются для исследования природы накопившихся в них загрязнений;
- для определения наличия и природы загрязнений в авиаГСМ, находящихся в системах ВС, отбирается точечная проба без предварительного слива отстоя в количестве 0,5 куб.дм;
- при составлении объединенной пробы для исследования качества авиаГСМ из баков систем ВС отбираются не точечные пробы, а производится слив авиаГСМ в количествах, установленных настоящим Руководством в общую тару или, при ее отсутствии, в мелкую тару (отдельные бутылки), на этикетках которых делаются отметки 1, 2, 3 порции;
- в экстремальных ситуациях до прибытия квалифицированного персонала на место происшествия при наличии течи из систем авиаГСМ должен быть обеспечен сбор вытекающих продуктов в тех количествах, в которых это возможно. При этом, по возможности, первой порцией авиаГСМ следует ополоснуть тару, в которую будет отбираться продукт. Отбор проб от собранного продукта и формирование набора проб производится в установленном порядке комиссией по расследованию;
- фильтры из топливных, масляных и гидравлических систем, на которых обнаружены осадки и отложения, до проведения исследований не подвергаются проверке на устройстве ПКФ, промывке, а направляются на исследование. Для защиты от последующего дополнительного загрязнения, во избежание испарения легколетучих компонентов загрязнений фильтроэлементы упаковываются в герметичную тару (полиэтиленовые мешки), которая должна быть опечатана;
- при отборе проб смазки следует избегать термического и механического воздействия во избежание изменения ее свойств;
- отбор проб осадков, отложений, смазки с поверхности деталей агрегатов должен производиться любым инструментом (желательно из пластмассы, твердых сортов древесины), который не нарушает целостность поверхности детали и не взаимодействует с компонентами отложений и авиаГСМ. Если есть возможность (т.е. деталь малогабаритная), то следует деталь с отложениями направить на исследование, защитив ее полиэтиленовой пленкой от попадания загрязнений из окружающей среды. Упаковка должна быть перевязана и опечатана.
3. Оформление документации на пробы авиаГСМ
3.1. Отбор проб оформляется актом, который находится в делах комиссии по расследованию. Акт составляется по установленной форме. Копия акта на отбор проб направляется в организацию, проводящую исследование.
3.2. На таре (бутылках) с пробами авиаГСМ наклеиваются этикетки с указанием:
- наименования авиаГСМ, его вида (марки);
- типа и номера ВС, номера двигателя или агрегата, из которого отобрана проба авиаГСМ;
- даты отбора пробы, фамилии и подписи лиц, отбиравших пробы.
3.3. Пробы авиаГСМ. а также фильтры и другие детали направляются на исследование с сопроводительным письмом и техническим актом комиссии по расследованию. В этих документах указываются цель и рекомендательный объем анализов (испытаний), подробная характеристика объекта, наработки агрегатов, последние регламентные работы в сроки их проведения. В сопроводительной технической документации при необходимости указываются также: аэропорты последних 5-7 заправок, марки топлива и масла, наработка авиаГСМ, марка и процентное содержание ПВК жидкости в авиакеросине, а также прикладываются копии документации на качество авиаГСМ, выдаваемых на заправку.
Отмечаются особые условия отбора проб авиаГСМ: негерметичность баков, агрегатов, атмосферные условия (дождь, снег, пыль и т.д.). применение промежуточных емкостей (приспособлений) для отбора проб, их состояние и др.
Приложение 9
Форма № 2
Лаборатория ГСМ
__________________________________________
(Наименование авиапредприятия)
АНАЛИЗ
показателей качества авиаГСМ №___
____________________________________________________________________________
(Наименование пробы авиаГСМ)
____________________________________________________________________________
(Номер и дата акта на отбор пробы, место отбора
____________________________________________________________________________
служба авиапредприятия производившая отбор пробы)
Наименование показателей качества | Результаты анализа |
Перечень показателей качества, анализ которых проводит лаборатория ГСМ | Указываются результаты анализа, полученные в лаборатории |
Анализ произведен "___" ___________________19___ Г.
Инженер-руководитель лаборатории ГСМ ____________________________________
Исполнители: ____________________________________
____________________________________
____________________________________
Приложение 10
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель службы ГСМ
__________________________
авиапредприятие
__________________________
подпись
"___"_____________ 19 ___ г.
АКТ на отбор пробы авиаГСМ
"___".______________ 19___г.
Комиссия в составе___________________________________________________
(должности и фамилии лиц, участвующих
__________________________________________________________________________
в отборе проб авиаГСМ)
на основании _______________________________________________________________
(распоряжения, РО, НТД)
произвела отбор проб авиаГСМ:
Номер пробы | Наименование авиаГСМ | Откуда отобрана проба | От какого количества авиаГСМ | Объем пробы | Вид анализа |
Пробы отобраны в посуду, подготовленную лабораторией ГСМ авиапредприятия _____________________
и опечатаны печатью __________
Пробы отобраны для производства анализа в _____________________________
(наименование
______________________________________________________________________
лаборатории авиапредприятия, ГосНИИ ГА, вид контроля перечень показателей)
Председатель комиссии ____________________ ___________________
Члены комиссии _______________________________________
_______________________________________
Примечания:
1. Номера проб проставляются в акте после регистрации проб в лаборатории.
2. Акт на отбор проб авиаГСМ, поступивших по железной дороге или в наливном судне, должен содержать также сведения, указанные в Инструкции о порядке ведения учета, отчетности и расходования ГСМ а ГА.
Приложение 11
Журнал регистрации проб авиаГСМ
Но- мер пробы | Дата отбо- ра про- бы | Наиме- нова- ние авиа- ГСМ | Откуда отобрана (поступила) проба, от какого количества | Куда слит про- дукт | Фами- лия лица, отбирав- шего пробу | Вид анализа или показа- тели, подле- жащие определе- нию | Кому передана или куда отправ- лена проба для анализа | Дата оформления результатов анализа и уничтожения остатка пробы. Номер, дата анализа |
Приложение 12
Методика определения уровня чистоты авиатоплив
индикатором качества топлива (ИКТ)
Определение (индикация) эмульсионной воды и механических примесей в авиационных топливах основано на изменении цвета индикатора ИКТ при пропускании через него с помощью приспособления ПОЗ-Т (индикатора ПЭК-Т) пробы продукта. ИКТ реагирует на присутствие эмульсионной воды в пределах 0,001-0,003 % масс и механических примесей в пределах 0,0002 - 0.0003 % масс, что соответствует принятым в ВТ нормам чистоты авиатоплива.
1. Авиационные керосины.
Индикатор ИКТ вставляется белой стороной к подвижной части зажима приспособления ПОЗ-Т (индикатора ПЭК-Т). Производится засасывание авиакеросина из емкости с пробой (банки, пробоотборника) в течение 7 - 10 с приспособлением ПОЗ-Т или вращением рукоятки винта против часовой стрелки до упора индикатором ПЭК-Т. Делается выдержка в течение 3 - 5с. Во избежание подсоса воздуха зажим в процессе засасывания должен быть полностью погружен в топливо.
По окончании засасывания авиакеросина и выдержки ИКТ извлекается из зажима, раскрывается и рассматривается на белом фоне карточки с контрольными отпечатками.
Результат определения считается удовлетворительным при наличии на желтом слое индикатора не более двух голубых пятен (индикация эмульсионной воды) и на белом слое трех светло-коричневых пятен, интенсивность окраски которых светлее соответствующего (верхнего) контрольного отпечатка (индикация механических примесей).
Если при определении уровня чистоты авиакеросина с ПВК жидкостями на желтом слое ИКТ появилось три голубых пятна, то проверяется уровень обводненности авиакеросина без ПВК жидкости, содержание воды в ПВК жидкости и содержание ПВК жидкости в авиакеросине. При удовлетворительных результатах всех анализов авиакеросин допускается к выдаче на заправку ВС.
2. Авиационные этилированные бензины.
Загрязненность авиабензинов определяется аналогично с авиакеросинами с той разницей, что при появлении на белом слое ИКТ отпечатка темнее верхнего контрольного (браковочный признак по механическим примесям) производится повторное засасывание пробы через ИКТ, вставленный желтой стороной к подвижной части зажима. В этом случае уровень загрязненности авиабензина механическими примесями и водой определяется по отпечаткам на желтом слое ИКТ.
Темные пятна на белом слое ИКТ не всегда свидетельствуют о наличии механических примесей, а могут являться следствием химического взаимодействия между солью, которой пропитан белый слой индикатора и антидетонационными присадками авиабензинов.
ПРИМЕЧАНИЕ. Пользоваться ИКТ для определения уровня чистоты авиатоплив из систем ВС ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Приложение 13
Журнал результатов анализа авиакеросинов
номер пробы | дата поступле- ния на анализ | марка авиакеро- сина | плот- ность при 20С, г/куб.см | Фракционный состав | Вязкость кинемати- ческая при 20С, кв. мм/с (сСт) | ||||
Температура перегонки, С | |||||||||
Начало перегонки | 10% | 50% | 90% | 98% | |||||
Продолжение Приложения 13
Кислот- ность, мг КОН на 100 куб.см | Содер- жание факти- ческих смол, мг на 100 куб.см | Темпе- рату- ра вспышки, С | Содер- жание механичес- ких примесей и воды | Темпе- ратура начала криста- лизации С | Содер- жание водора- створимых кислот | Дата завер- шения анализа | Заключе- ние | Подписи техника- лаборанта и руково- дителя лабора- тории |
Приложение 14
но- мер про- бы | дата посту- пления на анализ | мар- ка авиабен- зина | цвет и прозрач- ность | плот- ность при 20С, г/куб.см | окта- новое число | соде- ржание ТЭС, г на 1 кг бензина | Фракционный состав | ||||
Температура перегонки, С | |||||||||||
На- чало пере- гонки | % | % | % | 97,5% | |||||||
Продолжение Приложения 14
Оста- ток и потери, % | Оста- ток, % | Содер- жание водора- створимых кислот и щелочей | Содер- жание механи- ческих примесей и воды | Содер- жание факти- ческих смол, мг на 100 куб. см | Дата заверше- ния анализа | Заклю- чение | Подписи техника лаборанта и руководителя лаборатории |
Приложение 15
Журнал результатов анализа авиационных масел
Номер пробы | Дата посту- пления на анализ | марка авиа- ционного масла | Вязкость, кв.мм/с (сСт) при температуре, С | Кислотное число, мг КОН на 100 куб.см | Содержание водорас- творимых кислот и щелочей | Содержание воды | ||
Продолжение Приложения 15
Содер- жание механичес- ких примесей | Темпера- тура вспышки, С | Плотность при 20С, г/куб.см | Коксу- емость | Дата заверше- ния анализа | Заклю- чение | Подписи техника-лаборанта и руководителя лаборатории |
Приложение 16
Журнал результатов анализа спецжидкостей
Но- мер про- бы | Дата посту- пления на анализ | Марка продукта | Прове- ряемые показа- тели | Резуль- таты опреде- ления | Дата завер- шения анализа | Заключе- ние | Подписи техника-лаборанта и руководителя лаборатории |
Приложение 17
Средние температурные поправки плотности нефтепродуктов
Плотность, | Температурная поправка на 1° С, | Плотность, | Температурная поправка на 1° С, |
0.6900 - 0.6999 | 0.000910 | 0.8500 - 0.8599 | 0.000699 |
0.7000 - 0.7099 | 0.000897 | 0.8600 - 0.8699 | 0.000686 |
0.7100 - 0.7199 | 0.000884 | 0.8700 - 0.8799 | 0.000673 |
0.7200 - 0.7299 | 0.000870 | 0.8800 - 0.8899 | 0.000660 |
0.7300 - 0.7399 | 0.000857 | 0.8900 - 0.8999 | 0.000647 |
0.7400 - 0.7499 | 0.000844 | 0.9000 - 0.9099 | 0.000633 |
0.7500 - 0.7589 | 0.000831 | 0.9100 - 0.9199 | 0.000620 |
0.7600 - 0.7699 | 0.000818 | 0.9200 - 0.9299 | 0.000607 |
0.7700 - 0.7799 | 0.000805 | 0.9300 - 0.9399 | 0.000594 |
0.7800 - 0.7899 | 0.000792 | 0.9400 - 0.9499 | 0.000581 |
0.7900 - 0.7999 | 0.000778 | 0.9500 - 0.9599 | 0.000567 |
0.8000 - 0.8099 | 0.000765 | 0.9600 - 0.9699 | 0.000554 |
0.8100 - 0.8188 | 0.000752 | 0.9700 - 0.9799 | 0.000541 |
0.8200 - 0.8209 | 0.000738 | 0.9800 - 0.9899 | 0.000528 |
0.8300 - 0.8399 | 0.000725 | 0.9900 - 1.0000 | 0.000515 |
0.8400 - 0.8499 | 0.000712 |
Пример. Денсиметром определена плотность нефтепродукта при 24° С.
(Приложение 18 изменено приказом ФСВТ №30 от 17.02.2000 )
Приложение 18
Гарантийные сроки хранения авиаГСМ в резервуаре и таре (в годах)
Наименование ГСМ | Климатический район | ||
Бензин авиационный этилированный с антиокислителем: | |||
в наземных резервуарах | 3,5 | ||
в полузаглубленных и заглубленных резервуарах | 3,5 | 2,5 | |
в контейнерах и бочках | |||
Бензин неэтилированный: | |||
в наземных резервуарах | 3,5 | 2,5 | |
в полузаглубленных и заглубленных резервуарах | 3,5 | ||
в контейнерах и бочках | 2,5 | ||
Авиакеросин ТС-1, РТ | |||
Масла авиационные МС-14, МС-20 | |||
Рабочая жидкость АМГ-10 | |||
Масло ВНИИНП-25 | |||
Масла приборные низкотемпературные серии 132 | |||
Масла синтетические Б-3В, 36/1КуА | |||
Масло ВНИИНП-50-14(ф)у | |||
Масло авиационное ИПМ-10 | |||
Масло МС-8С, МС-8РК | |||
Масло ВМ-4 | |||
Масло консервированное | |||
Смазка пластичная пушечная (ПВК) | |||
Смазка НК-50 | |||
Смазка ЦИАТИМ-201 | |||
Смазка ЦИАТИМ-203 | |||
Смазка ЦИАТИМ-221 | |||
Смазка бензиноупорная БУ | |||
Смазка АМС-3 | |||
Смазка ПФМС-4с | |||
Жидкости "И", "И-М" | |||
Жидкости "Арктика" и "Арктика-200" | |||
Рабочая жидкость НГЖ-4 | |||
Смазка ВНИИНП-207 | |||
Смазка ВНИИНП-246 | |||
Смазка ВНИИНП-282 | |||
Смазка "Эра" | |||
Смазка "Сапфир" | |||
Смазка "Атланта" | |||
Масло МН-60У | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Масло МП-601 | |||
Паста ВНИИНП-225 | |||
Паста ВНИИНП-232 | |||
Спирт этиловый | |||
Присадка АКОР-1 (при хранении в таре изготовителя в закрытом помещении) | |||
Средство моющее техническое "Вертолин-74" | |||
Концентрат СТ-2 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Масло для гипоидных передач |
Примечание:
1. Климатическое районирование территории установлено ГОСТ 16350 "Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей".
2. Условия хранения авиаГСМ должны соответствовать ГОСТ 1510 "Нефть и нефтепродукты. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение".
Приложение 19
Журнал регистрации перепадов давления на фильтрах и фильтрах-сепараторах,
ресерсов и учета замены фильтрационных средств
Марка фильтропакета (фильтрочехла), дата изготовления, заводской номер, место установки | ||||||||||
Но- мер филь- тро-пакета | Да- та | Давление кгс/куб.см | Пере- пад дав- ления кгс/куб.см | Производи- тельность прокачки, куб.м/ч | Пока- зания лит- рометра, куб.дм (л) | Коли- чество прока- ченного топлива с нарастаю- | Отмет- ка о сли- ве отстоя | Под- пись прове- ряющего | Приме- чание | |
на входе | на выходе | щим итогом, куб.дм (л) | ||||||||
Приложение 20
_________________________________________
(наименование авиапредприятия)
КОНТРОЛЬНЫЙ
на _______________
(марка авиатоплива)
Дата публикования: 2015-01-10; Прочитано: 294 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!