![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Улучшение технико-экономических показателей и показателей экономической эффективности определяется путем сравнительного анализа, поэтому ключевым моментом является выбор базы для сравнения. Для прикладных исследований и разработок сравнение обычно производится с показателями аналогичных процессов в данной отрасли или на данном предприятии.
К числу технико-экономических показателей, которые могут измениться при внедрении результатов проекта, относятся возможный рост производительности труда, снижение себестоимости продукции и снижение эксплуатационных расходов, повышение надежности и долговечности техники, повышение показателей качества производимой продукции.
Экономическая эффективность ожидаемого внедрения результатов разработок оценивается показателями условно-годовой экономии от снижения себестоимости продукции или эксплуатационных расходов, сроком окупаемости капитальных вложений в научные исследования, показателями эффективности инвестиционных проектов (NPY, IRR и др.), если инвестиции в НИР значительны и сроки выполнения НИР более 1,5 – 2 лет.
Возможный рост производительности труда может быть связан со снижением трудоемкости производимой продукции или со снижением процента брака при повышении качества продукции.
Рост производительности труда в связи со снижением трудоемкости выполняемых операций в процентах (bтр) может быть определен по формуле:
bтр = aтр * 100 / (100 – aтр), (10.1)
где aтр – процент снижения трудоемкости выполняемых операций.
Рост производительности труда в процентах при сокращении потерь от брака (bбр) можно определить следующим образом:
bбр = (100 – cбр.пр) * 100 / (100 – cбр.баз), (10.2)
где cбр.пр и cбр.баз – соответственно проценты потерь от брака по вариантам – проектному и базовому.
Расчет условно-годовой экономии от снижения уровня брака при внедрении мероприятий, связанных с повышением качества продукции:
Эуг = * N * (
-
) / 100, (10.3)
где – условно-годовая экономия от снижения брака, руб.;
- себестоимость единицы продукции, работ, услуг, руб.;
N – годовой объем производимой продукции, шт.;
– уровень брака до внедрения мероприятий, %;
- уровень брака после внедрения мероприятий, %.
Расчет возможного снижения себестоимости производимой продукции также проводится путем сравнения технологической себестоимости продукции по вариантам, при этом в расчет принимаются только изменившиеся статьи затрат по данному изделию или детале-операции. Снижение себестоимости в процентах (d С) рассчитывается по формуле:
d С = (Сбаз - Спр) * 100 / Сбаз, (10.4)
где Сбаз и Спр – себестоимость изделия по базовому и проектному вариантам соответственно, руб.
Условно-годовая экономия за счет снижения себестоимости (Эуг) выпускаемой продукции (при разработке инженерного решения или новой техники) определяется по формуле:
Эуг = (Сбаз - Спр) * N, (10.5)
где Сбаз и Спр – технологическая себестоимость операции, руб.;
N – годовая программа выпуска изделий на данной операции по проектному варианту, ед.
Условно-годовая экономия за счет снижения эксплуатационных расходов (Эуг) определяется аналогично:
Эуг = Р экс баз - Р экс пр, (10.6)
где Р экс баз и Р экс пр – эксплуатационные расходы по базовому и проектному вариантам соответственно, тыс.руб.
Расчет годового экономического эффекта:
Эг = Эуг – Ен * Кпр, (10.7)
где Эг - годовой экономический эффект, тыс. руб.;
Ен - коэффициент экономической эффективности, принимаемый за нормативный. В расчетах эффективности мероприятий на предприятиях в качестве нормативного рекомендуется принимать коэффициент в соответствии со сроком, на который инвестор отвлекает средства – обычно 2 – 3 года.
В таком случае Ен = 0,3 – 0,5;
Кпр - сумма потребных инвестиций, обычно в форме капитальных вложений, тыс.руб.
Расчет коэффициента сравнительной эффективности разработки и внедрения мероприятий:
Е = Эуг / Эг , (10.8)
где Е – коэффициент сравнительной эффективности.
Если рассчитанное значение ожидаемого коэффициента сравнительной эффективности больше принятого в качестве нормативного, то предлагаемое техническое решение эффективно с точки зрения экономики.
Срок окупаемости капитальных вложений (Ток, лет) в общем виде определяется по формуле:
Ток = 1 / Е, (10.9)
где Е – рассчитанный (формула 10.8) ожидаемый коэффициент экономической эффективности;
или:
Ток = (Кпр - Кбаз) / Эуг , (10.10)
где Кбаз и Кпр – капитальные вложения по сравниваемым вариантам с учетом возможного роста эффективности новой техники по сравнению с базовым вариантом, тыс.руб.;
Эуг – условно-годовая экономия от снижения себестоимости или эксплуатационных затрат, тыс.руб.
Срок окупаемости, принимаемый за нормативный при внедрении мероприятий – Тн = 2 – 3 года.
Эксплуатационные расходы (Рэкс ) включают в себя:
а) заработную плату обслуживающего персонала (Рзп) (межремонтное обслуживание, осмотры и поверки);
б) амортизацию оборудования (Рам);
в) стоимость потребляемой электроэнергии и других видов энергии (Рэн);
г) стоимость устранения отказов (ремонты) (Ррем );
д) накладные расходы, связанные с эксплуатацией помещения (Рн);
е) сумму материального ущерба, обусловленную отказами оборудования (прибора, устройства) в течение года (Рущ).
Рэкс = Рзп + Рам + Рэн + Ррем + Рн + Рущ , (10.11)
Заработная плата обслуживающего персонала (межремонтное обслуживание, осмотры и поверки) определяется умножением среднечасовой тарифной ставки ремонтного персонала и времени на выполняемые виды работ (по нормативам затрат времени на обслуживание оборудования, приборов, аппаратуры и проч.).
Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:
Рам = Соб * Нам * Тоб / Фд об , (10.12)
где Соб – балансовая стоимость оборудования, тыс.руб.;
Нам – норма амортизации, %;
Тоб - время эксплуатации данного оборудования в течение года, час.;
Фд об – годовой действительный фонд времени работы оборудования, час.
Стоимость потребляемой электроэнергии или других видов энергии определяется мощностью энергоприемников, временем их работы в течение года и стоимостью единицы энергоносителя.
Накладные расходы, связанные с эксплуатацией помещения, определяются по нормативам в рублях на 1 м2 занимаемой площади, принятым в организации.
Экономический эффект, обусловленный факторами значительного повышения надежности и долговечности оборудования, приборов, устройств, обусловлен снижением затрат на ремонт и материального ущерба, связанного с ликвидацией последствий отказов и аварий. Для его расчета необходимо, исходя из технических характеристик, в частности λ-характеристик, определить среднее количество отказов оборудования, приборов, устройств в течение года.
Годовые затраты на ремонт, на устранение отказов определяются по каждому виду наиболее часто отказывающих элементов (Ррем1) и по базовому и проектному вариантам следующим образом:
Ррем1 = ån (Сдет + sт * кзп * tотк), (10.13)
где n – число отказов в течение года (по базовому и по проектному вариантам);
Сдет – стоимость заменяемой детали (блока, элемента), руб.;
sт – часовая тарифная ставка ремонтного персонала, руб.;
tотк – время обнаружения и устранения одного отказа (среднее), час.;
кзп – коэффициент, учитывающий укрупненно дополнительную заработную плату работника и стразовые взносы на социальные нужды (можно принять равным 1,6 - 1,8).
Ррем = å(N * Ррем1), (10.14)
где N – число наиболее дорогих деталей (элементов) и наиболее часто выходящих из строя (имеющих наибольшую интенсивность отказов λ):
Ррем1 – расходы на устранение сбоев по одной детали (элементу).
Материальный ущерб, обусловленный отказами аппаратуры, зависит от сферы ее применения.
Если аппаратура управляет технологическим процессом и сбой привел к простою оборудования, то материальный ущерб определяется следующим образом:
Рущ = q * Тl * n * Sn * Ку-п , (10.15)
где q – производительность машины в единицу времени, шт.;
Тl – время устранения одного отказа, в течение которого может быть восстановлена работоспособность машины, час.;
Sn – полная себестоимость единицы продукции, руб.;
Ку-п – удельный вес условно-постоянных расходов в полной себестоимости выпускаемой продукции;
n – число отказов в течение года.
Если устройство предназначено для контроля за технологическим процессом и отказ привел к появлению брака, то материальный ущерб составит:
Рущ = q * tотк * n * Кбр * Sn * Ку-п , (10.16)
где q – производительность машины в единицу времени, шт.;
tотк – время обнаружения и устранения одного отказа (среднее), час.;
n – число отказов в течение года;
Кбр – удельный вес брака в выпуске продукции (по базовому и проектному вариантам).
Если отказ оборудования, устройства привел к аварии, то материальный ущерб может быть определен следующим образом:
Рущ = Сзаг + Соб + Сав , (10.17)
где Сзаг – стоимость испорченных заготовок (сырья, материалов, полуфабрикатов), тыс.руб.;
Соб – стоимость разрушенного оборудования, тыс.руб.;
Сав – стоимость устранения последствий аварии, тыс.руб.
Если аппаратура предназначена для выполнения расчетов, вычислений, то материальный ущерб вызывается простоем устройства и необходимостью восстановления утраченной или излишней информации:
Рущ = Sср1 * Тобщ , (10.18)
где Sср1 – средняя стоимость 1 часа работы устройства, руб.;
Тобщ – общее время простоев – время обнаружения и устранения отказов и время обнаружения и восстановления излишней или утраченной информации, час.
По результатам проведенных расчетов необходимо сделать выводы, в которых следует описать результаты и возможные последствия выполненной научно-исследовательской работы и составить таблицу основных технико-экономических показателей (таблица 10.1).
Таблица 10.1 - Основные показатели эффективности и научной и научно-технической результативности исследований и разработок в дипломном проекте
Наименование показателя | Единица измерения | Величина показателя |
Затраты на проведение работ по проекту, в том числе: - единовременные затрат на предпроектные научные исследования, проектирование и изготовление специального оборудования для проведения эксперименетов - затраты на проведение исследований - (можно отразить другие затраты, например, на достижение социальных результатов и пр.) | тыс.руб. тыс.руб. тыс.руб. | |
Затраты времени на проведение работ по проекту | дней | |
Эффективность проведения НИР и внедрения ее результатов Коэффициент научной результативности Коэффициент научно-технической результативности | коэф. коэф. | |
Технико-экономические показатели проекта: - рост производительности труда - снижение трудоемкости продукции - сокращение потерь от брака - снижение себестоимости продукции или снижение эксплуатационных расходов | % % % тыс.руб. (или %) | |
Условно-годовая экономия | тыс.руб. | |
Срок окупаемости капитальных вложений на разработку и внедрение результатов проекта (можно отразить другие показатели, например, предотвращенный материальный ущерб за счет повышения надежности новой техники и др.) | лет |
Рекомендуемая литература:
1. TQM - тотальное управление качеством // ЛОГИНФО, 2001.-№12.-С.52-55.
2. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2006. – 212 с.
3. Варакута С. А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2001.- 207 с.
4. Волков О.И. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001. – 368 с.
5. Воронин С.И. Организационное проектирование: Учеб. пособие. - Воронеж: Изд-во ВГТУ, 2001. – 105 с.
6. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учеб. пособие.- Ростов н/Д: Феникс, 2007. – 256 с.
7. Инновационный менеджмент: Справ. пособие / П.Н. Завлин, А.К. Казанцев, Л.Э. Миндели. – М., ЦИСН, 2006. – 508 с.
8. Каблашова И.В. Всеобщий менеджмент качества (TQM). Перспективы, проблемы, решения. - Воронеж: Изд.-во ВГТУ, 2008. – 153 с.
9. Кантор Е.Л., Маховиков Г.А., Кантор В.Е. Экономика предприятия: Учебник. - СПб.: Питер, 2007. – 457 с.
10. Кобзев В.В. Теоретические основы организационного проектирования производственных систем: Учеб. пособие.- Барнаул: Изд-во Алт. ГТУ, 2005. – 117 с.
11. Коноплев С.П. Инновационный менеджмент: Учеб пособие / С.П.Коноплев. – М.: ТК Велби, Проспект, 2008. – 128 с.
12. Корольков В..Ф., Братин В.В. Процессы управления организацией / Ю.И.Мхитарян, Е.А.Голубицкая, Г.Г.Брусенцев. - Ярославль: Изд. центр Яртелеком, 2006. – 416 с.
13. Лавриченко Н.И., Герасимов Б.И. Управление затратами на качество. / Под ред. Герасимова Б.И. – Тамбов: ТГТУ, 2005. – 69 с.
14. Любанова Т.П., Мясоедова Л.В. и др. Бизнес-план. Опыт, проблемы: Учеб.-практ.пособие – М.: «Книга-сервис», 2004. – 96 с.
15. Любанова Т.П., Мясоедова Л.В., Олейникова Ю.А. Стратегическое планирование на предприятии: Учеб. пособие. - М.: ИКЦ «МарТ», 2009.- 400 с.
16. Мясоедова Л.В. Системная парадигма в управлении предприятием // Актуальные проблемы современной науки и образования: межвуз. сб. науч. тр. – Ростов н/Д: Изд-во ЮФУ, 2009. С. 86-92.
17. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов, 2-е изд., доп. и перераб. - М.: ОАО «Экономика», 2009. – 639 с.
18. Организация производства: Учебник для вузов / Под ред. О.Г. Туровца. - Воронеж, 2008. – 384 с.
19. Розова Н.К. Управление качеством. - СПб.: Питер, 2002. – 224 с.
20. Романенко И.В. Экономика предприятия: Учебник - М.: Финансы и статистика, 2002. – 359 с.
21. Рыженко Г., Михеева С., Сурсяков В., Басаргин В. // Стандарты и качество. - 2004. № 7, С. 58–60.
22. Мясоедова Л.В., Любанова Т. П. и др. Сборник бизнес-планов. Методика и примеры: Учеб. и науч.-практ.пособие / Л.В.Мясоедова. - М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов н/Д, 2008. – 408 с.
23. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2006. – 416 с.
24. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник / В.А. Швандар, В.П. Панов, Е.М. Купряков и др. / В.А. Швандар.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 487 с.
25. Стандарты Системы менеджмента качества – ГОСТ Р ИСО 9000-2008, ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ Р ИСО 9004 и др
26. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян и др. / С.Д.Ильенкова. - М.: ЮНИТИ, 2000. – 199 с.
27. Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов.- Спб., 2008. – 448 с.
28. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управление качеством промышленной продукции: Учебник. - М.: Филинъ, Рилант, 2005. – 328 с.
29. Франчук В.И. Основы построения организационных систем. - М.': Экономика, 2006. – 111 с.
30. Экономическое обоснование дипломных проектов научно-исследовательского характера / Мясоедова Л.В., Любанова Т. П., Щерба Л. М., Хабибуллина Е. Р. - Ростов н/Д: Изд. центр ДГТУ, 2010. – 57 с.
Дата публикования: 2015-01-15; Прочитано: 765 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!