![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
1. Исходные данные для проектирования узла сателлита, минимального по габаритам, удовлетворяющего критериям контактной и изгибной выносливости зубьев и работоспособности подшипника сателлита, представлены в таблицах ниже:
Для тихоходной ступени:
Наименование параметра | Условное обозначение | Величина | Размерность |
Максимальный момент на центральном колесе | ![]() | Н*м | |
Коэффициент неравномерности нагрузки между сателлитами | ![]() | 1,03 | - |
Число сателлитов | ![]() | - | |
Модуль | ![]() | 3.5 | мм |
Параметр планетарной ступени | ![]() | 3.105 | - |
Число зубьев: | |||
Центрального колеса b | ![]() | - | |
Сателлита g | ![]() | - | |
Центрального колеса а | ![]() | - | |
Делительный диаметр центрального колеса а, удовлетворяющий контактной выносливости | ![]() | 59.16 | Мм |
Диаметр начальной окружности центрального колеса а, удовлет-воряющий контактной выносливости | ![]() | 65.26 | Мм |
Коэф-т формы зуба колеса, лимитирующего изгибную выносливость | ![]() | 4.20 | - |
Эквивалентное число циклов перемен напряжений сателлита при расчете контактной выносливости | ![]() | ч.ц. | |
Частота вращения сателлита относительно водила | ![]() | мин-1 | |
Рабочая ширина зубчатого венца | ![]() | мм |
Для быстроходной ступени:
Наименование параметра | Условное обозначение | Величина | Размерность |
Максимальный момент на центральном колесе | ![]() | 156.25 | Н*м |
Коэффициент неравномерности нагрузки между сателлитами | ![]() | 1,03 | - |
Число сателлитов | ![]() | - | |
Модуль | ![]() | 2.25 | мм |
Параметр планетарной ступени | ![]() | 3.105 | - |
Число зубьев: | |||
Центрального колеса b | ![]() | - | |
Сателлита g | ![]() | - | |
Центрального колеса а | ![]() | - | |
Делительный диаметр центрального колеса а, удовлетворяющий контактной выносливости | ![]() | 38.64 | мм |
Диаметр начальной окружности центрального колеса а, удовлет-воряющий контактной выносливости | ![]() | 43.87 | мм |
Коэф-т формы зуба колеса, лимитирующего изгибную выносливость | ![]() | 4.20 | - |
Эквивалентное число циклов перемен напряжений сателлита при расчете контактной выносливости | ![]() | ч.ц. | |
Частота вращения сателлита относительно водила | ![]() | мин-1 | |
Рабочая ширина зубчатого венца | ![]() | мм |
2. Определяем минимальный диаметр сателлита, обеспечивающий работоспособность встроенного подшипника. При расчете принимаем эквивалентное число миллионов оборотов подшипника
млн.об.
млн.об.
3. Корректируем все зубчатые колеса, поскольку:
4. Диаметр центрального колеса а:
5. Число зубьев центрального колеса а:
Принимаем ближайшее большее значение
Принимаем ближайшее большее значение
6. Числа зубьев и
:
поскольку
нечетное
Отклонение от исходного значения:
поскольку
нечетное
Отклонение от исходного значения:
7. Корректируем рабочую ширину колес:
Поскольку :
Так как , принимаем
Принимаем
Поскольку :
Так как принимаем
Принимаем
8. Окончательно:
9. Основные параметры колес планетарной ступени:
-делительный диаметр
-диаметр окружности выступов
-диаметр окружности впадин
-межосевое расстояние
10. Минимальная толщина обода, обеспечивающая изгибную прочность сателлита:
11. Диаметр отверстия под подшипник
12. Радиальная нагрузка, воспринимаемая наиболее нагруженной опорой сателлита:
13. Приведенная радиальная нагрузка
14. Расчетное значение динамической грузоподъемности подшипника:
15. По найденным значениям и
из справочника [4] подбор подшипника:
Радиального роликового 42305 с параметрами:
Радиального роликового 42203 с параметрами:
Геометрические параметры выбранного подшипника
Геометрические параметры выбранного подшипника
16. Фиксирование сателлита относительно подшипника дистанционным
кольцом и стандартным пружинным кольцом IA 80 ГОСТ 13941-80,
устанавливаемыми между встроенными подшипниками сателлита.
17. Назначаем основные геометрические параметры щек водила
Основные расчетные параметры
Условное обозначение | Величина | Размерность | |
тихоходн. ступень | Быстроходн.ступень | ||
![]() | 3.08 | 3.25 | - |
![]() | - | ||
![]() | - | ||
![]() | - | ||
![]() | 156.25 | Н*м | |
![]() | 3.5 | 2.25 | мм |
![]() | 59.16 | 38.64 | мм |
![]() | 65.26 | 43.87 | мм |
![]() | 84.75 | 53.4 | мм |
![]() | мм | ||
![]() | 87.5 | мм | |
![]() | 60.75 | мм | |
![]() | 269.5 | 175.5 | мм |
![]() | 94.5 | 58.5 | мм |
![]() | 65.25 | мм | |
![]() | 263.375 | 171.5625 | мм |
![]() | 78.75 | 48.375 | мм |
![]() | 82.25 | 55.125 | мм |
![]() | 278.25 | 181.125 | мм |
![]() | 89.25 | 57.375 | мм |
![]() | 64.44 | 43.425 | мм |
![]() | Н | ||
![]() | Н | ||
![]() | Н | ||
![]() | - | ||
![]() | 25*62*17 | 17*40*12 | - |
![]() | Н | ||
![]() | Мин-1 | ||
![]() | мм |
Дата публикования: 2014-12-11; Прочитано: 348 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!