Класифікація методів зміцнення та відновлення деталей машин

Усі відомі методи зміцнення/відновлення поділяють на 6 основних класів:

1 Обробка зі створенням плівки на поверхні:

- осадження за рахунок проходження хімічних реакції (оксидування, сульфідування, фосфатування, нанесення зміцнюючого мастильного матеріалу, осадження з газової фази).

- осадження з пари (термічне випаровування тугоплавких сполук, катодно-іонне бомбардування, пряме електронно-променеве випаровування, реактивне електронно-променеве випаровування, електронно-хімічне випаровування).

- електролітичне та хімічне осадження (хромування, нікелювання, електрофорез, нікельфосфатування і т. д.).

- напилювання зносостійких сполук (плазмове напилювання порошкових матеріалів, детонаційне напилювання, електродугове напилювання, лазерне напилювання, індукційне напилювання).

2 Зміцнення зі зміною хімічного складу поверхневого шару металу:

- дифузійне насичення (борування, ціанування, азотування, нітроцементація і т.п.)

- хімічний і фізико-хімічний вплив (хімічна обробка, іонна імплантація, електроіскрова обробка і т.д.).

3 Обробка зі зміною структури поверхневого шару:

- фізико-термічна обробка (лазерне гартування, плазменне гартування);

- електрофізична обробка (електроконтактна, електроерозійна, магнітна обробка);

- механічна (зміцнення вібрацією, фрикційно-зміцнююча обробка, дробоструменева, обробка вибухом, термомеханічна, електромеханічна);

- наплавлення (газовим полум’ям, електричною дугою, плазмою, лазерним променем, пучком іонів і т.д.).

4 Зміцнення зі зміною енергетичного запасу поверхневого шару:

- обробка в магнітному полі (термомагнітна обробка, імпульсним магнітним полем, магнітним полем);

- обробка в електричному полі.

5 Зміцнення зі зміною мікрогеометрії поверхні і наклепом:

- обробка різанням (точіння, шліфування, фрезерування і т.д.);

- пластичне деформування (обкочування, розкочування, вигладжування, вібровигладжування, калібрування, відцентрово-ударне зміцнення, карбування і т.д.);

- комбіновані методи (анодно-механічна, поверхневе легування з вигладжуванням, різання з впливом ультразвукових коливань, магнітно-абразивна обробка і т.д.).

6 Зміцнення зі зміною структури всього об’єму металу:

- термообробка при високих температурах (гартування, відпускання, поліпшення, гартування СВЧ, нормалізація, термомагнітна обробка);

- кріогенна обробка (гартування з обробкою холодом, термоциклювання).

запитання для самоконтролю

1 Чим виріб відрізняється від заготовки? Наведіть конкретні приклади із техніки.

2 Що таке придатність деталі? Приведіть класифікацію зміни придатності деталей.

3 Опишіть життєвий цикл деталей машин. Як змінюється стан деталей на протязі цього циклу?

4 На конкретний прикладах покажіть відмінність між поняттями «пошкодження» та «відмова».

5 Які Ви знаєте параметри технічного стану деталей? Приведіть приклади із техніки.

6 Що таке відмова? Класифікація відмов деталей машин.

7 Які причини виникнення відмов та дефектів деталей машин?

8 Які Ви знаєте види дефектів деталей машин?

9 Приведіть класифікацію поверхонь деталей машин.

10 З яких основних елементів складається структура процесу відновлення деталей?

11 Що таке відновлення під ремонтні розміри?

12 Суть поняття «ремонт машини».

13 В чому полягає головна задача ремонтного виробництва?

14 Дайте визначення поняття «зміцнення».

15 Що таке залишкова довговічність деталі? Приведіть приклад із техніки.

16 Класифікація забруднень деталей машин.

17 Поясніть різницю між експлуатаційними та технологічними забрудненнями.

18 Що таке накип? Причини його утворення.

19 Які явища обумовлюють процес очищення деталей від забруднень?

20 Що таке поверхневий натяг? Його розмірність та значення для очистки деталей від забруднень.

21 Що таке ПАР? Адсорбція ПАР та її значення для очищення деталей.

22 Приведіть схему очисного процесу в рідких технологічних середовищах.

23 Органічні розчинники. Механізм їх дії. Які Ви знаєте органічні розчинники?

24 Що таке розчинно-емульгуючі засоби? Приклади.

25 Очисні засоби на основі ПАР та лужних розчинів. Особливості застосування.

26 Приведіть технологічну схему очищення деталей. Як здійснюється контроль якості очищення деталей?

27 Будова ацетиленокисневого полум’я. Його види та основні характеристики.

28 Які гази використовуються для заврювання/наплавлення? Їх основні характеристики.

29 Будова зварювальної дуги. Її основні елементи та баланс теплоти в дузі.

30 Що таке плазма? Які її основні переваги у порівнянні із іншими джерелами енергії?

31 Суть індукційного нагріву деталей.

32 Що таке іскровий розряд? В який технологічних процесах його доцільно використовувати?

33 Лазерне випромінювання. Особливості застосування для нагріву поверхонь деталей машин.

34 Запропонуйте схему використання тертя для нагрівання циліндричної поверхні.