Мелкоузорчатые переплетения

Мелкоузорчатые переплетения подразделяются на производные и комбинированные. Это наиболее многочисленный класс ткацких пере­плетений. Такие переплетения создают на тканях несложные рисунки в виде рубчиков, полос, «елочек», квадрати­ков, ромбов и т.д. Размеры рисунков обычно не превышают 1 см и зависят от раппорта по основе (до 24 нитей) и толщины нитей основы и утка. В отли­чие от простых переплетений в мелко­узорчатых раппорты по основе и по утку могут быть различными.

Производные переплетения образу­ются путем изменения, усложнения простых переплетений.

К производным полотняного пере­плетения относятся репсовое перепле­тение и рогожка.

Репсовое переплетение образуется по типу полотняного, но с удлинени­ем основных или уточных перекры­тий. При этом несколько нитей осно­вы или утка переплетаются как одна нить. Различают репс основный (по­перечный,, создающий на ткани поперечный рубчик, и репс уточный (продольный).

Репсовым переплетением вырабатывают фланели.основная нить в поперечном реп­се может перекрывать две, три и бо­лее уточные нити. В продольном реп­се каждая уточная нить может пере­крывать две, три и более основные нити, образуя на ткани продольный рубчик.

Рогожка - двойное или тройное полотняное переплетение, в котором происходит симметричное удлинение основных и уточных нитей. Рогожка может быть выработана так­же в четыре нити. Раппорт по основе в переплетении типа рогожка равен раппорту по утку. Рисунок переплете­ния выражен ярче, чем в полотняном. Переплетением рогожка вырабатыва­ются хлопчатобумажные и льняные рогожки, некоторые шелковые и шер­стяные ткани.

Ткани, выработанные этим переплетением, имеют одина­ковую изнаночную и лицевую стороны. Благодаря длин­ным перекрытиям ткань будет обладать большой плот­ностью, оставаясь при этом мягкой. Для выработки пла­тельных тканей (хлопчатобумажных и льняных) наиболее широко применяется переплетение рогожка по три и четы­ре нити в ячейке.

К производным саржевого переплетения относятся усиленная, сложная и ломаная саржа.

Усиленная саржа характеризуется широкими и отчетливо выраженными диагоналевыми полосами, В зависимости от того, какая система нитей преобладает на лицевой повер­хности, усиленные саржи делятся па основные (4/2, 3/2,4/3 и др.), уточные (2/3, 2/4, 3/4 и др.) и равносторонние (2/2, 3/3). Равносторонними саржевы­ми переплетениями с раппортами 2/2, 3/3 вырабатывается наибольшее количество саржевых тканей, та­ких как бостоны, шевиоты, кашемиры, шотландки и др.

Сложная (или многорубчатая) саржа образует на ткани диагоналевые рубчики различной шири­ны, в ломаной сарже направление полос меняется под углом 90°, при этом получается рисунок, напоминающий елочку (рис. 4, е). Подобные переплете­ния применяются при выработке костюмных и пальтовых тканей.

Ломаная (рис. 22) и обратная (рис. 23) саржи имеют равномерно повторяю­щийся излом саржевой полосы под уг­лом 90°. Рисунок переплетения напоми­нает елочку, поэтому ломаная и обрат­ная саржи называются также перепле­тениями «в елочку». Обратная саржа в отличие от ломаной в месте излома име­ет сдвиг саржевой полосы: напротив ос­новных перекрытий располагаются уточные, напротив уточных - основные. Переплетениями «в елочку» вырабаты­ваются костюмные ткани типа трико и некоторые пальтовые ткани. Перепле­тением сложная саржа «в елочку» выра­батывается бельевая ткань гринсбон и карманные хлопчатобумажные ткани.

К производным атласного (сатинового) переплетения относится усиленный сатин. Для его получения уси­ливают основные перекрытия на одно или несколько. Тогда лучше закрепляются нити утка в переплетении, ткань ста­новится прочнее. Этим переплетением вырабатывают мо­лескин, хлопчатобумажное сукно и вельветон.

К комбинированным переплетениям относятся перепле­тения, образуемые из двух или большего числа различных переплетений; такие переплетения могут состоять из полот­няного и репсового, саржевого и рогожки, атласного и т. д. Комбинированным переплетением вырабатывают соро­чечные, костюмные, полотенечные и другие ткани.К комбинированным переплетениям от­носятся продольно- и поперечнополосатые, креповые, рельефные и просвечивающие.

Продольно- и поперечнополосатые переплетения образуются че­редованием или сочетанием простых переплетений в виде продоль­ных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических ри­сунков. В продольно- и поперечнополосатых переплетениях, при­меняемых для выработки костюмных трико и некоторых пальтовых и платьевых тканей, чередуются полоски репса и полотня­ного переплетения, саржи и атласа, саржи «в елочку» и рогожки и т.п. (рис. 25).

Креповые переплетения придают ткани характерную мелкозер­нистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый ни­тями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплете­ния можно получить произвольным удлинением перекрытий про­стого переплетения (рис.26) или наложением двух простых

Рельефные переплетения имеют характерную выпук­лость контуров рисунков, со­зданную выступающими основ­ными или уточными нитями. К рельефным переплетениям от­носятся вафельные, диагонале­вые и рубчиковые.Выпуклые контуры рисунка создаются удлиненны­ми перекрытиями нитей

Характерной особенностью тканей диагоналевых переплете­ний является мелкий выпуклый рубчик, круто идущий вверх слева направо (рис. 29). Угол на­клона рубчика зависит от тол­щины и плотности основы и ха­рактера (сдвига) диагоналевого переплетения. Диагональным переплетением вырабатывают костюмные чистошерстяные и полушерстяные габардины.

Рубчиковые переплетения со­здают на ткани выпуклые рубчи­ки, идущие вертикально или на­клонно. В каждом раппорте по­лучается два рубчика. Таким переплетением вырабатывается шелковая ткань типа пике (лож­ное пике, рис. 30).

Просвечивающими переплете­ниями вырабатываются разнооб­разные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной струк­туры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квадратиков, имитаций мере­жек). Просветы образуются со­четанием длинных перекрытий с короткими: длинные перекрытия стягивают нити в группы, а ко­роткие перекрытия (полотняно­го переплетения) разъединяют эти группы. В местах разъедине­ния нитей и образуются просве­ты (рис. 31).

Сложные переплетения. Этот класс переплетений отли­чается разнообразием. Двойные, двухлицевые, двухслойные, ворсо­вые, перевязочные и крупноузорчатые переплетения.

Д

ля выработки двойных переплетений необходимо иметь две системы основных и одну систему уточных ни­тей, а для выработки двухлицевых — две системы уточных нитей и одну основную; двухслойные пере­плетения вырабатываются из двух систем основных и двух систем уточных нитей. Подобные виды переплетений дают возможность получить более толстые ткани, обладающие хорошими теплозащитными свойствами. Они применяют­ся при выработке тонкосуконных пальтовых тканей, дра­пов и т. п.

Двухлицевые (полутораслойные) переплетения образуются тремя системами нитей: две основы и один уток или два утка и одна осно­ва. Наличие второй системы основных или уточных нитей позволя­ет вырабатывать ткани, имеющие на лицевой и изнаночной сторо­нах нити различного качества и цвета. Применяя разноокрашен-ные системы, можно получить ткани, имеющие разный цвет лица и изнанки (рис. 32).

Двухслойные переплетения состоят из четырех или пяти систем нитей, переплетающихся плотно между собой или образующих две ткани, соединенные одной из четырех систем или дополнитель­ной пятой системой (рис. 33). Лицевая и изнаночная стороны тка­ней двухслойных переплетений могут состоять из одинаковых ни­тей или нитей, различных по волокнистому составу, качеству, стро­ению или окраске. Используются системы разного цвета для лицевой поверхности и изнанки либо лицевая поверхность может быть гладкокрашеная, а изнаночная - меланжевая или пестротка­ная в полоску, клетку, «в елочку», с применением многоцветной фасонной пряжи и т.д.

Двухлицевые и двухслойные переплетения применяются для вы­работки драпов, некоторых шерстяных пальтовых тканей, хлопча­тобумажной байки, сатина-трико.

Переплетение пике (рис. 34) состоит из трех систем нитей: на ли­цевой поверхности ткани две системы образуют полотняное пере­плетение, третья стягивает его, создавая выпуклые узоры. У хлоп­чатобумажных пике обычно выпуклый продольный рубчик, иног­да выпуклые орнаменты. Переплетением пике вырабатывают ткани для детских изделий, покрывал и др.

Ворсовые переплетения дают на лицевой поверх­ности ткани разрезной или петельный ворс. Различают осново- или уточно-ворсовые ткани, в зависимости от того, из каких нитей — основных или уточных — получают ворс. Ворсовые переплетения получают из трех систем нитей: одна — ворсовая и две — основа и уток. Указанные пере­плетения придают тканям красивый внешний вид, повы­шенные теплозащитные свойства, но усложняют их перера­ботку, в швейном производстве. Ворсовым переплетением вырабатывают бархат, полубархат, велюр, плюш, вельве­ты и искусственный мех. Ткани с петельным ворсом выра­батываются для полотенец, простынь и халатов, так как они обладают хорошими гигроскопическими свойствами.

Перевивочные переплетения широко используют­ся для выработки легких ажурных тканей. Для получения таких переплетений необходимы две системы основных ни­тей и одна уточная.

Крупноузорчатые переплетения вырабатывают на ткацких станках с жаккардовой машиной. Они обра­зуют на ткани крупные узоры разнообразных форм. Эти переплетения бывают простые, когда образуются из двух систем нитей сочетанием простых и мелкоузорчатых пе­реплетений, и сложные, когда образуются из трех и более систем нитей. Такие переплетения используют при выра­ботке мебельно-декоративных тканей, гобеленов и др.

Отделка тканей

Отделка, придающая товарный вид тканям, оказывает влияние на такие ее свойства, как толщина, жесткость, драпируемость, сминае-мость, воздухопроницаемость, водоупорность, блеск, усадка, огне­стойкость.

По характеру отделки ткани бывают:

суровые без какой-либо обработки после ткачества;

отбеленные;

гладкокрашеные - окрашенные равномерно в один цвет; набивные - с цветным узором на лицевой стороне ткани;

пестротканые - из чередующихся цветных нитей, чаще всего об­разующих полосы или клетки разного ритма и размеров;

меланжевые - из пряжи, в которой смешаны волокна разного цвета;

мерсеризованные - обработанные слабым раствором щелочи; отваренные - прошедшие специальную влажно-тепловую обра­ботку.

Структурные характеристики тканей

Структурные характеристики тканей, к которым относятся плотность нитей ткани по основе и утку (или фактическая плотность), линейное заполнение, поверхностное заполнение, объемное заполнение, пористость и т.д., а также поверхностная плотность (вес 1 кв.м ткани) и толщина ткани во многом определяют как внешний вид, так и различные свойства ткани. Например, с повышением плотности ткани увеличивается связь между нитями, а следовательно возрастает прочность на разрыв, устойчивость к истиранию и в то же время увеличивается толщина ткани, поверхностная плотность (вес), жесткость ткани. Следовательно, все структурные характеристики играют большую роль как в определении свойств ткани, так и в выборе той или иной ткани на конкретное изделие.

Плотность расположения нитей в ткани оценивают числом нитей основы и утка (П_о и П_у) на условной длине ткани равной 100 мм. Эта плотность ткани называется фактической, определяют ее путем простого подсчета отдельно нитей основы и отдельно нитей утка на длине ткани 100 мм. Различают плотность нормированную или гостированную, т.е. заложенную в стандартах или гостах. Количество нитей основы и утка строго нормируется ГОСТом и нарушения этой нормы ведет к штрафным санкциям предприятия-изготовителя. У большинства тканей плотность по основе и утку колеблется в пределах 100-500 нитей.Однако он не учитывает толщину нитей и, следовательно, не может характеризовать степень заполнения ткани нитями. Для этого используют ряд характеристик запол­нения и наполнения.

Под максимально возможной плотностью понимают количество нитей в ткани, которое можно уместить на 100 мм ее длины или ширины без сплющивания и зазоров между ними (нить в данном случае рассматривается как правильный цилиндр.

Относительная плотность показывает отношение фактической плотности к максимально возможной. Эта плотность имеет другое название – линейное заполнение.

Линейное заполнение ткани по основе Е_о и по утку Е_у, % показывает какую часть длины ткани L занимают поперечники параллельно лежащих нитей основы или утка без учета их переплетения с нитями перпендикулярной системы. При длине L=100 мм линейное заполнение составит:

Е_о=d_oП_о%

Е_у= d_уП_у%

d_o и d_y – расчетные диаметры нитей основы и утка. Если значение диаметра выразить через формулу

d= , то формула примет вид: Е_о= П_о; Е_у= П_у

А – коэффициент, зависящий от волокнистого состава нитей основы и утка (берется из таблиц). Если значение диаметра выразить через так называемую линейную плотность и плотность нитей основы и утка, формула диаметра примет вид:

В зависимости от вида ткани линейное заполнение может изменяться от 25-150 %. Например, бельевые ткани имеют Е_о=40-60 %, Е_у=40-50 %;

платьевые - Е_о=40-70 %, Е_у=35-60 %;

костюмные - Е_о=65-125 %, Е_у=50-90 %;

пальтовые - Е_о=50-150 %, Е_у=40-130 %;

Если линейное заполнение >100%, то нити либо сплющиваются, принимая эллиптическую форму, либо располагаются со сдвигом по высоте.

Поверхностное заполнение Е _s, % показывает, какую часть площади ткани занимает площадь проекции нитей основы и утка.

Е_s=E_o+E_y-0,01 E_oE_y, %

Поверхностная плотность определяет вес 1м² ткани, выражается в г/м². Поверхностная плотность играет большую роль в выборе материала на конкретное швейное изделие. Особенно строго нужно следить за весом того или иного материала, когда подбирается пакет конкретного швейного изделия, чтобы не утяжелить общий вес изделия (ткань верха, подкладочный материал, утеплитель, прокладочные материалы, фурнитура, отделочные материалы – мех, кожа и т.д., все это имеет свой собственный вес).

Объемное заполнение Е_v %, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем нитей основы и утка:

E_v= 100d_т/d_н; (7.4)

гдеd_Т и d_Н – средняя плотность ткани и нитей, мг/мм³.

Заполнение по массе Е_m, %, ткани показывает, какую часть масса нитей основы и утка занимает от максимальной массы, которую ткань имела бы при полном отсутствии пор (в ткани, в нитях, в волокнах) и определяется как [1]:

Е_т= 100d_т/g, (7.5)

где g – плотность вещества волокна.

Поверхностная пористость R_s, %, показывает, какую часть от площади ткани занимает площадь сквозных пор:

R_s= 100 – E_s. (7.6)

Общая пористость R_общ, %, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем всех видов пор внутри волокон, нитей и между нитями:

R_общ = 100 – Е_т. (7.7)

Линейные размеры ткани характеризуются длиной, шириной и толщиной.

Коэффициенты связанности по основе Ко и утку Ку характеризуют связь элементов ткани между собой и определяются отношением линейного наполнения к линейному заполнению:

К_о = Н_о/Е_о; К_у = Н_у/Е_у. (7.8)

Опорной поверхностью материала – площадь, его контакта с плоскостью, образуемой вступающими на поверхности нитями и волокнами. Любое текстильное полотно изнашивается прежде всего по опорной поверхности, в первую очередь подверженной механическим и физическим воздействиям.

Длина ткани L, м, – расстояние между началом и концом куска, измеренное параллельно нитям основы.

Ширина ткани В, см, – расстояние между двумя краями куска вместе с кромками или без них, измеренное в направлении, перпендикулярном нитям основы.

Толщина ткани D,мм, – расстояние между лицевой и изнаночной поверхностями ткани, измеренное при определенном давлении.

Толщину ткани измеряют с помощью приборов – толщиномеров. Толщина ткани показывает расстояние от лицевой стороны до изнаночной, мм. Она может быть от 0,5-5 мм и выше. Толщина играет важнейшую роль при производстве швейного изделия и его эксплуатации. Толщина влияет на создание конструкции швейного изделий, процесс раскроя как в индивидуальном так и в массовом производстве (высота и количество настилов) и сам технологический процесс сборки (выбор обработки того или иного узла, выбор номера иглы, швейных ниток, высота подъема лапки, давление лапки, величина и частота стежка и т.д.). Толщина играет важнейшую роль при ВТО. От этого зависит режим ВТО, выбор оборудования (утюг и пресс).

Линейная плотность ткани M_L, г/м, – масса 1 м ткани по длине при ее фактической ширине (погонного метра) может быть определена путем пересчета массы т, г, точечной пробы длиной L, мм, по формуле

M_L =10³m/L. (7.9)

Поверхностная плотность ткани (масса 1 м²) является стандарт­ной характеристикой, показатели которой по каждому виду ткани регламентируются технической документацией; отклонение от нор­мы допускается в строго установленных пределах. Поверхностную плотность ткани M_s, г/м², определяют путем пересчета массы то­чечной пробы длиной L, мм, и шириной В, мм, на площадь 1 м²:

M_s = m×10⁶/LB. (7.10)

Поверхностная плотность может быть рассчитана по структурным показателям ткани как:

M_sр=0,01(П₀Т₀+П_уТ_у)h (7.11)

где Т₀, Т_у - линейная плотность нитей, текс.

η – коэффициент, учитывающий изменения массы, происходящие при выработке ткани. Коэффициент η определяется по таблице, представленной ниже [1].