Уголь активный древесный дробленый

Активный древесный уголь изготовляется из древесного угля марки А обработкой его водяным паром при температуре выше
800 °C и предварительного или последующего дробления.

Активный древесный уголь предназначается для адсорбции из жидких сред и других целей.

В зависимости от назначения активный древесный дробленый уголь изготовляют четырех марок: БАУ-А – применяется в ликероводочном производстве и для адсорбции из растворов и водных сред; БАУ-Ац – для наполнения ацетиленовых баллонов; ДАК – для очистки парового концентрата от масла и других примесей; БАУ-МФ – для адсорбции из водных сред в фильтровальных установках.

По физико-химическим показателям активный древесный дробленый уголь марки БАУ-А должен соответствовать следующим нормам (таблица 11):

Таблица 11

БАУ-А	Показатели по ГОСТ 6217-74
Фракционный состав Массовая доля остатка, %, на сите с полотном: № 36 № 10 менее 1,0 не более Зерна величиной до 5 мм (не менее 96,5 % фракции от 1,0 до 3,5 мм) способны плотно заполнить баллон	2,5 95,5 2,0
Насыпная плотность, г/дм3, не более
Массовая доля, %, не более: - влаги - золы	10,0 7,0
Суммарный объем пор по воде, см3/г, не менее	1,6
Адсорбционная активность по йоду, %, не менее	60,0
Внешний вид	Зерна черного цвета без механических включений

Таблица 12

ОУ-А	Показатели по ГОСТ 4453-74
Адсорбционная активность: по метиленовому голубому, мг/г, не менее
Массовая доля, %, не более: - общей золы
- водорастворимой золы	2,0
- соединений железа в пересчете на Fe3+	0,2
- влаги	10,0
- водорастворимых соединений железа	отсутствует
Степень измельчения:
- массовая доля остатка, %, не более, на сите с сеткой 01	5,0

Активный древесный дробленый уголь – горючее вещество, пыль активного угля с воздухом образует взрывоопасные смеси. По степени воздействия на организм относится к веществам 3^го класса опасности.

Активный древесный дробленый уголь упаковывается в четырех-, пятислойные бумажные мешки марок ПМ, ВМ, ВМП или НМ с полиэтиленовым вкладышем массой не более 25 кг. Хранят в упаковке изготовителя в чистых, закрытых складских помещениях, защищенных от попадания грунтовых вод и атмосферных осадков. Транспортирование или хранение активного древесного дробленого угля совместно с продуктами, выделяющими в атмосферу пары или газы, не допускается.

Действие на человека. При пересыпании активного древесного дробленого угля выделяется угольная пыль. Пыль не ядовита, но при попадании в больших количествах в легкие человека вызывает заболевания.

Индивидуальные средства защиты – противопылевой респиратор типа Ф-62Ш,
У-2К или «КАМА».

При загорании уголь следует тушить водой и пеной.

Свойства. Пористая масса БАУ обладает сильно развитой сетью капилляров. 1 см³ массы березового активированного угля имеет поверхность, равную примерно 800 м²; пористость такой массы должна быть не менее 74 %. Вещество пористой массы не должно содержать солей, реагирующих с металлом баллона. Пористая масса также не должна быть хрупкой, так как это может с течением времени привести к образованию в баллоне пустот из-за оседания массы, особенно при толчках, сотрясениях и ударах баллонов во время эксплуатации. Насыпной вес активированного угля должен быть не более 225 г/л. Уголь равномерно утрамбовывается в баллоне до плотности 290-320 г на 1 литр емкости баллона.

При нагнетании в баллон ацетилен распределяется в порах массы. Если в какой-либо части баллона с ацетиленом начинается взрывчатый распад, он не может распространиться на всю массу газа, так как ацетилен разделен на весьма малые объемы инертным веществом пористой массы.

Пористая массы занимает часть объема баллона. Например, объем твердого вещества пористой массы пористостью 75 % равен 10 л. При этом условии в баллоне емкостью 40 л может вместить всего 780 л ацетилена под давлением 26 кгс/см². Поэтому для увеличения количества нагнетаемого в баллон ацетилена используют его свойство хорошо растворяться в некоторых жидкостях. Обычно растворителем служит технический ацетон марки Б (ГОСТ 2768-84, химическая формула CH₃COCH₃), который вводят в баллон с пористой массой из расчета 225-230 г ацетона на 1 литр емкости баллона. Значительное поверхностное натяжение ацетона способствует хорошему его распространению по всему объему пористой массы и препятствует скапливанию ацетона в нижней части баллона. Стенки капилляров пористой массы, имеющей большую активную поверхность, покрываются при этом тонкой пленкой ацетона, что способствует быстрому растворению газа.

Вещество пористой массы должно быть нейтрально по отношению к ацетону как при обычных условиях, так и при повышенных температуре и давлении.

Пористая масса из активированного угля обеспечивает высокую газовбираемость (не менее 0,125 кг на 1 л вместимости корпуса баллона) и надежно локализует взрывчатый распад ацетилена. При нормальном атмосферном давлении и 20 °C в 1 кг (л) ацетона растворяется 28 кг (л) ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне увеличивается примерно прямо пропорционально с увеличением давления и уменьшается с понижением температуры.

Максимальное давление ацетилена в баллоне составляет 30 кгс/см².

Приведем пример изменения давления ацетилена в полностью наполненном баллоне при изменении температуры окружающей среды:

Таблица 13

Температура, °C	–5
Давление, кгс/см2	13,4	14,0	15,0	16,5	18,0	19,0	21,5	23,5	26,0	30,0

Давление полностью заполненного баллона не должно превышать при 20 °C
19,0 кгс/см².

При выходе из наполненного баллона ацетилен уносит с собой некоторое количество испарившегося ацетона, возрастающее с повышением температуры. Для уменьшения потерь ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны держать в вертикальном положении и отбирать газ со скоростью не более 1700 дм³/ч. Если убыль ацетона из 40-литрового баллона превышает 1 кг, то в баллон при новом наполнении добавляют недостающее количество ацетона с помощью специального дозирующего прибора.

За качество пористой массы, правильность заполнения баллона пористой массой и качество первоначально залитого растворителя несет ответственность предприятие-изготовитель ацетиленовых баллонов. За правильность дозировки и качество растворителя в баллонах, находящихся в эксплуатации, отвечает наполнительная станция или испытательный пункт.

Конструкция ацетиленового баллона почти не отличается от конструкции кислородного баллона (рис. 16).

Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг.

Пример. Масса баллона с ацетиленом 89 кг, порожнего – 83 кг, следовательно, количество ацетилена в баллоне равно: по массе – 89-83=6 кг, по объему – 6/1,09=5,5 м³
(1,09 кг/см³ – плотность ацетилена при атмосферном давлении и температуре 20 °C).

Для полного использования емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется хранить в горизонтальном положении, так как это способствует равномерному распределению ацетона по всему объему, и с плотно закрытыми вентилями. При этом надо следить, чтобы из баллона не вытекал ацетон.

Ацетиленовые баллоны изготовляются из углеродистой стали с пределом прочности не менее 65 кг/мм². Вместимость по газу 40-литрового ацетиленового баллона
4–4,5 м³. Ориентировочный вес баллона 43,5 кг.

При отборе ацетилена из баллона необходимо следить за тем, чтобы в баллоне остаточное давление было не менее 0,5 – 1,0 кгс/см².