Эксплуатационная часть работы

3.1. Сдать учебному мастеру зачет по устройству насоса НЦВС 63/30 и последовательности его разборки.

3.2. Произвести разборку насоса в следующей последовательности (рис. 163, рис. 166):

а) снять нижнюю крышку с корпуса всасывающей ступени насоса (23) и демонтировать опорный подшипник скольжения (3);

б) демонтировать корпус всасывающей ступени (23). Установить вакуумную часть насоса на рабочий стол и произвести ее полную разборку: вставка в корпус (29), предохранительная шайба (4), диск управления всасыванием (27); ротор (рабочее колесо вакуумного насоса) (9); диск управления напора (28); распорная втулка (7);

в) освободить гайки шпилек задней части корпуса (21) и демонтировать переднюю часть корпуса (20). Работа выполняется под наблюдением учебного мастера;

г) демонтировать рабочее колесо (2) с валом (1) и направляющим аппаратом (35).

Положить центробежную ступень насоса на рабочий стол. Работа выполняется вдвоем под наблюдением учебного мастера;

д) освободить гайки, удерживающие направляющий аппарат на валу насоса и вынуть рабочее колесо вместе с валом из направляющего аппарата;

е) установить вал с рабочим колесом в центрах, смонтированных на месте установки электродвигателя (для измерения биения).

Разборка насоса завершена, и все детали подготовлены к процедуре дефектации.

3.3. Оценка технического состояния центробежного самовсасывающего насоса включает:

Рис. 167. Зазоры в подвижных соединениях

Рис. 168. Радиальное биение вала и рабочего колеса

а) определение зазоров в подвижных соединениях центробежной и вакуумной секций насоса:

· Осевой зазор между ротором и регулировочным диском вакуумного насоса (рис. 167);

· Радиальные зазоры между уплотнительными заплечиками рабочего колеса центробежной секции и уплотнительными кольцами (рис. 164, рис. 167) со стороны всасывания и стороны нагнетания;

б) определение фактической величины неподвижных посадок в соединениях «корпус-уплотнительные кольца», «вал-рабочее колесо» (рис. 164), «вал-шарикоподшипник», «шарикоподшипник-крышка насоса»;

в) определение искривления вала – измерение биения вала (рис. 168), установленного в центрах с рабочим колесом;

г) определение износов и смятий кромок шпоночных пазов на валу;

д) определение дефектов деталей визуальным осмотром на поверхностях, указанных в таблице 96.

Определение осевого зазора вакуумного насоса (рис. 167).

Таблица 96. Замеры высоты вакуумного колеса насоса

Замеры А производить на расстоянии 0,9 радиуса колеса через каждые 90 градусов.

Замеры Б производить на расстоянии 0,5 радиуса колеса через каждые 90 градусов.

Рис. 170 Схема замеров вакуумного колеса насоса

Таблица 97. Замеры глубины вакуумной камеры насоса

Высота вакуумного колеса В2 = (А + Б)/2 = Высота предохранительной шайбы h = К – В1 = Осевой зазор вакуумного насоса В = В1 – В2 =

Каждый размер измерять трижды. В таблице измерений указывается среднее значение.

Рис. 169. Схема замеров вакуумной камеры насоса

Определение радиальных зазоров в центробежной секции насоса и посадок уплотнительных колец в корпусе насоса (рис. 164, рис. 167)

Для определения радиальных зазоров и неподвижных посадок аналитическим методом необходимо произвести обмеры диаметров соответствующих валов и втулок (колец, отверстий): d₁, d₂, D₁, D₂, Б, В, Г, Е, Ж.

Рис. 171. Обмеры диаметров валов и отверстий (втулок, колец)

Таблица 98. Карта обмеров диаметров уплотнительных заплечиков рабочего колеса центробежного насоса (рис. 164)

Плоскость обмера	Верхний уплотнительный заплечик рабочего колеса	Нижний заплечик рабочего колеса
Вертикалью	Горизонталью	Вертикалью	Горизонталью
dI - I
dII - II
dсрверх =	dсрниз =

Таблица 99. Карта обмеров уплотнительных колец по наружному и внутреннему диаметрам

Наименование диаметра	Плоскость обмера	Верхнее уплотнительное кольцо	Нижнее уплотнительное кольцо
Вертикалью	Горизонталью	Вертикалью	Горизонталью
Наружный диаметр	PI – I
PII – II
Рсрверх =	Рсрнижн =
Внутренний диаметр
Dсрверх =	Dсрнижн =

Таблица 100. Карта обмеров посадочных мест уплотнительных колец в корпусе насоса

Плоскость обмера	Посадочное место верхнего уплотнительного кольца	Посадочное место нижнего уплотнительного кольца
Вертикально	Горизонтально	Вертикально	Горизонтально
БI – I
БII - II
Бсрверх. к =	Бсрнижн. к =

Диаметральный зазор в верхнем уплотнительном кольце:

Диаметральный зазор в нижнем уплотнительном кольце:

Диаметральный зазор (+), натяг (-) в посадке верхнего уплотнительного кольца:

Диаметральный зазор (+), натяг (-) в посадке нижнего уплотнительного кольца: