 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
И способы устранения
|
|
При эксплуатации погрузчиков большое значение играет перепускной клапан. При неисправности перепускного клапана (обнаруживается по отказу поднять груз, близкий к грузоподъемности погрузчика) проверяют его регулировку. Для этого сливают масло из гидросистемы и от гидрораспределителя отсоединяют шланг высокого давления. На освободившийся штуцер гидрораспределителя навертывают тройник с манометром, к свободному концу тройника присоединяют шланг. Затем наполняют маслобак, запускают двигатель погрузчика и поднимают вилы в верхнее положение. При этом масло будет перетекать в сливной трубопровод и далее в маслобак, а манометр показывать давление срабатывания перепускного клапана. Если оно окажется на 490-981 кПа ниже нормального, установленного для данного погрузчика, клапан регулируют на нормальное давление, ставят на место его колпачок и пломбируют с составлением акта.
При поломке или остаточной деформации пружина перепускного клапана подлежит замене. В случае обнаружения царапин или другого износа рабочей поверхности клапана производится притирка его к седлу. При значительном износе или поломке клапан необходимо заменить. Если имеются задиры седла, то оно также заменяется. Когда перемещение клапана затруднено, его следует промыть, зачистить задиры, установить клапан на место и проверить, легко ли он ходит. Если между золотником и гильзой распределителя суммарный зазор более 0,04 мм, золотник заменяют.
Повышенный шум при работе насоса электропогрузчика или уменьшение скорости поднимаемых вил указывает, что отверстие гидрораспределителя открыто недостаточно. Для устранения этой неисправности нужно отрегулировать положение гаек, осуществляющих нажим на ролик микровыключателей, чтобы при отклонении рукояток гидрораспределителя в крайнее положение полностью открывались отверстия для прохода масла. Другие неисправности гидросистемы приведены в таблице.
НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
| Неисправности | Причины | Устранение неисправности | ||
| Каретка (стрела или другой рабочий орган) поднимается неплавно, рывками | Попадание воздуха | Отвернуть на 2-3 оборота винт или вывернуть пробку в передней части подъемного цилиндра. Поднимать и опускать каретку, пока из-под винта не выступит масло (признак, что воздух из цилиндра удален). Подтянуть крепление всех соединений всасывающей линии насоса. Перебрать резьбовые соединения. Сменить манжеты цилиндра. Задиры в подъемном цилиндре. Проверить подъемный цилиндр. Зачистить задиры | ||
| Течь сальников штоков | Износ уплотнения сальников | Слегка подтянуть гайку сальника. Заменить уплотнение гидроцилиндров | ||
| Непроизвольный наклон грузоподъемника с грузом, самоопускание груза | Износ манжет поршня цилиндра наклона. Утечка масла из цилиндра подъема | Заменить манжеты новыми. Устранить течь подтягиванием крепления трубопровода. При необходимости заменить уплотнения | ||
| Опускание груза с заниженной скоростью | Дроссельный клапан засорен или имеет задиры | Разобрать и промыть дроссельный клапан, зачистить задиры, сменить сломанную возвратную пружину | ||
| Подъем груза с заниженной скоростью при полностью открытом | Значительное перетекание масла в нерабочую полость подъема цилиндра | Сменить уплотнение поршня (плунжера). Мелкие царапины на штоках, поршнях и плунжерах зачищают, более глубокие предварительно запаивают. Заменить согласно инструкции рабочую жидкость при золотнике (или несоответствии температуре окружающего опускание каретки воздуха с повышенной скоростью) | ||
| Трещина в трубопроводе | Ослабление соединения с цилиндром подъема | Недостаточно масла в гидросистеме. Неисправность клапана, ограничивающего нагрузку. Устранить повреждение или сменить трубопровод. Подтянуть крепление соединения трубопровода с цилиндром. Залить маслобак до требуемого уровня. Отрегулировать клапан на установленную нагрузку. Если сломана пружина, заменить новой. | ||
| Наклон грузоподъемника замедлен или не срабатывают цилиндры наклона | Неисправен дроссель с обратным клапаном | Утечка через уплотнения и в соединениях. Недостаточно масла в гидросистеме. Отрегулировать обратный клапан. Сменить уплотнения. Подтянуть крепление соединений трубопроводов. Залить маслобак до требуемого уровня. | ||
| Выдвинутые штоки цилиндров наклона не убираются | Искривление штоков | Заменить новыми штоки цилиндров наклона | ||
| Утечка через сальник и прокладку крышки насоса | Износ уплотнения сальника или прокладки | Подтянуть гайку сальника. Заменить уплотнение или прокладку | ||
| Пониженное давление при работающем насосе | Крышка (фланец) насоса не прижата к корпусу | Проверить уплотнения, при необходимости заменить, подтянуть крепление крышки | ||
| Капельная утечка (пузырьки) в местах крепления напорного трубопровода | Ослабление уплотнения | Проверить и заменить изношенные прокладки. Плотно затянуть болты крепления | ||
| Лопастной насос не дает нормального давления | Износ лопаток | Заменить изношенные лопатки. При отсутствии запасных перевернуть на 180 существующие | ||
| Повышенный нагрев лопастного насоса | Затруднено перемещение лопаток в пазах | Проверить, свободно ли перемещаются лопатки. Прошлифовать лопатки, перемещающиеся с затруднениями | ||
| Шестеренный насос не подает рабочую жидкость | Отсутствие рабочей жидкости в гидросистеме | Залить маслобак до требуемого уровня | ||
В процессе эксплуатации необходимо следить за наличием смазки на сферических поверхностях шаровых пальцев гидроусилителя и за чистотой штока. При подтеках рабочей жидкости в местах соединений и через сальники необходимо подтянуть соответствующие крепления. Изношенные уплотнительные прокладки заменяют. При обрыве нагнетательного шланга к гидроусилителю требуется соединить выходное отверстие насоса со сливным патрубком маслобака и закрыть впускное и выпускное отверстия гидроусилителя деревянными заглушками от загрязнения.
Дата публикования: 2014-12-30; Прочитано: 1638 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
