Основные операции

T6ХВТ - точное устройство, которое наносит расплавленный материал в определенных местах, в соответствии с управляющим файлом модели. Файлы моделей генерируются на рабочей станции оператором с помощью программы ModelWorks на основе Windows. Эти файлы доставляются в машину через локальную сеть или через Zip-диск. Программное обеспечение ModelWorks готовит файлы моделей на базе выбранных 3D CAD исходных файлов и предпочтений оператора и определяет положение модели, ее ориентацию и толщины слоев, которые используются для построения конечной модели. T6ХВТ строит модели последовательно слой за слоем, при этом толщина слоя может варьироваться от 12.7 микрон до 127 микрон. Одна и та же модель может быть разбита на слои и построена с использованием различных толщин слоев в зависимости от геометрии модели и предпочтений оператора.

T6ХВТ наносит два различных типа расплавленного материала. Основной материал – голубой InduraCast - формирует конечную модель. Фиолетовый InduraFill - поддерживающий материал – удаляется впоследствии и используется для ‘поддержания’ периметра модели и нависающих элементов модели. Потребность в поддерживающем материале и его расположение определяется искючительно программным обеспечением ModelWorks и не требует пошагового вмешательства оператора.

Существуют несколько систем, интегрированных с T6ХВТ и облегчающих доставку материала и построение моделей. Часть из них, наиболее значимых для оператора, перечислена ниже.

•  Система управления оператора – Видеомонитор и клавиатура, позволяющая управлять установкой и работой T6ХВТ
• Система доставки материала – Это основной InduraCast и поддерживающий InduraFill материалы и соответствующие резервуары, воздушный и жидкостной насосы, греющие линии и головки - все то, что способствует доставке расплавленных материалов к структурам модели (основы и поддержки).
•  Система управления движением – Трехмерная подвижная система, которая точно позиционирует головки и рабочий стол для построения моделей.
• Система проверки головок – Вращающийся барабан и оптическая система с датчиком, которая подтверждает правильность инжектируемой головкой струи материала и, в случае обнаружения неисправности, автоматически инициирует соответствующие действия.
•  Система восстановления правильного режима инжектирования струи – Находящаяся под давлением продувочная система, собирающая чашка и механизм с бумажной лентой для очистки головок - все это служит для автоматического восстановления правильной работы головки.
•  Фрезерная система – Вращающаяся фреза и магнитная муфта, связанные в один блок, служат для фрезерования поверхности каждого слоя модели для придания ему точной высоты.

Чтобы успешно начать и завершить процесс построения моделей, оператор должен выполнить несколько процессов, требующих его непосредственного вмешательства. Они перечислены нимже и будут рассмотрены более подробно дальше в этом руководстве.

•  Процедура перед включением – выполняется, чтобы убедиться, что все компоненты T6ХВТ правильно связаны друг с другом и готовы к включению. Обычно выполняется только после первоначального монтажа или перемещения T6ХВТ. (см.гл.3.2.1)
•  Процедура включения – требуется, чтобы убедиться, что T6ХВТ включается правильно и выбран необходимый способ загрузки моделей, то есть Zip диск или сеть. (См.гл.3.2.2)
•  Подготовка к построению моделей – Процедуры, которые должны предшествовать построению каждой модели, чтобы убедиться, что все расходные материалы запасены в нужном объеме, и подсистемы работоспособны. Эти процедуры включают все стороны ежедневного обслуживания и очистки. (См. Гл. 3.2.3)
•  Процедура калибровки головки – Все процедуры, которые должны предшествовать построению каждой модели, чтобы убедиться, что головки полностью работоспособны и правильно откалиброваны. (См.гл.3.2.4)
•  Подготовка рабочего стола – Процедура, определяющая подготовку и установку рабочего стола для каждого процесса построения моделей. (См.гл.3.2.5)
• Загрузка, выбор и запуск построения моделей – Процедура нужна для загрузки моделей с основной рабочей станции, выбора модели для построения из загруженных в Т6ХВТ моделей и запуска процесса построения. (См.гл.3.3)
•  Пауза, остановка и повторный запуск процесса построения моделей – Эти шаги связаны с процессом прерывания построения моделей по любой причине и повторным запуском процесса построения с точки прерывания - были ли эти процессы результатом вмешательства оператора, вызваны внешними причинами или внутренними факторами. (См. Гл.3.3.4)
• Сбор данных по построению модели по ее завершению – процедуры, необходимые для сбора рабочей информации о состоянии машины по завершении построения модели и ее сохранении. (См. Гл. 3.5)
•  Пост-обработка модели – Процессы, связанные с удалением модели с подложки и погружением ее в нагретую ванну с раствором для удаления поддерживающего материала. (См.гл.3.6.)

Раздел 2: Работа оператора

Управление оператором системой T6ХВТ выполняется с использованием клавиатуры и видеомонитора. Экран T6ХВТ разбит на несколько окон, которые обеспечивают оператора информацией о состоянии и позволяют контролировать T6ХВТ от установки и калибровки до завершения построения модели, а также просматривать журнал модели. Нажимая клавишу соответствующего меню, вы выбираете связанную с ней функцию и попадаете в ниспадающее меню. Нажатие ESCape возвращает вас на предыдущий более высокий уровень дерева меню, а нажатие T автоматически возвращает оператора в самый верхний уровень меню.