Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Выбор, обоснование и расчёт оборудования
Оборудование для переработки брёвен на пиломатериалы делится на три основные группы:
1) Многопильное оборудование проходного типа.
2) Оборудование позиционно-проходного типа с поступательно-возвратным перемещением брёвен и брусьев при их распиловке.
3) Оборудование позиционного типа с поступательно-возвратным перемещением пильных механизмов относительно закреплённых неподвижно брёвен и брусьев.
На оборудовании первой группы ведут распиловку групповым способом. Это оборудование является наиболее производительным по распиленному сырью. Распиловку брёвен на оборудовании второй и третей группы ведут индивидуальным способом с учётом размерно-качественной характеристики сырья, но производительность ниже, чем у проходных многопильных станков.
Для распиловки бревна в первом проходе выбрано оборудование второй группы – вертикальный ленточнопильной станок ЛЛК-1 т.к. он, по сравнению с оборудованием первой группы, обеспечивает индивидуальный раскрой, и имеет большую производительность по сравнению с оборудованием третей группы.
Для распиловки полученного в первом проходе бруса я выбрал многопильный круглопильный станок Ц8Д-8М-05 т.к. он имеет сравнительно высокую производительность, простоту конструкции и надёжность в эксплуатации.
Для обрезки досок выбран обрезной станок Ц2ДМ с 2 пилами.
Для торцовки досок выбран торцовочный станок позиционного типа ЦСТ-01М.
Рассчитываем производительности технологического оборудования.
Производительность оборудования находим постава для среднего диаметра по спецификации, т.е. для d=22 см.
Производительность ленточнопильного станка ЛЛК-1 находим по формуле
где U – скорость подачи, м/мин;
Т – время смены, мин;
Кр, Км – соответственно коэффициент рабочего и машинного времени;
L – бревна, м;
n – количество проходов.
При расчете необходимого количества станков производительность ленточнопильного станка находим при условии его бесперебойной работы, т.е. при Кр Км=0,98..1.
При распиливании одного бревна получаем 1 брус и 4 или 6 необрезные доски, которые нужно укорачивать. Рассчитываем требуемую производительность, которую должны иметь станки для бесперебойной работы цеха.
Требуемая производительность станка
- многопильного
- обрезного станка
- обрезного станка
- торцовочного станка
- торцовочного станка
Находим производительность многопильного станка Ц8Д-8М-05
Находим количество станков
Принимаем для установки в потоке один многопильный станок с коэффициентом загрузки К= 0,57.
Находим производительность обрезного станка Ц2ДМ
Находим количество станков
Принимаем для установки в потоке два обрезных станок с коэффициентом загрузки К=2,45/2=1,22. (принимаем 2 станка, а не 3 потому, что фактическая производительность ленточнопильного станка в 2 раза меньше рассчитанной. Коэффициент загрузки 0,8*0,6=0,48. Поэтому 2 обрезных станков хватит для бесперебойной работы цеха).
Находим производительность торцовочного станка ЦСТ-01М по формуле
где N – пропускная способность станка (шт. досок за 1 мин);
К – коэффициент использования рабочего времени.
Находим количество станков
Принимаем для установки в потоке два торцовочных станка с коэффициентом загрузки К=1,34/2=0,67 (принято два станка для 2-х разных потоков).
Найдём количество станко-смен для распиловки всех брёвен. При этом сменную производительность ленточнопильного станка находим по выше приведённой методике для каждого постава отдельно с учётом диаметра брёвен и схемы их распиловки.
Таблица 2.8 - Расчёт станко-смен
Дата публикования: 2014-12-11; Прочитано: 1054 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!