Классификация деталей, обрабатываемых резанием

Приняты следующие признаки технологической классификации деталей, обрабатываемых резанием:

Вид исходной заготовки:

Квалитет;

Параметры шероховатости или отклонения формы и расположения поверхностей;

Степень точности;

Вид дополнительной обработки;

Характеристика массы;

Структура и длина кодового обозначения признаков классификации.

Вид исходной заготовки

Детали по признаку «вид исходной заготовки» кодируют двумя знаками по табл. 4.2 (7 и 8-й разряды технологического кода)

В таблице кодами 10, 20. 30. 40. 50 и 60 обозначены укрупненные группировки видов заготовок а они, в свою очередь, подразделяются на более мелкие, в основном, уточняющие метод получения заготовки.

Квалитет

Детали по признаку «квалитет», кодируют двумя знаками по табл. 4.3 (9 и 10-й разряды технологического кода).

В 9-ом разряде кодируют точность размеров наружной поверхности детали. В 10-ом разряде – точность размеров внутренней поверхности детали. В обоих случаях кодирование производят по квалитету, с наименьшим полем допуска.

Классификационные группировки даны в порядке возрастания точности (чем выше код, тем точнее размеры детали и ниже номер квалитета).

Кодом 0 обозначают детали, поверхности которых не подвергают обработке резанием: детали, не имеющие внутренних поверхностей: детали у которых наружная или внутренняя поверхности являются только резьбовыми. Детали со специальными полями допусков кодируют после сопоставления, допусков, заданных в чертеже с основными отклонениями и допусками по соответствующему стандарту.

При определении наименьшего квалитета размеров наружных поверхностей у деталей – тел вращения не учитывают квалитеты:

Резьбовых поверхностей, наименьшего диаметра зубьев и шлицев, пазов и выступов, которые не являются поверхностями вращения.

При кодировании наименьшего квалитета размеров внутренних поверхностей деталей – тел вращения учитывают только точность центрального отверстия.

Параметр шероховатости или отклонения формы

и расположения поверхностей

Анализ номенклатуры деталей показывает степень важности того или иного признака для решения определенных производственных задач. Поэтому в каждом конкретном случае для одних деталей кодирование может проводится по признаку «параметр шероховатости», для других – по признаку «отклонение формы и расположения поверхностей».

Детали по признаку «параметр шероховатости» кодируют одним знаком по табл. 4.4 (11-й разряд технологического кода).

Кодируют наружные поверхности по наименьшему значению параметра шероховатости. Внутренние поверхности не кодируют. При отсутствии в чертеже требований по параметру шероховатости проставляют код 0.

Детали по признаку «отклонения формы и расположения поверхностей» кодируют по табл. 4.5 (11-й разряд технологического кода).

Соответствующий код устанавливают по наличию одного или нескольких требований в чертеже детали на отклонения формы и расположения поверхностей. При отсутствии этих требований проставляют код 0. Наличие тго или иного требования в таблице обозначают знаком «+», отсутствием – знаком «-».

Степень точности

Степень точности устанавливают на допуски формы и расположения поверхностей. Детали по признаку «степень точности» кодируют по табл. 4.6 (12-й разряд технологического кода). Таблица составлена в порядке возрастания точности, чем больше код, тем

Меньше допуск на форму и расположения поверхностей и меньше номер степени точности.

При наличии одного или нескольких требований с различной степенью точности (меньшим допуском) кодируют наименьшую степень точности.

При отсутствии требований в чертеже по данному признаку проставляют код 0.

Вид дополнительной обработки

Детали по признаку «вид дополнительной обработки» кодируют по табл. 4.7 (13-й разряд технологического кода).

Детали кодируют по наличию или отсутствию операций термической обработки, расположению этой обработки в маршруте изготовления детали и величине твердости. Получаемой после термической обработки, а так же по наличию или отсутствию металлических и неметаллических покрытий.

Характеристика массы

Детали по признаку «характеристика массы» кодируют одним таком по табл. 4 8 (14-й разряд технологического кода)

Классификационные группировки даны в порядке возрастания массы деталей.

Таблица 4.1

Технологическая классификация деталей, обрабатываемых резанием	Раздел

Классификатор ЕСКД. Коды классификационных группировок деталей

Классы	Подклассы	Группы	Подгруппы	Виды
	Все » » »     »   »	Все » » » Все (кроме 754800) Все	Все » » »     »   »	Все » » »     »   »

13, 14 позиции КТК (7 и 8 ТК)

Таблица 4.2

Технологическая классификация деталей, обрабатываемых резанием	Раздел
Вид сходной заготовки	Номер признака
Код	Литье	Вид заготовки
	Заготовки полученная литьем
	В песчаную форму
	В форму из жидких самотвердеющих смесей
	В песчаную форму, изготовленную под высоким удельным давлением
	В металлическую форму
	Полученное центробежным методом
	В оболочковую форму
	По выплавляемым моделям
	Штамповкой жидкого металла
		Под давлением
		Заготовка полученная обработкой давлением
	ковка	На молоте
	На прессе
	Радиальным обжатием
	Штамповка	Объемная	Некалиброванная
	Калиброванная
	Листовая
	Прессованная штучная заготовка
	Заготовка, полученная специальным методами давления (взрывом, в вакууме и др.)
	Пруток, проволока
	пруток	Круглый	Некалиброванный
	Калиброванный
	Шестигранный и квадратный	Некалиброванный
	калиброванный
	Проволока	Круглая
	Фасонная
	Лист. Плита, полоса, лента
	Лист, плита	Гладкие
	Волнистые, рифленые, просечно-вытяжные и др.
	Полоса, лента	прямоугольные
	фасонные
	Труба
	Труба	Постоянного сечения	круглая	Некалиброванная
	Калиброванная
	Прямоугольная
	Плавниковая, ребристая
	Кроме круглой и прямоугольной
	Кроме плавниковой и ребристой
	Переменного сечения
	Фасонный и специальный профиль
	Фасонный профиль, угловой, швеллерный, тавровый, зетовый, рельсовый
	Специальный профиль	Постоянный
	периодический	Круглого поперечного сечения
	Некруглого поперечного сечения

15, 16 позиции КТК (9 и 10 ТК)

Таблица 4.3

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Квалитет	Номер признака
Код	Квалитет
	17, 16, 15, 14
	13, 12
	11, 10, 9
	8, 7, 6, 5
	4, 3, 2
	1, 02, 01

17 позиция КТК (шероховатость, или см. табл. 4.5) (11 ТК)

Таблица 4.4

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Параметр шероховатости	Номер признака
Код	Rа	Rz
	Св. 80	Св. 320
	» 10 до 80 включ	» 40 до 320 включ
	» 2,5» 10»	» 10» 40»
	» 0,32» 2,5»	» 1,6» 10»
	» 0,02» 0,32»	» 0,1» 1,6»
	» 0,008» 0,02	» 0,032» 0,1»

17 позиция КТК (отклонения формы и расп. поверхностей) (11 ТК)

Таблица 4.5

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Отклонения формы и расположения поверхностей	Номер признака
Отклонения
Код	Плоскостности и прямолинейности	Цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения	Параллельности, перпендикулярности, наклона, торцевого биения и полного торцевого биения	Соосности, симметричности и пересечения осей, радиального биения и полного радиального биения
	-	-	-	-
	+
	-	+
	+
	-	-	+
	+
	-	+
	+
	-	-	-	+
	+-
А	-
Б	+
В	-		+
Г	+
Д		+
Е	+

18 позиция КТК (12 ТК)

Таблица 4.6

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Степени точности	Номер признака
Код	Степени точности на допуски формы и расположения поверхностей
	Св. 16 16, 15, 14, 13 12, 11, 10, 9 8, 7, 6 5, 4, 3, 2, 1 До 1

19 позиция КТК (13 ТК)

Таблица 4.7

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Вид дополнительной обработки	Номер признака
Код	Термическая обработка	Покрытие
	Без термической обработки	Без покрытия
	С покрытием
	С термической обработкой до или между операциями резания HRCa	До 40	Без покрытия
		С покрытием
	До 53.5	Без покрытия
		С покрытием
	Св. 53.5	Без покрытия
		С покрытием
	С термической обработкой после обработки резанием	Без покрытия
	С покрытием

20 позиция КТК (14 ТК)

Таблица 4.8

Технологическая классификация деталей, изготовляемых резанием	Раздел
Характеристика массы	Номер признака
Код	Масса, кг	Код	Масса, кг
	До 0,003 включ.	Ж	Св. 16 до 25 включ.
	Св. 0,003 до 0,006	И	Св. 25 до 63
	Св. 0,006 до 0,012	К	Св. 63 до 100
	Св. 0,012 до 0,025	Л	Св. 100 до 160
	Св. 0,025 до 0,05	М	Св. 160 до 250
	Св. 0,05 до 0,1	Н	Св. 250 до 400
	Св. 0,1 до 0,2	П	Св. 400 до 630
	Св. 0,2 до 0,5	Р	Св. 630 до 1000
	Св. 0,5 до 1,0	С	Св. 1000 до 1600
А	Св. 1,0 до 1,6	Т	Св. 1600 до 2500
Б	Св. 1,6 до 2,5	У	Св. 2500 до 5000
В	Св. 2,5 до 4,0	Ф	Св. 5000 до 10000
Г	Св. 4,0 до 10	Ц	Св. 10000 до 20000
Д	Св. 10 до 16	Ш	Св. 20000
Е	Св. 16 до 25

Таблица 23