![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Розрахувати та запроектувати батарейний циклон для очищення газу від твердих частинок згідно наступних даних:
- об’ємна витрата газу VГ, який поступає на очистку, 130000м3/год;
- динамічна в’язкість газу за робочої температури μг = 5,63·10-6, Па·с;
- густина газу ρ = 0,81 кг/м3, кг/м3;
- початкова концентрація пилу Свх=20, г/м3;
- густина частинок пилу ρч=2240, кг/м3;
- необхідна степінь очистки газу від пилу (ефективність роботи установки) η=70, %.
- гранулометричний склад пилу –(%, мас)
dчаст | мас,% |
dчаст< 1мкм | 9,5 |
1-5 мкм | 23,5 |
5-10 | |
10-50 | |
50-100 | |
dчаст>100мкм |
Технологічний розрахунок.
Метою технологічного розрахунку батарейного циклону є визначення основних геометричних розмірів циклонних елементів та їх кількості, а також розрахунок загальної ефективності роботи установки.
1. На основі загальних даних про батарейні циклони різних типів (табл. 1.7, 1.8), їх ефективність та гідравлічний опір, тип пилу, що вловлюється, його природи, фізичних властивостей, властивостей газової фази, запиленості на вході та температури, вибираємо батарейний циклон типу ЦБ-254Р з діаметром циклонних елементів 250 мм.
2. Для вибраного типу циклону оптимальну фіктивна швидкість газу в робочій зоні циклонного елемента батарейного циклона 4,5 м/с.
3. Розраховуємо витрати газу через один циклонний елемент за прийнятої оптимальної фіктивної швидкості:
4. Визначаєм необхідну кількість циклонних елементів:
шт
5. Керуючись рекомендаціями розміщення елементів в батареї, визначаємо дійсне число елементів. Приймаємо дві секцій батарейних циклонів, які складаються з n=80 елементів з направляючими типу «розетка».
6. На основі вибраної дійсної кількості циклонних елементів, перераховуємо витрату газу через один циклонний елемент та уточнюємо фіктивну швидкість газу в одному елементі вибраного стандартизованого діаметру.
Дійсна швидкість не відрізнятися від рекомендованої більш ніж на 10%.
7. Визначаюємо гідравлічний опір циклону, (1.8):
,
де ξбц – коефіцієнт опору батарейного циклону, ξбц = 90;
W – дійсна фіктивна швидкість газу в апараті, м/с;
ρ - густина газу за робочих умов, ρ = 0,81 кг/м3.
8. Ефективність очистки газу в елементі батарейного циклону визначають за методикою розрахунку ефективності для одиночного циклону наведеною в п. 1.1.9-1.1.12, використовуючи довідникові дані d50T і lg ση для прийнятого типу елемента з направляючим апаратом, які наведені в табл. 1.9.
Дисперсний склад пилу на вході в циклон та визначення його основних характеристик наведений в попередньому прикладі розрахунку групового циклону. dм =10 мкм.
9. Згідно табл. 1.9 визначаємо числові значення фракційної ефективності циклону: d50T =3,8 мкм і lg ση =0,46.
Оскільки, наведені дані з табл. 1.9 d50T і lg ση, відповідають певним умовам роботи циклона, то розраховуємо розмір частинок, що вловлюються за фактичних умов роботи вибраного циклону з ефективністю 50%, (1.6):
,
де DТ, ρчТ, μТ, WТ – параметри, що відповідають умовам, за яких одержані табличні значення d50T і lg ση; WТ=3.5, м/с; DТ = 0.6 м; ρчТ = 1930 кг/м3; μТ = 22.2·10-6 Па·с.
D=0,25 м, ρч=2240 кг/м3, μ=5,63·10-6 Па·с, W=4.6, м/с – параметри, які відповідають фактичним умовам роботи циклону.
10. Розраховуємо параметр „х”, (1.7):
Розрахованому параметру „х” згідно табл. 1.6 відповідає значення інтеграла ймовірності Ф(х).
Ф(х ) =0,83. Тобто η=83%.
Загальний коефіцієнт очистки газу в батарейному циклоні менше на 10%: η=73%, що відповідає завданню.
Дата публикования: 2014-12-11; Прочитано: 426 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!