Тема 7: Экономическая оценка эффективности введения новой техники

(на примере сеялки-культиватора)

Чтобы снизить затраты труда и улучшить качество заделки семян в почву, необходимо создавать новые, более совершенные машины для выполнения совмещённых операций по предпосевной обработке почвы и посеву.

Совмещение технологических операций – важный агротехнический приём, способствующий защите лёгких и средних почв от ветровой эрозии, сокращению сроков между обработкой почвы и посевом, снижению затрат энергии и труда, а также числа проходов машинно-тракторных агрегатов по полю, сохранению структуры почвы, задержанию влаги в почве, повышению урожайности сельскохозяйственных культур, более рациональному использованию мощности энергонасыщенных тракторов.

Перспективным направлением в улучшении агротехники возделывания зерновых является создание комбинированных агрегатов типа сеялки-культиватора.

Практическое задание 7. Рассчитать и сравнить показатели, характеризующие использование базового и нового комплекса при одинаковых агротехнических заданиях. Определить эффективность использования нового комплекса по сравнению с базовым. Проанализировать динамику показателей.

Цель задания – рассчитать экономическую эффективность применения нового комплекса в сравнении с базовым при проведении одинаковых агротехнических мероприятий.

На основе исходных данных (таблица 11.1) и заданных формул (таблица 11.2) исчислим затраты по двум вариантам сельскохозяйственных машин, используемых для проведения культивации и посева зерновых. Затем определим годовую экономическую эффективность применения нового агрегата, то есть его влияние на снижение затрат труда прямых эксплуатационных затрат, капитальных вложений и приведенных затрат. Кроме того, рассмотрим эффективность от уменьшения материальных затрат (семян) в условиях применения новой технологии. Расчёт экономической эффективности необходимо произвести в таблице 11.3

Исходные данные и методические указания. Комбинированная сеялка-культиватор работает в агрегате с трактором. При расчёте в базовом комплексе предусмотрено использование культиваторов и зерновой сеялки, которыми преимущественно снабжены хозяйства.

Производительность за 1 час основного времени комбинированного агрегата по сравнению с культиватором ниже, так как ширина захвата у него на 0,4 м меньше. Следовательно, при одинаковой поступательной скорости производительность комбинированного агрегата будет на 10% ниже.

Для того, чтобы произвести необходимые расчёты и определить годовой экономический эффект от эксплуатации нового агрегата необходимо в таблице 11.1 внести балансовую цену используемых тракторов в хозяйстве и соответствующих агрегатов, стоимость топлива на момент расчёта и часовую оплату работников.

Таблица 11.1 – Исходные данные для расчёта экономической эффективности

Показатели	Обозначение	Новый комплекс	Базовый комплекс
трактор	агрегат	культивация	посев
трактор	агрегат	трактор	агрегат
Цена балансовая, руб.	Б
Производительность за 1 час сменного времени, га	Wсм		2,36		3,42		2,00
Расход топлива, кг/га	q		3,89		3,05		3,89
Цена топлива, руб.	Цт
Годовая загрузка, ч:
нормативная	Тн
зональная	Тз
Годовая выработка, га	Вз
Коэффициент аммортизационных отчислений на реновацию	а	0,1	0,142	0,1	0,142	0,111	0,125
Коэффициент отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание	Rт	0,099	0,07	0,099	0,125	0,099	0,07
Тарификация работ, разряд			V		III		V
Число обслуживающего персонала, человек	Л
Часовая оплата (с учетом всех видов доплат и надбавок), руб.	r

Таблица 11.2 – Формулы и пояснения по обозначениям, используемым при определении годового экономического эффекта (б – базовый процесс, н – новый процесс, машины)

Показатели	Формула расчета	Обозначения в формуле
1. Затраты труда по выполнению основного производственного процесса (Зтр), чел.-ч/га	Зтр = Л / Wсм	Л - число обслуживающего персонала, чел.; Wсм - производительность агрегата или рабочего за 1 ч сменного времени в единицах наработки, га
2. Затраты труда на годовой объем работы новой машины и базовых машин (Зтр.г), чел.-ч/год	Зтр.г = Зтр * Вз	Вз - зональная годовая выработка новой машины, га;
3. Заработная плата (З), руб./га	З = (1 /Wсм) * Л * r	r - часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала с учетом надбавки за стаж, квалификацию, доплаты за продукцию, оплаты отпусков и начислений по социальному страхованию, руб.;
4. Затраты на амортизацию (А), руб./га	А = (Б * а) / (Тз * Wсм)	Б - балансовая цена нового или базового агрегата, руб.; а - коэффициент отчислений на реновацию;
5. Затраты на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание машин (Р), руб./га	Р = (Б * Rт) / (Тн * Wсм)	Rт - коэффициент отчислений на текущий ремонт; Тн - нормативная годовая загрузка, ч;
6. Затраты на топливо, смазочные материалы и электроэнергию (Т), руб./га	Т = q * Цт	q - расход топлива и смазочных материалов (кг), электроэнергии (кВТ ч) на единицу наработки (продукции), кг/га; Цт - цена 1 кг (цена 1 кг топлива включает стоимость смазочных материалов, приходящихся на 1 кг основного топлива), отпускной тариф кВт ч;
7. Удельные капитальные вложения (Куд), руб./га	Куд = Б / (Тэ * Wсм)
8. Прямые эксплуатационные затраты (Иуд), руб./га	Иуд = З + А + Р + Г
9. Приведенные затраты (Пуд), руб./га	Пуд = Е * Куд + Иуд	Е - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е = 0,15).
10. Прямые эксплуатационные затраты на годовой объем работ агрегата (Иг), руб./год	Иг = Иуд * Вз
11. Капитальные вложения на годовой объем работ агрегата (Кг), руб./год	Кг = Куд * Вз
12. Приведенные затраты на годовой объем работ агрегата (Пг), руб./год	Пг = Пуд * Вз
13. Годовой экономический эффект от эксплуатации новой машины (Эг.э), руб./год	Эг.э = (Пуд. б - Пуд. н) * Вз
14. Снижение затрат труда от эксплуатации новой машины (С1), %	С1 = [(Зтр.г- б -Зтр.г- н) / Зтр.г- б ] *100
15. Снижение прямых эксплуатационных затрат от эксплуатации нового агрегата (С2), %	С2 = [(Иг. б - Иг. н) / Иг. б ] * 100
16. Снижение капитальных вложений от эксплуатации нового агрегата (С3), %	С3 =[(Кг. б - Кг. н) / Кг. б ] * 100
17. Снижение приведенных затрат от эксплуатации нового агрегата (С4), %	С4 = [(Пг. б - Пг. н) / Пг. б ] * 100

Таблица 11.3 – Расчет экономической эффективности применения новой техники _____________________________________________________________

(название с/х предприятия)