Тема 30. Схемы и конструкции кислородных установок

Кислородные установки различают по производительности, типу холодильного процесса и составу получаемых продуктов.

По производительности имеются три группы установок:

Малой производительности (30-250 м³/ч О₂).

Применяют холодильный процесс высокого давления и среднего давления с поршневым детандером. Служат для получения О₂ высокой концентрации (99,2-99,5% О₂).

Средней производительности (250-3600 м³/ч О₂).

Применяют цикл с двумя давлениями воздуха, иногда – только с низким давлением. Используют как для получения О₂ высокой концентрации, так и содержащего 95-98% О₂, применяемого для интенсификации технологических процессов.

Большой производительности (от 3600 м³/ч О₂).

Применяют цикл с низким давлением. Вырабатывают как кислород высокой концентрации, так и 95-98% О₂ для технологического использования.

Для случаев, когда требуется просто обогащенный кислородом воздух, его получают смешением воздуха с О₂, имеющим концентрацию не менее 90% - это экономически целесообразно.

Условные обозначения, используемые для индексации установок:

К – кислород технический газообразный;

К_Т – кислород технологический газообразный;

А_р – аргон газообразный;

А – азот газообразный;

К_ж и А_ж – кислород и азот жидкие.

Основной продукт, получаемый на установке, ставится в индексе на первое место.

Цифры показывают округленное количество основного продукта в тыс. м³/ч для газообразного и в тыс.кг/ч для жидкого продукта.

Для установок на основе базовых моделей К_Т-5, К_Т-12 и К_Т-35 в числовом индексе указывается суммарное количество технического и технологического кислорода.