Пористость подшипников из антифрикционных порошковых материалов на основе железа состоит обычно

· 3-5%

· 5-10%

· 15-30%

· 50-70%

Заполнение пор порошковой формовки расплавленным металлом или сплавом называется

· шликерным литьем

· пропиткой

· инфильтрацией

· жидкофазным спеканием

Наиболее распространенными легирующими элементами в порошковых сталях являются

· V, W

· Cr, Al

· Ni, Nb

· Cu, Ni

Уплотнение порошка в эластичной или деформируемой оболочке в условиях всестороннего сжатия называется

· мундштучным прессованием

· изостатическим прессованием

· шликерным литьем

· инжекционным прессованием

Порошки, полученные восстановлением оксидов, имеют форму

· сферическую

· губчатую

· осколочную

· дендритную

· каплеобразную

Спекание проводят с целью

· получения требуемых размеров детали

· формирования структуры и получения требуемых физико-механических свойств

· усадки пористости

· выжигания связующего

Электролизом расплава получают порошки

· Fe, Co

· Ni, Cu

· Cu, W

· Ag, Mo

· Ti, Ta

При увеличении плотности прессовки усадка при спекании

· увеличивается

· уменьшается

· изменяется неоднородно

· не изменяется

Порошки, получаемые электролизом раствора, имеют форму

· сферическую

· тарельчатую

· дендритную

· каплеобразную

12. Содержание Al₂O₃ в САП изменяется в пределах

· 10-50%

· 6-22%

· 5-90%

· 5-80%

· 5-70%

Порошковым антифрикционным материалом является

· ПК40Д3К

· ПК10-6,8

· ЖД3

· ПА-ЖГр2