Влияние соотношения "цемент - заполнитель" на свойства полистиролбетона

Таким образом, прочность полистиролбетона может рассматриваться как прочность цементной матрицы с включением в ее объем шарообразных гранул полимера (пенополистирола) различного размера, плотности и прочности.

С увеличением содержания пенополистирола в составе полистиролбетона, увеличивается роль его влияния на свойства композита. При использованиии полистирольных гранул с низкими характеристиками получение требуемой прочности полистиролбетона достигается увеличением плотности пенополистирола и (или) увеличением прочности цементной матрицы за счет повышения расхода цемента.

Увеличение расхода цемента с целью повышения марочной прочности полистиролбетона может привести к обратному эффекту: образование значительного количества гидросульфоалюмината кальция (эттрингита) на единицу объема полистиролбетона приводит к растрескиванию структуры и, как следствие, способствует сниежнию прочности в поздние сроки твердения.

Подобное влияние оказывает и выделение гидроокиси кальция (одного из соединений, появляющихся в результате реакции цемента с водой).

Дабы компенсировать негативное влияние данных продуктов гидратации цементного клинкера, ускорить твердение и повысить марочную прочность полистиролбетонов, следует выполнить два условия:

1. Значительно приостановить или исключить полностью реакции образования гидросульфоалюмината кальция - эттрингита.

2. Обеспечить проебразование гидроокиси кальция в более прочные и водостойкие соединения.

Для выполнения данных условий на ранних стадиях твердения полистиролбетона в его состав вводят жидкое стекло (силикат натрия) в количестве до 2,5%.

В присутствии данной добавки гидратация портландцементного клинкера протекает гораздо быстрее, нежели в чистой воде.

Однако из-за наличия в составе портландцемента гипса в системе образуется соединение - мирабилит, которое, увеличиваясь в объеме, препятствует усадке цементной матрицы, вызывает внутренние напряжения, и тем самым тормозит набор прочности и способствует разупрочнению структуры бетона.

Для устранения отрицательного влияния мирабилита силикат натрия вводят совместно с добавками, блокирующими гипс или связывающими гидроокись натрия, содержащуюся в жидком стекле, или оказывающими оба этих воздействия одновременно.[2]

При выполнении вышеперечисленных условий добавление силиката натрия в состав полистиролбетона способствует получению системы с повышенной прочностью.

Во избежание увеличения расхода цемента, и, следовательно, плотности полистиролбетона, прочность его цементной матрицы можно повысить (особенно в ранние сроки твердения) путем введения добавок-ускорителей твердения, а также посредством применения активации вяжущего (например, метод виброактивации с использованием виброактиватора "Навигатор-Вибро" разработанного специалистами фирмы ООО "СтройМеханика" г. Тула). Но в этом случае, для сохранения объема системы, данные способы требуют обязательного увеличения объема вовлеченного воздуха (добавки СДО, СНВ и др.).