Грохоти

Сортування – розподіл сипкої суміші будівельних мате­ріа­лів за крупністю на потрібні види (фракції). Виконують її на сортувальних машинах-грохотах, робочим органом яких служить сіюча поверхня 1 – колосникова решітка, одне або декілька сит (сіток, сплетених з дротів), одне або декілька решіт (листова сталь з отворами). Сито (решето) розміщують в одній площині, одне під другим або комбіновано. Частинки розміром менше отвору сита (решета) проходять через них, складаючи більш дрібний вид, а частинки більших розмірів сходять з сіючої поверхні і складають більш крупний вид.

Ступінь точності розподілу матеріалу характеризується коефіцієнтом ефективності грохочення - відношенням маси зерен, які пройшли через отвір сита (решета) дрібного виду (нижнього класу) до маси зерен того ж виду вихідного матеріалу.

Число видів матеріалу після сортування завжди на одиницю більше числа сит (ре­шіт), встановлених на машині. Сита підбирають по наступній залежності: при квадратних отворах сита а =(1,1...1,5) d, при прямокутних – а = (1,5...1,7) d ₁, при круглих - а =1,7 d ₁ (а - менша сторона отвору сита, мм; d - діаметр отвору решета, мм; d ₁ - середній розмір найбільших частинок, що проходять через сито, мм).

Машини для сортування ділять на грохоти з нерухомою (колосниковая решітка, сито, решето, встановлене під кутом 30... 500 до горизонту) і рухомою сіючою поверхнею, на ексцентрикові та інерційні вібраційні.

Ексцентрикові грохоти виготовляють з двома ситами шириною 1,5 м і 1,75 м і довжиною 3,75...4,5 м.

Інерційні віброгрохоти випускають з похилим і горизонтальним положенням сит.

І – ексцентриковий грохот

ІІ – інерційні віброгрохоти

Рис. 51. Схеми ексцентрикового та інерційних віброгрохотів

І: 1 - короб, 2 - пружини; 3 - електродвигун; 4 - клинопасова передача; 5 - дебаланси; 6 - сито; 7 - привідний вал

ІІ: а - похилий; б, в - горизонтальні; 1 - короб; 2 - пружини; 3 - електродвигун; 4 - клинопасова передача; 5, 8, 9 - дебаланси; 6 - вал; 7 - сито.