Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под которой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.
Степень использования производственной мощности (КИ.МОЩ) определяется следующим образом:
КИ.МОЩ = Фактический (плановый) объем производства продукции /Среднегодовая производственная мощность предприятия
Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых цена по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:
МК = МН + МС + МР + МОТМ + МАС — МВ,
где МК, МН — соответственно производственная мощность на конец
и начало периода;
МС — увеличение мощности за счет строительства новых и
расширения действующих предприятий;
МР — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;
МОТМ — увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;
МАС — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;
МВ — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.
Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м2 производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.
После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования.
Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают следующие группы оборудования:
· наличное;
· установленное (сданное в эксплуатацию);
· фактически используемое в производстве;
· находящееся в ремонте и на модернизации;
· резервное.
Наибольший эффект достигается если размер первых трех групп приблизительно одинаков.
Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:
коэффициент использования парка наличного оборудования:
КН= Количество действующего оборудования/ Количество наличного оборудования;
коэффициент использования парка установленного оборудования:
КУ= Количество действующего оборудования/ Количество установленного оборудования;
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:
календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);
режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
плановый фонд — время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
фактический фонд отработанного времени (по данным учета).
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:
коэффициент использования календарного фонда времени:
ККФВ= ТФ/ТК,
коэффициент использования режимного фонда времени:
КРФВ= ТФ/ТР;
коэффициент использования планового фонда времени:
КПФВ= ТФ/ТП,
где ТФ, ТП, ТР, ТК — соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования.
Интенсивная загрузка оборудования — это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:
КИЗ=ЧВФ/ЧВПЛ,
где ЧВФ, ЧВПЛ — соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.
Обобщающий показатель комплексно характеризующий использование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
КΙ=КПФВ* КИЗ.
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:
ВПі=Кi*Дi*Ксмi*Пi*ЧВi,
где Кi - количество і-го оборудования;
Дi — количество отработанных дней единицей оборудования;
Ксмi — коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);
Пi — средняя продолжительность смены;
ЧВi — выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.
Расчет влияния этих факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.
Методика расчета способом цепной подстановки:
ВП0 = К0* Д0*Ксм0 *П0 *ЧВ0;
ВПусл1=К1*Д0*Ксм0*П0*ЧВ0 и т.д.
Далее изменение выпуска продукции за счет:
а) количества действующего оборудования
ΔВПк= ВПусл1 — ВП0;
б) среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год
ΔВПд = ВПусл2 — ВПусл1;
в) коэффициента сменности работы оборудования
ΔВПКсм = ВПусл3 — ВПусл2;
г) средней продолжительности смены
ΔВПп= ВПусл4 — ВПусл3;
д) среднечасовой выработки
ΔВПчв== ВП1 —ВПусл4.
Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и их влияние на объем производства продукции устанавливают на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий.
Дата публикования: 2014-11-26; Прочитано: 434 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!