Современное состояние и проблемы развития черной металлургии Украины

С конца 90-х годов после периода спада предприятия черной металлургии начали наращивать объемы производства (табл. 8.1).

Во многом "оживление" украинской металлургии обеспечил вступивший в силу в 1999 г. Закон "О проведении экономического эксперимента на предприятиях горно-металлургического комплекса Украины". Участникам эксперимента была реструктурирована задолженность и предоставлен ряд льгот по уплате налогов и сборов.

Таблица 8.1.

Показатели работы черной металлургии Украины, млн. т.

Добыто и произведено
Железная руда
Марганцевая руда				2 (2004)	н.д.
Чугун
Сталь
Прокат
Ферросплавы	н.д.	н.д.	н.д.
Трубы стальные
Полуфабрикаты

Благодаря этим мерам были проведены ряд работ по капитальному ремонту печей и обновлены технологии на некоторых металлургических предприятиях Украины, что позитивно сказалось на объемах и качестве продукции. Следует отметить, что в 2003 г. темпы роста в отрасли были одни из наиболее высоких в украинской экономике (около 14%).

В последние годы на украинского производителя приходится около 6% общего объема мировой торговли металлопродукцией. На экспорт идет около 80% произведенной продукции. Основными её потребителями являются Ближний Восток, страны Юго-Восточной Азии, страны СНГ, ЕС и Турция.

Тем не менее, существует ряд негативных моментов, отрицательно сказывающихся на работе отрасли и состоянии экономике Украины в целом.

В период спада в экономике Украины (90-е годы) имело место снижение потребностей в металле. Отрасль была вынуждена переориентироваться на экспорт. Но такая экспортная ориентация создает угрозу для стабильной работы отрасли при неблагоприятной внешнеэкономической конъюнктуре.

Особое значение приобретает также проблема возмещения НДС экспортерам. Известные трудности с полным и своевременным бюджетным возмещением налога мешают нормальному функционированию предприятий и приводят к удорожанию украинского экспорта.

Одной из главных особенностей отечественной металлургии является высокая энергоемкость производства из-за использования устаревших технологий.

В Украине так же имеет место техническое отставание отрасли. Коэффициент износа оборудования в черной металлургии составляет 70%. С превышением установленных сроков эксплуатации работает 80% доменных и мартеновских печей, 90% прокатных станов, 20% конверторов. Из-за этого отрасль характеризуется повышенной трудоемкостью и 2/3 производственного персонала металлургических заводов Украины приходится на вспомогательные цеха.

Такое техническое и технологическое отставание отрицательно влияет на качество и конкурентоспособность украинской продукции на мировом рынке. Около половина выпускаемой стали в Украине составляет сталь рядовых марок с низкими параметрами качества. Поэтому только 70% украинского экспорта может быть сертифицировано в соответствии с международными стандартами.

Вопросом первостепенного значения является так же негативное влияние черной металлургии на окружающую среду: на её долю приходится почти половина всех выбросов промышленности.

Таким образом, дальнейшее развитие металлургии Украины должно идти в следующих направлениях:

· бездоменное производство стали (методом прямого восстановления железа в электропечах);

· строительство "мини-заводов" на основе, опять же, электросталеплавильных печей;

· совмещения разливки с прокаткой и получении таким образом заготовок, требующих минимальной доработки до готовой продукции;

· заготовка лома прежде всего для нужд отечественной индустрии;

· улучшение сбора отходов черных металлов;

· переход на альтернативные природному газу виды топлива.

Т. е., стратегия дальнейшего развития отрасли должна быть ориентирована на использование местной сырьевой базы и большей ориентации на внутренний рынок.