Основные способы размещения оборудования

Целью планировки является такое взаиморасположение этих объектов, которое обеспечит сглаженный производственный поток на заводе или спе­цифическую схему обслуживания в сервисных организа­циях. В любом случае, при принятии решений об опти­мальном размещении следует учитывать такие исходные посылки.

1. Конкретные цели и соответствующие критерии, используемые для оценки проекта. Основными крите­риями, учитываемыми при размещении, являются: раз­меры производственных площадей и расстояния, кото­рые необходимо преодолевать между различными про­изводственными элементами.

2. Спрос на изделия или услуги, производимые в данной системе.

3. Требования к проведению процесса, учитывающие чис­ло операций и объемы материальных потоков между от­дельными элементами в схеме размещения.

4. Пространственные требования при размещении элементов в помещениях.

5. Пространственная доступность в пределах самого со­оружения или, если это новое сооружение, то возмож­ные строительные и архитектурные формы.

Все эти пункты фактически являются исходными как при планировании размещения производственных мощ­ностей, так и при выборе производственного процесса, что рассматривалось в предыдущих главах. В этой главе рассматриваются принципы и методы размещения обору­дования, используемые для различных производственных потоков. При разработке схемы размещения акцент дела­ется на количественных методах, но в приведенных при­мерах подчеркивается и важность качественных факторов. В этой главе рассматриваются предприятия, занятые ма­териальным производством, и сервисные службы.

Организация подразделений в производственные уча­стки и соответствующее размещение оборудования опре­деляются основными характеристиками производствен­ного потока. Существует три основных способа размещения оборудования и организации рабочих мест: размещение по технологическому принципу, по принци­пу изготовления определенной номенклатуры изделий (предметный принцип), по принципу обслуживания не­подвижного объекта, а также один комбинированный способ – по принципу групповой технологии, или фор­мирования технологических ячеек.

Размещение оборудования по технологическому принципу (его также называют размещением по функциональному принципу или размещением произ­водства, работающего по заказам) – это такой способ размещения, при котором одинаковое оборудование или однородные технологические операции группируются вместе, например все токарные станки располагают в од­ном месте, а все штамповочные прессы – в другом. Об­рабатываемая деталь перемещается в соответствии с по­следовательностью операций с одного места на другое, где для каждой операции расположено соответствующее обо­рудование. Такой способ размещения характерен, напри­мер, для больниц, где определенные участки предназна­чены для оказания отдельных видов медицинской помо­щи, как, например, родильные палаты и отделения интенсивной терапии.

Размещение оборудования по предметному принципу (его также называют, размещением оборудования по ходу материального потока) – это такой способ размещения оборудования, при котором оборудование или производ­ственные процессы выстраиваются по ходу технологических операций, через которые изделие после­довательно проходит при изготовлении. Иными словами, траектория движения каждой детали представляет собой прямую линию. Производственные линии по изготовле­нию обуви, химические заводы, мойка автомобилей – все это примеры размещения оборудования и организации работ по предметному принципу.

Размещение оборудования по принципу групповой техно­логии (формирования технологических ячеек); принцип групповой технологии предполагает группирование раз­личного оборудования в рабочие центры, или технологи­ческие ячейки, для обработки изделий, имеющих одина­ковые или сходные способы и требования к обработке. Размещение оборудования по принципу групповой техно­логии, с одной стороны, аналогично размещению обору­дования по технологическому принципу, в соответствии с которым создаются ячейки для выполнения определен­ного набора технологических операций, а с другой – на­поминает размещение по предметному принципу, по­скольку рабочие центры специализируются на выпуске ограниченного ассортимента изделий. Групповая техно­логия также требует, чтобы для всех компонентов изделия была проведена технологическая классификация и уста­новлены соответствующие коды, которые затем исполь­зуют для определения типов оборудования, входящих в технологические ячейки.

Размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта реализуется в случае, если изделие (из-за больших габаритов или массы) в течение всего тех­нологического процесса остается на одном месте. Произ­водственное оборудование подвозится к изделию, а не на­оборот. По такому принципу организованы судостроитель­ные верфи, строительные и киносъемочные площадки.

Многие производственные объекты в целом представ­ляют собой комбинацию различных видов размещения оборудования и организации процесса. Например, работу

одного цеха можно организовать на основе технологиче­ского принципа, а другого – на основе предметного. Обычно работа всего завода организуется по предметному принципу (изготовление основных узлов, промежуточная сборка, линия окончательной сборки), но каждая произ­водственная стадия реализуется по технологическому принципу или по предметному, например, в сборочном цехе. Аналогично организация работ на основе групповой технологии часто встречается на участках, которые сами являются элементами широко применяемой на данном за­воде организации производства по предметному принципу.