![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
В высокоуглеродистых и нелегированных сталях положение точек начала и конца мартенситного превращения опускается ниже температуры каления и далее переходят в область температур < 0°. Поэтому после закалки в структуре стали сохраняется аустенит остаточный.
Чем ниже температура конца мартенситного превращения, тем больший процент аустенита остаточного.
В сверхточных деталях присутствие в структуре аустенита остаточного крайне нежелательно, т.к. в процессе эксплуатации деталей вследствие деформирующих воздействий аустенит остаточный переходит в мартенсит. Последнее сопровождается изменением объёма и размеров деталей в сторону увеличения: Vm>VA.
Пример: измерительный инструмент, подшипник качения. Обработка холодом в этом случае обеспечивает стабилизацию размеров детали. Тоже самое касается магнитной стали. А-парамагнитная фаза. М – ферромагнитная фаза.
Рост магн. свойств должно быть обеспечено превращением аустенита остаточного в мартенсит.
Для инструментов из быстрорежущих сталей присутствие аустенита остаточного нежелательно. После закалки инструмента в структуре до 25%…40% аустенита остаточного.
Аустенит остаточный снижает теплостойкость (способность стали сохранять высокую твёрдость при высоких температурах).
Обработка холодом по сути является продолжением закалки. Эту обработку проводят практически после закалки: детали помещают в холодные камеры с отрицательными температурами.
Ни у одной марки стали температура конца мартенситного превращения не лежит ниже -80°.
Дата публикования: 2014-11-19; Прочитано: 472 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!