 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Інженерна система
|
|
Інженерна система складається з двох типових підсистем.
Інженерна підсистема виконує функції, що повинні забезпечити технічну підготовку виробництва. Вона охоплює виконання науково-дослідних і проектних робіт, робіт пов’язаних з стандартизацією виробів, нормування матеріальних і трудових ресурсів на їх виготовлення. Стандартизації підлягають конструкції виробів, технологічні процеси, методи організації і управління службами технічної підготовки виробництва. Для організації нормування необхідно використовувати відповідні нормативи витрат матеріалів і інструментів, потреб в оснащенні, затрат часу і розцінок на виконувані роботи.
Таблиця
Типові функції управління інструментальним господарством.
| Функції | |
| Розрахунок потреб в інструментах на виробничу програму. | |
| Розрахунок плану виготовлення інструменту. | |
| Облік виконання плану виготовлення інструменту. | |
| Облік інструменту на складах. | |
| Контроль і аналіз виконання плану виготовлення інструменту. | |
| Контроль за обсягами запасів інструменту на складі. | |
| Корегування планів виготовлення інструменту. |
Автоматизація технічної підготовки виробництва на рівні підприємства здійснюється у відділах головного конструктора та головного технолога. Інформаційні технології забезпечення виконують функції автоматизації проектування нових виробів, спецоснащення, оптимальної технології оброблення деталей, розрахунку зведеної застосовності предметів у виробі, розрахунку норм витрат матеріальних і трудових ресурсів на одиницю виробу.
Підсистема управління технічною підготовкою виробництва охоплює визначення обсягів споживання і потреб необхідних ресурсів, а також технології і процеси планування організації основних і допоміжних процесів. Підготовчі роботи охоплюють розробку технологічних маршрутів і календарно-планових нормативів для виготовлення виробів. Допоміжні заходи проводяться для підготовки процесів обслуговування виробництва і полягають у вирішенні задач управління транспортними та навантажувально-розвантажувальними роботами, зберігання і видачі матеріально-технічних цінностей, підтримування обладнання і механізмів в робочому стані, виготовлення і ремонту інструменту і оснащення, контролю за якістю матеріалів і напівфабрикатів, управління енергозабезпеченням виробництва і організаційно-технічних робіт. В рамках підсистеми вирішуються задачі планування технологічної підготовки виробництва, обліку, контролю, аналіз проведення робіт, а також інформаційне забезпечення служб. Основними завданнями підсистеми є такі:
§ розрахунок термінів виготовлення конструкторської і необхідної технологічної документації;
§ розрахунок термінів виконання виробів і пристроїв в дослідному виробництві;
§ укладання тематичних планів і прогнозування завантаження підрозділів підприємства;
§ прогнозування невиконання плану по особливо важливих напрямках діяльності;
§ формування місячних звітів про виконання планів по номенклатурі і обсягах виготовлення продукції.
Таблиця
Типові функції інженерної підсистеми у розрізі планування технічної підготовки виробництва:
| Функції | |
| Складання спеціалізованих відомостей використання деталей, складальних одиниць, інструменту та пристосувань на виріб. | |
| Розрахунок норм витрат дорогоцінних металів на виріб в цілому і по виробничих підрозділах. | |
| Розрахунок відомостей застосування запасних інструментів та пристосувань на виріб в цілому і потреби в них по виробничих підрозділах. | |
| Розрахунок норм витрат матеріалів і комплектуючих на виріб та на запасний інструмент, і пристроїв нормативного завантаження обладнання при виготовленні на виріб в цілому, а також деталізація по виробничих підрозділах. | |
| Складання відомостей змін по специфікованих і комплексних нормах на кожний виріб, а також на всю виготовлювану продукцію цехами та дільницями. | |
| Розрахунок норм витрат інструментів і пристроїв на один виріб, а також всю продукцію, яка виготовляється цехами і дільницями. | |
| Складання комплектувальних відомостей по ділянках і цехах. | |
| у розрізі організації матеріально-технічного забезпечення: | |
| облік та ведення статистичної звітності наднормативних запасів матеріалів і комплектуючих на складах, в цехах основного і допоміжного виробництва. | |
| облік та ведення неліквідів і комплектуючих на складах, в цехах основного і допоміжного виробництва. | |
| облік реалізації фондів на матеріали і комплектуючі на складах, в цехах основного і допоміжного виробництва. | |
| складання відомостей обороту матеріалів та комплектуючих на складах, в цехах основного і допоміжного виробництва. | |
| складання інвентарних відомостей по матеріалах на складах. | |
| розрахунок відхилень фактичного відпуску матеріалів і комплектуючих від ліміту по окремих цехах, підприємству. | |
| розрахунок дефіциту по матеріалах і комплектуючих по цехах, підприємству. | |
| облік позанормованих запасів матеріалів і комплектуючих по цехах і підприємству. | |
| облік неліквідів і комплектуючих по цехах і підприємству. | |
| підготовка статистичної звітності цехів та підприємства. | |
| розрахунок потреб в матеріалах і комплектуючих цехів та підприємства. | |
| розрахунок планів постачання матеріалів і комплектуючих для цехів і підприємства. |
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 440 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
